Производство металлочерепицы: основы технологии и применяемые материалы. Металлочерепица

В этой статье:

Металлочерепица – кровельная профилированная сталь с декоративно-защитным цветным покрытием. Этот надежный, прочный и красивый вид скатной кровли с каждым годом имеет все больший потребительский спрос в малоэтажном, коттеджном, дачном строительстве. Привлекает людей эффектный внешний вид, имитирующий натуральную черепицу; легкость металла, позволяющая сэкономить на мощности кровельной конструкции, фундамента, доступная цена и простота монтажа.

Растущие темпы малоэтажного строительства (10-14% ежегодного прироста) и постепенное изменение потребительского спроса на устаревшие покрытия (шифера, рубероида) в сторону прочных и красивых металлических кровель позволяют предположить, что с каждым годом спрос на металлочерепицу будет неуклонно расти.

Юридическая регистрация производства

Для открытия производства металлочерепицы рекомендуется выбрать ООО как форму собственности для юридического оформления будущего предприятия. Система налогообложения – на общих основаниях.

При регистрации следует указать такой код основного вида деятельности: 27.33 «Производство гнутых стальных профилей».

Сбыт металлочерепицы планируется осуществлять тремя путями:

  • Оптовые продажи дилерам, стройбазам, специализированным строительным супермаркетам;
  • Розничные продажи, работы по спецзаказам;
  • Оптово-розничные поставки в строительные магазины.

Поэтому необходимы и дополнительные виды деятельности с соответствующими кодами: 51.53.24 «Оптовая торговля прочими строительными материалами», 52.46.73 «Розничная торговля металлическими и неметаллическими конструкциями и т.п.».

Металлочерепица не подлежит обязательной сертификации, а для прохождения добровольной и получения соответствующего сертификата качества необходимо при изготовлении придерживаться нормативов ГОСТ 24045-94 .

Особенности выбора помещения для производства металлочерепицы

Помещение для производства металлочерепицы должно быть отапливаемым (не ниже +4 С°), быть подключено ко всем коммуникациям, иметь разделение на складскую и производственную зону, иметь подъездные пути для грузового автотранспорта. При выборе помещения по размеру площади, следует учесть габариты стандартной линии 15 х 2,7 х 2м (длина-ширина-высота) и особенности хранения, не позволяющие складировать упаковки листов в многослойные конструкции во избежание повреждений покрытия. Поэтому оптимальный размер площади мини-завода с работающей одной линией – 250-300 м 2 .

Другие требования:

  • ровная поверхность пола с бетонным покрытием;
  • грузоподъемная спецтехника;
  • электросеть в 380В.

Технология производства металлочерепицы

Полный технологический процесс производства металлочерепицы (изготовление листовой стали, горячая прокатка, оцинковка, покрытие защитными антикоррозийными слоями и с последующим прогоном через металлогибочный станок, нарезкой и упаковкой) достаточно сложен, поэтому им занимаются только крупные заводы.

Для малых и средних предприятий производство металлочерепицы методом холодного проката предусматривает следующий технологический процесс:

1. Готовый рулон оцинкованной листовой стали с полимерным покрытием устанавливается на разматыватель;

2. Начало стальной ленты пропускается через передние вальцы прокатного стана;

3. Автоматической системе управления (САУ) задается программа с нужными параметрами (длина листа, высота волны, ширина шага расположения волны и т.д.). Максимальная длина листа – 8м, но такие размеры изготавливаются исключительно под спецзаказ, поскольку из-за длины повышается риск преломления при хранении, транспортировке и монтаже. Оптимальная длина – 4м, ширина в любом случае стандартна – 1250 мм;

4. По нажатию кнопки линия запускается. Лист, проходя через вальцы металлопрокатного стана, подвергается продольной прокатке с поперечной штамповкой, и принимает нужную форму «волны»;

5. Гидравлические ножницы (гильотина) фигурно обрезают каждый лист металлочерепицы в соответствии с рисунком волны по длине, запрограммированной оператором, после чего готовый лист подается на стол-приемник;

6. На поддоне листы складываются в пачки для последующей упаковки и хранения.

7. Упаковывается металлочерепица в паллеты, фиксируясь на деревянном поддоне с помощью металлического жгута. Чтобы не повредить декоративное покрытие при транспортировке и хранении следует проложить листы бумагой или полиэтиленовой пленкой, защитив боковины стопки картонными прокладками.

Оборудование для производства металлочерепицы

Для производства металлочерепицы . Для расчета бизнес-плана предприятия по изготовлению качественной металлочерепицы с минимумом брака , максимальной производительностью и точностью размерных листов для правильной состыковки и легкости монтажа, планируется приобретение линии-автомата стоимостью в 2 350 000 руб.

Данная линия предназначена для изготовления металлочерепицы наиболее популярных видов:

  • Монтеррей Стандарт,
  • Монтеррей Супер,
  • Монтеррей Макси из оцинкованной стали толщиной в 0,3-0,8 мм с любым декоративным покрытием.

В стоимость входит:

  • разматыватель рулона,
  • автоматический роликовый нож для обрезки металлической линии,
  • прокатный стан,
  • штамповщик-формирователь волн,
  • фигурные ножницы гильотины для обрезки листов,
  • автоматический укладчик,
  • приемный стол;
  • установка, обучение персонала, сервисное обслуживание.

Помимо автоматической линии планируется приобретение:

  • подъемника для переноса рулонной стали и готовой продукции, б/у – 200 тыс. руб;
  • вилочного транспортера для погрузки металлочерепицы – 300 тыс. руб.

Итого капитальные инвестиции: 2 850 000 руб.

Сырье для изготовления металлочерепицы

Сталь оцинкованная рулонная (0,45 мм; 0,5 мм; 0,55 мм)*1250 мм по ГОСТ 14918-86 (не ниже 2-го класса), с полимерным покрытием по ГОСТ Р 52146;

Сталь оцинкованная с защитно-декоративным покрытием, рулонная (0,45 мм; 0,5 мм; 0,55 мм)* 1250 мм по ГОСТ 30246-94.

Основные отечественные поставщики сырья:

  • ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат»;
  • ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»;
  • Компания «Европрофиль»;
  • ОАО «Северсталь»;
  • ОАО «НЛМК».

Бизнес-план производства металлочерепицы (из расчета полной загрузки линии и работе в одну смену)

Исходные данные:

Стоимость капитальных инвестиций – 2 850 000 руб.

Количество персонала – 4 чел:

  • оператор оборудования – 15 000 руб/месяц,
  • подсобный рабочий – 10 000 руб/месяц,
  • директор – 30 000 руб/месяц,
  • менеджер по сбыту – 20 000 руб/месяц;

Средняя производительность линии – 320 погонных метров/час.

Потребление электроэнергии – 21,74 кВт/ч.

Срок амортизации производственного оборудования – 5 лет.

Количество смен – 21.

8-ми часовой рабочий день (время работы оборудования – 7 часов).

Стоимость 1кВТ – 1,50 руб.

Из 1 т. рулонной заготовки оцинкованной стали толщиной 0,5 мм выходит 235,84 м 2 металлочерепицы типа «Монтеррей Стандарт» (при 0,55 мм – 214,59 м 2).

Затратная часть:

  • Аренда – (300 м 2 * 150 руб/м 2) = 45 000 руб/месяц;
  • Зарплата работников – 75 000 руб/месяц;
  • Налоги на з/п – 75 000 руб/месяц * 38,1 % = 28 575 руб/месяц;
  • Затраты на электроэнергию: 21,75 кВт * 7 час. * 21 день * 1,50 руб. = 4 795,88 руб/месяц;
  • Затраты на коммунальные услуги (отопление, вода, вывоз мусора) – 12 000 руб/месяц;
  • Ускоренная амортизация производственного оборудования: 2 850 000 руб/ (5*12) месяц = 47 500 руб/месяц;
  • Прочие расходы, связанные с хранением и транспортировкой – 20 000 руб/месяц;
  • Налог на прибыль (25%) – 595 459,95 руб/месяц;

Итого: 828 330,83 руб/месяц

Доходная часть

Объем производства металлочерепицы: 320 погонных м/час * 7 * 21 = 47 040 погонных м/месяц (55 977,60 м 2).

Оптовая продажная цена – 246 руб/м 2 .

Закупочная цена сырья (рулонной стали 0,5 мм) – 47 000 руб/тонну.

Себестоимость 1м 2 металлочерепицы 0,5 мм: 47 000 руб/т / 235,84 м 2 = 199,29 руб/м 2 .

Валовая прибыль: 55 977,60 м 2 * 246 руб/м 2 = 13 770 489,60 руб.

Чистая прибыль: 13 770 489,6 – (199,29 * 55 977,6 м 2) – 828 330,83 руб/месяц = 1 786 382,86 руб/месяц.

Итоги: Капитальные вложения в 2 850 000 руб. могут окупиться за 2 месяца.

Разумеется, столь радужный прогноз весьма приблизителен, поскольку базовые данные взяты из расчета производственных мощностей. Более точные цифры будут при сопоставлении реальных данных со стоимостью аренды, коммунальных затрат, заработной платы и, главное, – прогнозируемых объемов производства, которые рассчитываются по итогам предварительных договоренностей и заключенных договоров поставки.

Процесс производства металлочерепицы

На предприятии введена в эксплуатацию линия по производству металлочерепицы ROLLSTEEL (Финляндия). Это, линия по производству металлочерепицы нового поколения «Андалузия».

Принципиальное отличие «Андалузии» от других профилей в том, что эта черепица идеально имитирует натуральную черепицу за счёт высокого профиля, что придаёт кровле естественный вид.

Предприятие ООО "ТСФ"Спецпрокат" уже многие годы занимается изготовлением и продажей современных кровельных материалов самого широкого профиля, а также успешно осуществляет все виды кровельных работ в Москве.

Как один из основных производителей металлочерепицы в Москве и Московской области, наша компания приятно удивит Вас ассортиментом и ценами. Продажа металлочерепицы осуществляется со склада-производства в г. Лобня, а заказать необходимый материал вы всегда можете в любом из наших офисов.

Образцы металлочерепицы

Предлагаем нашим дистрибьюторам образцы металлочерепицы для оформления офисов продаж. Наличие образцов поможет вашим покупателям сделать правильный выбор!

Среди кровельных материалов, получивших широкое распространение, одно из первых мест занимает металлочерепица, так как она гарантирует долговечность, легкий монтаж, малый удельный вес, стойкость к перепаду температур, эстетический внешний вид, разнообразную цветовую гамму, длительный срок эксплуатации, стойкость к агрессивной внешней среде и экологическую чистоту, полный набор комплектующих, а также приемлемую цену.

Как универсальный кровельный материал металлочерепицу применяют и при строительстве, и при реконструкции. Особенно хорошо смотрится она на малоэтажных домах (частное строительство, жилые многоквартирные малоэтажные дома); на небольших общественных сооружениях (кафе, магазины); временных сооружениях (остановки, киоски); декоративных сооружениях (беседки); промышленных сооружениях (заправочные станции, склады, ангары).

Существенно, что при ремонте старых крыш не обязательно демонтировать прежнее покрытие. Более того, отслужившие кровельные материалы из рубероида, плоского железа и т.д. могут использоваться в качестве дополнительной гидроизоляции. Однако нужно помнить, что для работ по установке кровельных материалов из металлочерепицы рядовых листов недостаточно.

Поэтому ООО "ТСФ"Спецпрокат" предлагает целый ряд дополнительных аксессуаров. Это коньковые, карнизные, торцевые планки, элементы снегозадержания, ендовы, проходные элементы и т.д. (см. рис. 2) Попытка отказаться от дополнительных элементов приведет к неправильному монтажу кровли и, следовательно, к уменьшению сроков эксплуатации. Монтаж следует производить в соответствии с рекомендациями по монтажу.

Для монтажа не нужна тяжелая сплошная обрешетка, достаточно обрешетки с шагом по всей длине кровли под каждый черепичный рисунок в поперечном направлении (см. рис. 3).

Обрешетка может быть выполнена из деревянных досок, либо из металлических элементов. Листы монтируются на обрешетку внахлест один на другой. На каждом листе под линией нахлеста вдоль ската имеется специальная канавка на гребне волны по всей длине нижнего листа. Канавка препятствует капиллярно поднимающейся под край листа воде и отводит ее к карнизу.

Под листами металлочерепицы необходимо монтировать гидро-пароизоляционный материал, что повышает гидроизоляционные характеристики конструкции в целом. Этот материал укладывается под обрешетку так, чтобы под листами остался вентиляционный зазор. Листы металлочерепицы крепятся шурупами-саморезами. Шурупы ввинчиваются в нижний прогиб волны профиля под поперечной волной, перпендикулярно листам.

Металлочерепица - один из наиболее популярных и выгодных во многих отношениях кровельных материалов, применяемых в современном строительстве и реконструкции. Установленная на крыше металлочерепица надежно защищает от атмосферных осадков, сохраняет тепло и имеет при этом замечательный внешний вид. На рынке строительных материалов в продаже металлочерепица множества различных производителей, как зарубежных, так и отечественных. Предприятие ООО "ТСФ"Спецпрокат" удерживается на рынке металлочерепицы уже многие годы, что само по себе говорит о высоком качестве представляемой продукции - кровельной металлочерепицы.

Предприятие ООО "ТСФ"Спецпрокат" является признанным отечественным производителем кровли металлочерепицы и сопутствующих аксессуаров. В цехах предприятии налажено современное высокотехнологичное производство металлочерепицы типа «Классик». Тип металлочерепицы определяется геометрическими особенностями профиля, видом покрытия, гаммой доступных цветов. На качество производимой металлочерепицы влияет качество используемого для производства металлочерепицы сырья, промышленного оборудования и материала покрытия. На предприятии ООО "ТСФ"Спецпрокат" осуществляется строжайший контроль качества, начиная от тщательного выбора поставщиков сырья - стального металлопроката толщиной до 0.5 мм, и заканчивая испытаниями устойчивости полимерного покрытия готовой металлочерепицы.

Поддерживать качество производства металлочерепицы позволяет использование высокоточного и надежного финского оборудования. Качество финской металлочерепицы и оборудования для ее производства признано во всем мире. Купить металлочерепицу можно непосредственно на предприятии. Выпускаемая с завода металлочерепица быстро находит своего покупателя, не задерживаясь на складах. Это свидетельствует об оптимальном соотношении качества и цены металлочерепицы производства ООО "ТСФ"Спецпрокат" . Продажа металлочерепицы может быть произведена как оптом, так и в розницу.

Использование для кровли металлочерепицы имеет множество преимуществ перед другими типами кровельных материалов. Укрытая металлочерепицей крыша прослужит долгое время. Производитель приводит гарантированный срок эксплуатации - не менее 30 лет. Фактически же, при правильном монтаже металлочерепицы, крыша сохранит эксплуатационные характеристики почти неизменными в течение 50 лет. Поэтому купить металлочерепицу высокого качества - это половина дела. В Москве металлочерепицу предлагают смонтировать большое число компаний, фирм и фирмочек. Как правило, организации, осуществляющие продажу металлочерепицы, выполняют и ее монтаж. Таково и предприятие ООО "ТСФ"Спецпрокат". Кто лучше учтет при монтаже все особенности металлочерепицы, если не сам производитель?

Как и профнастил, металлочерепица имеет выраженный рельефный профиль. Но в отличие от простого регулярного рельефа профнастила металлочерепица имитирует натуральную керамическую черепицу. Особенность металочерепицы - особые замки на двух противоположных сторонах. Наличие этих замков позволяет скрыть места крепления металлочерепицы кровли к деревянной обрешетке. Последующий лист металлочерепицы крыши просто защелкивается на предыдущем, закрепленном с помощью винта-самореза. Уложенная таким образом на крыше металлочерепица кажется монолитным сплошным листом. Это придает элегантный и легкий вид крыше, кровля металлочерепица которой может бы практически любого цвета от белого через весь спектр до черного. Заказчики стараются купить металлочерепицу красных, синих и зеленых оттенков. Хотя продается металлочерепица самых разных цветов, включая оттенки серого, коричневого, желтого и других основных цветов.

Нужно заметить, что гама доступных цветов зависит от типа применяемого покрытия. При производстве металлочерепицы заводом наносится один из типов полимерного покрытия. Эта мера позволяет не только достичь превосходного эстетичного вида металлочерепицы, но и защитить основу металлочерепицы от неблагоприятного воздействия факторов атмосферы и предотвратить окисление стали. Перед нанесением полимерного покрытия профилированная стальная основа подвергается горячей оцинковке. Затем покрывается слоем грунтовочных составов. Нередко металлочерепицу послойно наносится несколько различных грунтовочных составов. Полимерное покрытие наносится на поверхность кровли металлочерепицы заводом с обеих сторон.

Сегодня на предприятии используется в качестве покрытия металлочерепицы пурал и полиэстер. Шелковисто матовую поверхность образовывает на металлочерепице пурал. Этот вид полимерного покрытия металлочерепицы Москва ценит выше остальных. Хотя цена металлочерепицы с пураловым покрытием заметно выше. Пураловое покрытие обладает высокой устойчивостью к химическим и механическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению - не выцветает, большой амплитуде температур.

Полиэстер, используемый для покрытия металлочерепицы, пуралу уступает по механической прочности, но значительно дешевле. Применение полиэстера в качестве полимерного покрытия значительно снижает себестоимость и цену метллочерепицы.

Легкость кровли металлочерепицей это не только визуальный эффект. Как и профнастил, металлочерепица имеет невысокую удельную плотность, что значительно упрощает транспортировку и монтаж металлочерепицы. В эпоху скоростроя простота монтажа и легкость самой конструкции - большое преимущество.

Кроме металлочерепицы завод выпускает вспомогательные элементы: коньковые, торцевые, карнизные планки, снегозадержатели, ендовы и прочие аксессуары. Использование этих элементов при покрытии крыши металлочерепицей повышает качество кровли.

Для устройства кровли почти вся Москва металлочерепицу покупает у отечественного производителя металлочерепицы, выбирая оптимальное соотношение цены металлочерепицы и качества.

Бизнес на производстве металлочерепицы является достаточно простым направлением, что позволяет с легкостью вникать в тонкости дела и не искушенному предпринимателю. В данном бизнес плане речь пойдет об открытии своего производства, скажем так, среднего масштаба.

Так как инвестиции достаточно приличны, для начинающего предпринимателя, мы специально разбили всю линию на производственные узлы и составляющие, чтобы вы наглядно увидели какие компоненты можно заменить своими разработками, тем самым уменьшить затраты и увеличить рентабельность бизнеса.
Основным механизмом производства считается штамповочный станок, от которого зависит качество производимой металлочерепицы, поэтому на этом узле экономить не стоит.
На основании нашего материала вы сможете самостоятельно составить бизнес план под условия своего региона.

История появления металлочерепицы.

История металлочерепицы уходит своими корнями в 1961 год, когда некий финский строитель, именем Пааво Ранниле, впервые додумался использовать профилированный лист железа в качестве кровельного материала. Благодаря приятному внешнему виду, отсутствию особых сложностей с монтажом, надежности и не очень большой цены, металлочерепица быстро обрела популярность среди профессиональных строителей, архитекторов, и в конце-концов конечных потребителей. В девяностые годы прошлого столетия металлочерепицу узнал и российский потребитель. На данный момент металлочерепица наиболее востребованный кровельный материал во всём мире. Её можно встретить от Сибири до стран Балканского полуострова и Юго-западной части Азии, найти на крышах домов Приморья и Испании, от стынущего Севера, и до Жаркого Юга.

Что такое металлочерепица?

Металлочерепицей являются оцинкованные листы стали толщиной от 0,4 до 0.6 мм. покрытые специальным покрытием из полимера, защищающим их от коррозии и придающим им красивый и красочный цвет, подвергнутые поперечному штампованию, что придаёт материалу рисунок, имитирующий настоящую черепицу.

У металлочерепицы есть целый ряд неоспоримых преимуществ, выделяющий её от других материалов для кровли:

1) Долгий срок службы. Металлочерепица производится из оцинкованной стали, примерной толщины в 0,4-0,5 мм., с разнообразными видами покрытия, например полиэстр, матовый полиэстр, пластизол и пурал. Металлочерепица качественного покроя практически не подвержена коррозии, благодаря чему срок её службы очень долог(более 50 лет) Крыша-первоочередная защита вашего дома и очага от внешних воздействий.
2)Эстетичность. При правильном монтаже металлическая черепица ничем не будет отличаться от обычной, а порой ещё и будет превосходить её. Цветовые гаммы отличаются огромным богатством, что поможет Вам подобрать необходимый тон под цвет и фактуру вашего дома.
3)Простой монтаж. Монтаж настолько лёгок, что его может осуществить абсолютно каждый человек следуя инструкции, без каких-либо специальных навыков и умений. Но также покрытие кровли можно доверить профессионалам, что немаловажный факт.
4)Экономичность и доступность. Среди остальных видов кровельных материалов, металлочерепица обладает наиболее оптимальным соотношением цены и качества, что делает её доступной широкому кругу потребителей.

Технологический процесс производства металлочерепицы.

Современный процесс изготовления мтеллочерепицы выглядит следующим образом: основу в виде стальных листов покрывает тонким слоем цинка. Расход цинка определяется климатическими условиями. В ряде случаев применяют сплав алюминия и цинка-алюцинк, которые делает готовую черепицу значительно легче.

Изготовленные подобным образом листы сгибаются в соответствии с контрольным профилем, или, иначе-эталоном, на специально созданном для этой цели оборудовании. Затем профиль подвергают грунтовке и пассивировке, в результате которой должен образоваться тонкий слой оксидной плёнки, предохраняющей метал от появления ржавчины.

Заключительным этапом является покрытие слоем гибкого и устойчивого к различным видам повреждений полимера. В основном таким покрытием служит полиуретан, либо полиэстер. Это же самое покрытие производит защиту металла от коррозии, и делает срок службы использования металлочерепицы весьма долговечным.

Как начать бизнес на производстве метеллочерепицы?
Помещение для производства металлочерепицы?

Помещение для изготовления металлочерепицы должно быть в первую очередь отапливаемым(не ниже +4 градусов), подключённым ко всем видам коммуникации, иметь в распоряжении складскую и производственную части, а также подъездные пути для грузового автротранспорта. При выборе помещения по размеру площади, нужно учитывать габариты стандартной линии 15 х 2,7 х 2 м(высота-длина-ширина) и особенности хранения, которые не должны позволять складировать упаковки листов в многослойные конструкции для избежания повреждений покрытия. Учитывая всё это, оптимальным размером площади мини-завода с работающей линией будет 250-300 квадратных метров.

Сырьё для производства.

Стальной лист.

Производится она из эластичного оцинкованного холоднокатаного листа толщиной 0,45-0,5 мм. с допуском не больше 10%, и полимерным покрытием.

Также не менее важную роль играют характеристики цинкового слоя. Даже в эконом-сегменте оцинковка должна составлять не меньше 2 класса цинкования(100-120 г/м2). Это помогает кровельному материалу сберегать защитные свойства даже при малых повреждениях слоя.

К большому огорчению, российский рынок наших дней не может предоставить необходимой качественной продукции, выставляя заметное число рулонной стали с менее качественным цинковым покрытием(до 50 г/м2, а порой и меньше).

Полимерное покрытие.

Как было отмечено, металлочерепица образуется из стали, обладающей двойной степенью защиты от коррозии и внешних воздействий. Защиту образует слой цинка или алюмоцинка+полимерное покрытие. В народе преобладает ошибочное мнение, будто бы полимерное покрытие может заменить оцинковку, которое является ошибочным и в корне неправильным. Полимер не замена оцинковке, а дополнительный защитный слой, продлевающий металлочерепице срок службы, весьма успешно справляесь с коррозией даже при незначительных повреждениях. Состав для полимерных покрытий подбирается с таким рассчётом, чтобы в итоге металл можно было бы пропустить через профилировочные станки: для этого покрытие должно быть достаточно пластичным. Перед его нанесением оцинкованная сталь проходит через химподготовку и грунтуется. Следует заметить, что покрытие не носится по подобию краски, а проходит полимеризацию при необходимой температуре. Данная последовательность технологии объясняется тем, что срок эксплуатации и защитные свойства покрытий из полимера напрямую зависят от условий их нанесения.

Для достижения экономии материала внутреннюю сторону стального листа, которая не находится под воздействием Уф-излучения и атмосферных явлений, зачастую покрывается полимером более меньшей толщины либо же защитным лаком.

Полимерные покрытия могут значительно отличаться друг от друга составом. Наиболее популярным и экономичным является вариант покрытия на основе полиэстра(полиэфира).

Оборудование для производства металлочерепицы.

Для выпуска металлочерепицы существуют автоматическое и полуавтоматическое оборудование. Для расчета бизнес-проекта предприятия по изготовлению качественной металлочерепицы с минимумом брака, наибольшей производительностью и точностью размеренных листов для эталонной состыковке и лёгкости монтажа, рекомендуется приобрести линию-автомат стоимостью от 1.500.000 руб.

Автоматическое оборудование для производства являет собой 100 % автоматизированную линию, управление которой осуществляется лишь одним человеком. Оператор линии программирует скорость конвейера, задаёт количество единиц изделий, заранее устанавливая режим работы.

На наш взгляд лучшее предложение -линия для производства металлочерепицы :

Дальше работа производится без вмешательства человека: металлический лист разматывается и подаётся в фигурный пресс, приобретает форму при помощи гибочного станка, гильотиной нарезается на части нужного размера. И только на приёмном столе рабочий фасует изделия и отправляет их на хранение. Следует отметить, что использование оборудования оснащённого автоматикой, заметно улучшает качество конечной продукции и общую производительность цеха. Не нужно беспокоиться относительно особых условий размещения и больших производственных площадей для автоматического оборудования. Одна такая линия отлично разместится в помещении длиной 20 метров. А учитывая, что производство металлочерепицы не токсично и безвредно, то нет никаких особенных условий для размещения.

Оборудование для мини завода производства металлочерепицы, вариант №1:

В стоимость включено:
1) Разматывание рулона,
2) Автоматический роликовый нож для обрезки металлический линии,
3) Прокатный стан,
4) Штамповщик-формирователь волн,
5) Автоматический укладчик,
6) Приёмный стол;
7) Установка, обучение персонала, сервисное обслуживание.

2) Линии повышенных технических показателей. Данные станки уже имеют повышенную производительность в 8-9 метров в минуту. Они усовершенствованны быстрым прессом и позволяют изготовлять к выпуску уже несколько видов металлочерепицы-различной длины волны, перепадок.

3) Линии премиум-класса. Эти станки делают возможным использовать в производстве металлочерепицы более тонкие листы с толщиной в 0, 4 мм. Производительность их ещё выше-10-11 метров в минуту. Ещё они оснащены дополнительной автоматикой.

Покупая оборудование для изготовления металлочерепицы, не будет лишним знать, чем отличаются станки эконом и премиум класса. Покупка дорогостоящего оборудования вполне обоснована, ведь производство пущенное на таком станке принесёт куда большую прибыль, нежели использование дешёвого и неэффективного станка. Почему? Просто суть в том, что синхронный сервопривод, имеющий дорогостоящее оборудование, позволяет увеличить производительность станка в 2 раза. Например, если взять дешёвый станок, то прогон составит 5 метров листов стали за одну минуту. А вот если бы на этом станке присутствовал гидропривод, то прогон бы составил 7 метров. Заменив асинхронный привод на синхронный, можно прогонять до 11 метров стали в минуту. Приобретение такого оборудования даёт замечательный результат уже с первых дней работы.

Второе несомненное преимущество оборудования премиум-класса-возможность корректировки размера профиля в широком диапазоне. Это значит, что при одной производственной линии можно получать любые виды мтеллочерепицы, тогда как со станком эконом-класса можно изготовить только 1-2 вида.

Исходя из этого, все положительные моменты покупки оборудования премиум-класса видны невооружённым глазом: увеличение прибыли, сокращение расходов на рабочую силу, хранение электроэнергии и выпущенной продукции, расширение ассортимента, что положительно сказывается на репутации компании и приводит к повышению её конкурентоспособности.

Хочется ещё отметить, что, совершая покупку оборудования, следует обратит внимание на его производителя. В этой сфере хорошо зарекомендовали себя фирмы России, Украины, Казахстана и прочих стран СНГ. Поэтому следует сто раз подумать, перед тем как купить поддержанное оборудование: оно может изношено, что приведёт к лишним проблемам и тратам.

Персонал.

Количество рабочего персонала составляет 4 человека:
1) Оператор линии оборудования- 25. 000 руб./ месяц,
2) Рабочий-подсобник(2-ва человека)- по 15 000 руб/месяц,
3) Менеджер по сбыту-25.000 плюс премия.

Стратегия развития.
Сбыт продукции и реклама.
Услуги рекламы направленные на людей, частных лиц, интересующихся реконструкцией, модернизацией своей крыши. В связи с этим реклама с Вашим товаром может быть размещена в газетах, газетах узкого(строительного) профиля, набигбордах, телелевидении, интернете и общественном транспорте. В связи с чем может быть непосредственно доведена до сознания потребителя.
2) Реклама ориентирующаяся компании, фирмы и предприятия связанные со строительством. Она может быть размещена в специальных буклетах, известные в круге строительных компаний.

Фирме, которая только-только начинает свой бизнес в производстве металлочерепицы, нужно учитывать наличие довольно большой конкуренции. В России, например, работает порядка 250 производителей, без учёта импортеров.
Ну а если говорить о канале сбыта, то тут главное внимание стоит обратить налаживанию прямых поставок строительным организациям, работе с дилерской сетью - компаниями, которые занимаются оптовой торговлей стройматериалами. В развитой сети строительной розницы будет тяжело двигать вперёд свой продукт из-за огромной конкуренции в лице известных брендов.

Финансовый план.
Вложения и прибыль

Вложения капитала:
1)Покупка оборудования - 4 200 000 млн. руб.
2) Транспортировка, пуско-наладка, шефмонтаж, - 500 000 руб.
3) первоначальная закупка сырья- 1 000 000 руб.
4) Прочие расходы - 300 000 руб.
Итого: 6 000 000
Выручки, прибыльность, окупаемость.
Производство продукции, кв.м/ в час-двести
Загрузка оборудования в рабочую смену, в час-четыре
Количество смен, в один месяц-двадцать два
Выработка продукции, квадратных метров в месяц: семнадцать тысяч шестьсот.
Оптовая цена изделия, за 1 кв.м. руб. сто восемьдесят.
итоговая выручка, руб. 3 168 00
Чистая прибыль, руб. 300.000
Окупаемость, в мес. 22-24

Дополнительная прибыль на монтаже металлочерепицы.

Достоинства металлочерепицы:

Кровля из металлочерепицы - обеспечиваетхорошую гидро- и теплоизоляцию при учёте соблюдения правильности укладки, - она устойчива к смене температуры, не боится деформации и не выгорает, - имеет хорошие противопожарные свйоства, - небольшой вес (в среднем 5 кг на м2), из-за чего заметно дешевеет стоимость конструкции стропильной системы дома и уменьшается сумма за доставку к месту назначения и монтажу, - без усилий монтируется и требует специального инструмента и оборудования на время укладки. Прикрепляется на обрешетке кровельными саморезами, ну а опытная бригада из двух работников монтирует до 100 квадратных метров в течение одного дня.. - металлочерепичная крыша-это экологический чистый материал, - долгий срок использования - до 50 лет, - низкая цена по сравнению с другими кровельными материалами, - красивый внешний вид и богатая цветовая гамма и др.

Недостатки металлочерепицы:

Расход материала становится больше в том случае, если кровля сложной, нетипичной формы, - появляется уязвимость перед коррозией в местах с нарушением защитных покрытий, - плохая звукоизоляция при ветре и дожде, которая зачастую всего появляется из-за некачественно проведенных работ и неправильно сделанным водоотводе.
Простейший пример риска и неумения- ошибка в рассчетах, и теперь необходимо обрезать листы. Для чего мучиться просечёнными ножницами, к тому же ручными? Берем в руки болгарку и наскоро обрезаем всё ненужное. В итоге, от горячих искр защитный слой перестал выполнять свою защитную функцию, и черепица покроется ржавчиной после первых же осадков. А всё можно было сделать проще: достаточно сделать нарезку при помощи гильотины, которую можно найти на на складе производителя. К тому же металлочерепицу Вам порежут совершенно бесплатно. Хорошие мастера, могут раскраивать листы сами, но пользуются исключительно хорошими, зарекомендовавшими себя электроножницами. Вообще, если говорить о инструменте, то на нём экономить нежелательно. Имея при себе полный набор, вы заметно повышаете свою производительность труда, а следственно, и заработок.



Статьи по теме: