Покраска деревянных изделий: технология, инструменты, виды лакокрасочных изделий. Покраска металлоконструкций

Качественная покраска металла неосуществима без его защиты от коррозии. Проводя полную очистку поверхности, надо достичь отличного сцепления (адгезии) металла с эмалью.

Подготовка к покраске

Процесс покраски включает такие операции:

  • подготовка поверхности;
  • обезжиривание;
  • грунтование;
  • нанесение эмали.

Удалить старую краску и ржавчину можно при помощи наждачной бумаги или металлической щетки. Пыль и различные пятна устраняются чистящими средствами либо мыльной водой.

Наша компания производит покраску всевозможных металлоизделий в Москве. Если ее надо проделать на старых поверхностях, то перед этим нужно качественно выполнить предварительные работы, а то краска прослужит короткий срок.

При перепадах температуры она станет отслаиваться, а при попадании влаги возникнет внутренняя коррозия. Важно использовать абразивное оборудование, очищая металл.

Для лучшего сцепления с эмалью или грунтом необходимо перед окраской поверхность обезжирить. На всех конструкциях и деталях всегда присутствуют внешние загрязнения, поэтому краска будет:

  • скатываться с металла;
  • или давать пеструю пленку.

Покраска конструкций из металла требует грунтовки, их поверхность перед этим обязана быть чистой и сухой. Специалисты рекомендуют перед покраской провести обработку поверхности преобразователем ржавчины, он создает покрытие. Эти краски по сравнению с масляными:

Однако их цена более высокая. Материалы для отделки поверхностей создаются с учетом условий эксплуатации.

Виды окрашиваемых металлов

К каждому виду металла, для того чтобы его покраска сохранилась долгое время, надо подобрать подходящую краску.

Наиболее распространенным является черное железо. Его поверхность окрашивают масляной краской, иногда применяют алкидную. Чтобы не появлялась сквозь краску ржавчина, нужно поверхность обработать алкидной грунтовкой, в ее составе должны обязательно быть соединения цинка.

Как правило, цветные металлы покрывают лаком:

  • полиуретановым;
  • эпоксидным.

Оцинкованная кровля прослужит вдвое дольше при нанесении на нее алкидной эмали. Плохо сделанная очистка сведет на нет покраску. Мы предоставляем услуги по покраске всех видов металлических поверхностей. Обратитесь к нам, и вы будете довольны выполненной работой.

Выполнение грунтования

Вслед за очисткой ожидается грунтование поверхности, что необходимо для качественной покраски. Грунтовка является посредником между металлом и краской, защитником от ржавчины. Наносится она:

  • распылением;
  • валиком;
  • кистью.

Под каждый вид металла подбирается предназначенный ему тип грунтовки.

Покраска металла - методика

Лучше всего перед началом покрасить маленький участок, подождать пока он высохнет, если вам понравится, то приступить к окрашиванию всей поверхности.

Наносить краску надо валиком, труднодоступные места красить кистью. Покраска металла выполняется в три слоя. Последующий слой наносится не раньше 30 минут после окончания его покраски, и не позже 3 часов высыхания.

На сегодняшний день одним из самых популярных способов покраски является порошковая покраска металла. Перед окрашиванием поверхность изделия подвергается специальной обработке. Вслед за этим пульверизатором на нее наносится полимерное покрытие. Оно представлено в виде порошка. Он способен плотно прилипать к поверхности. Для придания окрашенным металлическим изделиям наибольшего качества и долговечности, они в специальной камере подвергаются высокотемпературной обработке.

Неправильно окрашенные металлические изделия либо некрашеные вовсе в конечном итоге обойдутся вам намного дороже сэкономленных средств. Наша компания предлагает к вашим услугам на заказ выполнение покраски любых металлических поверхностей.

Тема этой статьи — окраска металлических изделий в производственных условиях. Предложенный вниманию читателя материал, разумеется, не претендует на полный охват всех возможных решений: в его рамках нам предстоит познакомиться лишь с парой технологий, массово применяющихся в современной промышленности. Нами будут изучены порошковая окраска металлоизделий и горячее цинкование.

Требования

Промышленно наносимые покрытия совмещают две функции: декоративную и защитную.

От чего краска может защитить металлоизделия?

  1. В первую очередь — от коррозии, превращения в нестабильные окислы при контакте с водой и атмосферным кислородом.

Полезно: коррозии подвержена не только черная сталь. Электрохимическая коррозия алюминия, например, сводится с миграции заряженных частиц с его поверхности. Для возникновения процесса достаточно вместе с алюминием поместить в электролит (скажем, богатую минеральными солями воду) любое изделие из меди.

  1. Кроме того, лакокрасочные покрытия предохраняют металл от контакта с агрессивными средами, присутствующими на многих производствах.
  2. Наконец, они обеспечивают базовую защиту от механических повреждений. Это свойство особенно актуально для мягких металлов (того же алюминия).

Технологии

Перейдем от изучения теории к знакомству с практикой.

Порошковая покраска

Преимущества

Благодаря чему столь популярна порошковая покраска металлических изделий?

Список достоинств достаточно велик.

  • Порошковые краски крайне экономичны. В отличие от традиционной покраски ручным инструментом и тем более пневматического распыления, потери красящего материала сведены практически к нулю. Большая часть порошка осаждается на поверхности окрашиваемого изделия; та часть красителя, которая просыпается при нанесении, может использоваться повторно.
  • Порошковая окраска металлических изделий не требует использования растворителей, которые применяются лишь в роли носителя для пигментов. Мало того: исключается загрязнение атмосферы их токсичными парами, что положительно влияет на экологию и исключает причинение вреда здоровью работников.

Краситель состоит из одного компонента — пигментированного полимерного порошка.

  • до получения готового изделия — занимает минимум времени. Покрытие наносится одним слоем.
  • Краситель не требует предварительной подготовки и разбавления, не загустевает со временем и имеет неограниченный срок хранения.
  • Процесс может быть полностью автоматизирован, что подразумевает стабильное качество покрытия вне зависимости от профессионализма сотрудников.
  • Защитный слой практически лишен пор. Причина уже упоминалась — отсутствие растворителей, испаряющихся в процессе сушки.
  • Наконец, появление потеков и неравномерное окрашивание невозможны в силу самой использующейся технологии.

Цена покраски погонного метра профиля сечением до 30 мм составляет около 20-27 рублей, сечением 60-250 мм — 50-55 рублей.

Технология

Как выглядит процесс порошковой покраски?

Наиболее трудоемкая часть работы — подготовка поверхности. Она заключается в полной очистке от загрязнений, ржавчины и старых покрытий. В промышленных условиях для этого обычно используются пескоструйные установки, использующие переносимый воздушной струей кварцевый песок в качестве абразива.

Любопытно: в случае подготовки сложных поверхностей существенная часть работы выполняется своими руками, с применением ручного электроинструмента.

Перед окрашиванием поверхность обезжиривается растворителем. И эта работа нередко выполняется вручную — обычной ветошью.

Альтернативный способ подготовки поверхности, подразумевающий большую степень автоматизации — травление растворами кислот или едкого натра. Однако после их применения требуется тщательная промывка металла.

Сам процесс покраски состоит из двух технологических операций.

  1. Электростатически заряженный порошок распыляется в камере, снабженной фильтрами для его улавливания, с помощью ручных или автоматических пистолетов-распылителей. Благодаря статике он равномерно оседает на поверхности заземленной детали.

  1. Затем окрашенное изделие перемещается в печь, где при температуре 150-200 градусов красящий порошок оплавляется, образуя монолитное покрытие, и полимеризуется. После охлаждения на воздухе изделие готово к отгрузке заказчику.

Горячее цинкование

Этот тип покрытия обычно наносится исключительно в защитных целях: декоративные свойства оцинковки, прямо скажем, оставляют желать лучшего. Однако же цинкование обеспечивает исключительную прочность и долговечность защиты: от 65 лет в промышленной среде до 120 при эксплуатации в бытовых условиях.

На фото — стояки водоснабжения из оцинкованной трубы после полувека эксплуатации.

Преимущества

  • Коррозионная стойкость металла при горячем цинковании приближается к стойкости нержавеющей стали и далеко превосходит все лакокрасочные покрытия.

Любопытно: при незначительных повреждениях защитного или защищать другими способами. Инструкция связана с пластичностью цинка и его склонности благодаря электрохимическим процессам самостоятельно распределяться по поверхности стали со скоростью около 2 миллиметров в год.

  • Цинковая пленка куда устойчивее любых ЛКМ по отношению к ударным воздействиям.

Технология

  1. Подготовка изделия под цинкование сводится к его травлению кислотным раствором и промывке большим количеством воды.
  2. Затем оно загружается в цилиндрический барабан и погружается в ванну с расплавом цинка. Вращение барабана создает поток расплава, равномерно заполняющий все неровности и поры металла.
  3. Барабан вынимается из ванны и раскручивается для удаления излишков цинка за счет центробежных сил.

Заключение

Как уже упоминалось, нами описаны лишь две технологии среди бесчисленного множества методов промышленной покраски ().

В видео в этой статье читатель сможет найти дополнительную полезную информацию. Успехов!

Современные технологии окраски металлической продукции стремительно развиваются. Применение жидких красок постепенно отходит на задний план, а большая часть производителей конструкций из стали или алюминия все чаще отдает свое предпочтение порошковым средствам. Их использование гарантирует более качественное защитное покрытие, способное прослужить длительное время.

Области применения порошковых красок

Порошковые краски входят в число высокотехнологичных материаов, обладающих уникальными характеристиками, которые не свойственны жидким красящим средствам. Их состав состоит из красящих пигментов, катализаторов и смол, необходимых для образования прочного слоя. Катализаторы играют роль ускорителя затвердевания состава. В отличие от жидких аналогов в средствах на основе порошка отсутствует растворитель, а роль дисперсионной среды играет воздух. Это позволяет снизить их токсичность и существенно сэкономить при их производстве.

Методика нанесения этих материалов не подходит для любых целей. Она нашла применение в случаях необходимости обеспечения надежной защиты от воздействия коррозии. В определенных случаях этот способ поможет повысить электроизоляцию.

В промышленности нанесение таких материалов используется с целью:

  • покраски кованой продукции, оцинкованных и алюминиевых профилей;
  • работы с медицинским и лабораторным оборудованием;
  • изготовления мебели;
  • производства бытовой техники;

Этот метод также часто используется в процессе изготовления спортивного инвентаря. Нередко технологию нанесения таких средств применяют известные автоконцерны.

Достоинства и недостатки современной технологии

Преимуществ у порошкового покрытия достаточно много. Во-первых, в результате работы образуется минимум отходов. Работа с применением качественного оборудования максимально эффективна.

Во-вторых, работа выполняется в лучших санитарно-гигиенических условиях. Эта методика экологически безопасная. Даже внутри специализированной печи, которая используется для застывания краски, количество токсинов не превышает максимально допустимую норму,

В-третьих, при работе не используются растворители, благодаря чему усадка уменьшается, а на поверхности окрашенных металлов практически отсутствуют поры.

Применение составов считается достаточно экономным методом покраски. Для затвердевания слоя потребуется не более 30 минут, в результате чего на поверхности образуется твердое покрытие. Благодаря этому, вам не потребуется наносить дополнительные слои материала, и при транспортировке вы будете тратить меньше средств на упаковку.

Окрашенная поверхность отличается высокой стойкостью к воздействию солнечных лучей и влаги. Кроме того, окрашенные изделия меньше поддаются прямому воздействию огня.

Среди минусов выделяется плавление порошковых красок при температуре от 150 °C. Из-за этого красить ими пластик и древесину нельзя. Нанести тонкий слой состава достаточно проблематично. Важно помнить, что для приготовления и использования каждого оттенка потребуется применять отдельные контейнеры. Таким красящим средством достаточно сложно красить предметы нестандартной формы. Кроме того, если на поверхности все же образуются царапины, то удалить их локально не удастся – потребуется красить большой участок. В магазинах отсутствуют средства для колеровки, поэтому применять можно только стандартные заводские цвета.

Классификация порошковых составов

В зависимости от типа образуемой пленки порошковые составы делятся на термореактивные и термопластичные. В первом случае покрытие образуется в результате определенных химических реакций. Во втором – порошковая окраска подготовленных металлических объектов выполняется при условии воздействия высокой температуры, без участия химических веществ.

Термореактивные составы пользуются большей популярностью. При их производстве применяются эпоксидные, полиэфирные и акриловые смолы. Основное их достоинство заключается в том, что окрашенная поверхность не станет плавиться или деформироваться при вторичном нагревании. Этот тип красок подходит для работы с предметами, которые предназначены для эксплуатации в экстремальных условиях.

При изготовлении термопластичных составов роли смол играют винилы, нейлоны и полиэстеры. Твердое покрытие образуется при остывании и окончательном затвердевании слоя. При повторном нагревании краска будет плавиться.

Распространенные методы нанесения краски

Порошковая покраска различных металлических изделий может выполняться несколькими способами. Первый из них – это распыление потоком воздуха. Для этого обрабатываемый объект следует нагреть, после чего частицы равномерно распределяются по его поверхности. Чтобы улучшить качество, необходимо нагреть окрашиваемый предмет до максимально возможной в домашних условиях температуры.

Электростатическая обработка заключается в прилипании частиц материала, вызванного электростатическим напряжением. По окончанию полимеризации предмет нужно оставить для естественного высыхания. Эта технология хорошо подходит для окраски небольших и простых по форме объектов.

Третий способ основывается на применении пламени. Для работы используются специальные пистолеты, которые оснащаются горелкой, работающей на пропане. В процессе нанесения частицы, проходя сквозь пламя, плавятся и попадают на поверхность изделия в полужидком состоянии. Поверхность самого изделия при этом не нагревается. В результате использования этой технологии наносимый слой получается равномерным и тонким. Этот способ используется исключительно для покраски крупных предметов.

Оборудование для покраски – какие инструменты потребуются?

В процедуре порошковой окраски нанесение красящего средства – не конечный этап. Чтобы состав надежно схватился с поверхностью, изделие потребуется нагреть в специальной печи.

Для нанесения краски потребуется герметичная камера, в которой будет выполняться работа. Для распыления потребуется электростатический распылитель. Благодаря наличию статического электричества, краска будет равномерно распределяться по любой конструкции.

Для процедуры также понадобится компрессор, который следует подключать к камере для покраски. На больших производствах в число необходимого также входят устройства для перемещения окрашенных предметов. Это необходимо в случаях окраски крупных и тяжелых конструкций.

Процедура нанесения красящего средства

Покраска изделий выполняется в специально подготовленной камере, к которой подключен компрессор для выкачивания воздуха. Габаритные объекты окрашиваются в помещениях проходного типа, а небольшие – в тупиковых камерах. На более технологичном производстве краска наносится специальными пистолетами, управляемыми людьми снаружи.

Вся процедура распыления выполняется при помощи пистолета. В нем частицы краски заряжаются, после чего распыляются на поверхность изделия и прилипают. Алгоритм работы выглядит следующим образом:

  1. 1. В специальном бункере краска перемешивается с воздухом. Для регулировки пропорции применяются вентили;
  2. 2. Смесь проходит сквозь распылитель, оборудованный высоковольтным источником;
  3. 3. В результате положительно заряженные частицы распыляются по изделию и быстро схватываются с его поверхностью.

Во время работы системы откачки воздуха высасывают из камеры не успевшие зарядиться частицы. Снаружи они попадают в специальный бункер, чтобы их можно было использовать еще раз или утилизировать.

Как происходит процесс полимеризации?

После нанесения краски изделие необходимо поместить в печь, где в условиях высокой температуры деталь будет нагреваться, а краска на ней начнет застывать. Частицы состава будут плавиться, в результате чего образуется пленка. Сразу после этого изделие должно остыть. Процедура полимеризации отнимет не более 20–35 минут.

Температура – очень важный фактор для успешного высыхания краски. Она должна достигать 170–200 °C. С ее помощью расплавленные частицы будут заполнять все микротрещины, образуя идеально ровную и прочную пленку.

Все свои свойства красящий состав начнет обретать в процессе затвердевания. Для полного охлаждения изделию потребуется не менее 20 минут. При этом конструкция должна охладиться естественным образом, а вот применение каких-либо приборов для охлаждения категорически запрещено.

Порошковая покраска – отличный способ обеспечить долговечность и привлекательность окрашиваемым поверхностям. В отличие от жидких красителей, порошок обладает повышенными ударопрочными и антикоррозионными свойствами, а также не требует особой подготовки и применения растворителей. Металлические изделия приобретают высокие прочностные характеристики и выдерживают перепады температур от -60 до + 150оС. С помощью порошковой окраски можно передать любой цвет, достичь идеальной ровности тона и плавных переходов, воссоздать на поверхности разнообразные фактуры: начиная от глянца или металлика и заканчивая рельефным антрацитом.

Области применения

Метод порошкового окрашивания не только повышает физико-химические свойства покрытия, но и отличается высокой экологичностью, безопасностью и экономичностью, что особо ценится во многих производственных сферах. Широко используется в строительстве, автомобилестроении, сельскохозяйственном производстве, приборостроении и других областях.

Покраска порошковой краской: технология и особенности

Порошковая краска наносится на изделие методом электростатического напыления. Сухие частицы при помощи управляемого электрического поля распыляются по окрашиваемой поверхности. В основе этой технологии лежат природные физические явления. Благодаря противоположности зарядов, частицы порошка могут осаждаться на металлическом изделии или же поступать обратно в красильную камеру для повторного использования.

Покраска алюминия и металлоизделий осуществляется в 3 этапа:

  1. Подготовительный. Обезжиривание и обработка поверхности;
  2. Окрашивание. Нанесение частиц порошка в камере напыления;
  3. Полимеризация. Обжиг изделия в печи и создание равномерной полимерной пленки.

«Профметалл» – порошковая покраска металлических изделий в Москве

Если вам необходима качественная порошковая покраска в Москве недорого, то компания «Профметалл» готова предложить вам свои услуги. Наличие собственного производства и специалистов с высокой квалификацией позволяет гарантировать качественный результат. Порошковая покраска деталей в Москве по современной технологии увеличит эксплуатационный срок покрытия и повысит его физико-химические характеристики.

Преимущества:

  • Экологическая безвредность. Покрасочный порошок не содержит опасных химических растворителей и не выделяет токсичных летучих веществ. Безотходная технология производства не наносит вреда окружающей среде. Краска не взрывоопасна и устойчива к возгораниям;
  • Высокие эстетические свойства. Покрасив изделие, вы сможете передать не только разнообразные оттенки, но и фактуру. Переход цветов осуществляется более плавно, чем при жидкой окраске;
  • Долговечность. Благодаря полимерному слою пластмассы окрашенный слой отличается высокой ударопрочностью и стойкостью к коррозиям, температурным перепадам и атмосферным явлениям;
  • Экономичность. Сухое вещество не нуждается в растворителях или воде, а для того, чтобы получить ровную поверхность хватит одного слоя краски. Потери порошка при окрашивании минимальны за счет повторного использования, не превышают 2-4%.

Стоимость порошковой покраски

Если вы хотите получить прочное, ударостойкое, долговечное покрытие, то самый выгодный вариант – покраска порошковой краской, цена зависит от размеров и формы изделия. Наши специалисты произведут расчеты стоимости для каждого конкретного случая и с удовольствием ответят на все ваши вопросы. В услуги входит химическая подготовка поверхности, нанесение краски, упаковка изделия в защитную пленку, а также погрузоразгрузочные работы. Компания «Профметалл» осуществляет окрашивание металлоизделий любых габаритов, вплоть до 13 метров. Порошковая окраска недорого стоит и позволяет значительно сэкономить время и расходные материалы.

Покраска изделий из металла, балок, труб, вышек, опор в Москве и Подмосковье

Производя различные строительные и ремонтные услуги необходимо предусматривать надежную защиту металлических конструкций для обеспечения максимально продолжительного срока службы. Покраска изделий из металла позволяет не только предотвратить образование ржавчины, но и придать изделию эстетичный внешний вид.

Нанесение защитных материалов только механизированным способом, с применением самого совершенного окрасочного оборудования. Выполнение предварительных очистных работ. Гарантия качества. скорости, низких цен. Выезжаем на осмотр и снятие замера бесплатно.

Работают только русские, квалифицированные специалисты.

Цена наших окрасочных услуг от 50р за квадратный метр.

Ждем звонков по бесплатному телефону 8 800 222 5 110

Для проведения качественной покраски и нанесения тонкого слоя эмали необходимо использовать специальные механизированные средства. Только используя современное высокотехнологичное оборудование удастся добиться высокого качества нанесения слоев и обеспечить надежную защиту конструкций. Применение современных технологий позволяет добиваться желаемого результата в короткие сроки и с гарантией эффективности.

К одним из видов покраски металла можно отнести такие мероприятия как покраска ферм на высоте, цена на проведение такого рода мероприятий дороже чем обслуживание металлических конструкций с земли. Однако они несомненно пользуются спросом среди владельцев крупных промышленных предприятий, ангаров, боксов и торговых центров. В качестве единицы измерения с помощью которой рассчитывается покраска металла, цена за м2 является наиболее правильной мерой.

Использование современных технологий и материалов позволяет надежно защитить металл от коррозии и продлить срок службы конструкции во много раз. Современные лакокрасочные покрытия являются нетоксичными и не взывают аллергии при взаимодействии с органами дыхания человека, а также не наносят вред здоровью людей.

Для обеспечения наибольшей безопасности и предотвращения распространения огня в случае пожара предусмотрена противопожарная окраска металлоконструкций. Мероприятия по обеспечения противопожарной безопасности на предприятии производятся с использованием специальных красок не воспламеняющихся при пожаре и не выделяющих вредных испарений при нагревании металла. Окрашивание металлических деталей такой краской защитит цех от огня, а также позволит соблюсти все требования санэпидемстанции по предотвращению распространения бактерий и вирусов. К тому же чистый и опрятный вид внутренней стороны перекрытий залог здоровья сотрудников.

Стоимость окраски металлоконструкций за м2 рассчитывается исходя из сложности, объема, а также сроков выполнения заказа. Произвести расчет площади окраски металлоконструкций можно исходя из параметров конкретного объекта. Обычно сотрудники фирм предоставляющих обслуживание и облагораживание стен предварительно делают выезд на объект и производят полный расчет стоимости на месте. Таким образом удается избежать возможных «подводных камней» связанных со сложностью проведения мероприятий, а также изначально определить какое оборудование потребуется на объекте.

Однако стоит помнить что на выполнение таких мероприятий как окраска металлоконструкций, цена не является главным фактором при выборе организации. Зачастую может быть так, что желание клиента сэкономить приводит к более серьезным финансовым затратам. Так при неправильном нанесении слоев краски на поверхность металла может произойти отслоение и тогда придется заново проводить подготовительные манипуляции и проводить повторную покраску. Как показывает практика лучше одни раз заплатить рыночную стоимость, чем потом переплачивать.

На сегодняшний день существует множество организаций предоставляющих населению и коммерческим предприятиям такие услуги как окраска металлоконструкций, Москва не является исключением. Предложенная на проведение таких мероприятий как покраска металла, цена за м2 может варьироваться исходя из объема, сроках и профессионализме сотрудников фирмы. Обычно начинающие предприниматели устанавливают невысокую стоимость на проведение, но и качество сервиса таких компаний оставляет желать лучшего. При выборе исполнителя нужно искать середину между качеством и стоимостью, полагаться на то что, кто-то может сделать дешевле не стоит. Возможно удастся найти хорошего специалиста, который действительно за небольшую плату выполнит все требования, но это большая редкость.

Обращаясь за помощью в профессиональные фирмы предоставляющие способ механизированной покраски металла вам не придется переживать о качестве выполнения условий договора и соблюдении сроков выполнения обязательств.

Компания МСК Строй Групп предоставляет частным и коммерческим лицам различные способы окрашивания. Основное направление деятельности фирмы окраска металлоконструкций, Москва стала главным центром где мы развернули свою деятельность. На такие услуги как окраска металлоконструкций цена предложенная в нашей организации наиболее выгодна среди аналогичных предложений на рынке товаров Москвы. Наши специалисты произведут предварительный расчет площади окраски металлоконструкций и и смогут наиболее точно рассчитать стоимость окраски металлоконструкций за м2.

Одним из видов деятельности организации является противопожарная окраска металлоконструкций как на земле, так и на высотных сооружениях. Зачастую большинство заводов и фабрик нуждается в регулярном обслуживании металлических перекрытий. Одним из таких видов является покраска ферм на высоте, цена на высоте дороже наземной, но вполне оправдывает себя. Мы предлагаем клиентам наиболее выгодные условия сотрудничества и выполнение договорных обязательств в максимально короткие сроки.

При заказе на покраску больших площадей мы всегда готовы предоставить хорошую скидку заказчикам, что позволит хорошо сэкономить финансовые затраты.

Обращаясь к нам за помощью вы можете быть уверены в том, что предложенная на такие мероприятия как окраска металлоконструкций цена за м2 соответствует действительности. Мы не берем скрытых комиссий и расходов, а ведем кристально чистый бизнес. Для нас дороже репутация на рынке, нежели сэкономленная «пара сотен». Сотрудники фирмы всегда ответственно и основательно относятся к своей выполнению услуг и гарантируют качественное выполнение всех требований. За долгие годы работы мы выполнили множество заказов и имеем множество положительных отзывов от клиентов полностью довольных качеством и сроками. Мы никогда не бросаем начатое дело на половине пути, всегда заканчиваем начатое дело во время и в срок.

расчет покраски трубы, покраска металлоконструкций, покрасить ферму, покраска на высоте, покрасить изделие из металла, покрасить балку москва, покрасить трубу москва, покрасить балку москва, покрасить вышку москва, покрасить опору москва, покрасить балку подмосковье, покрасить трубу подмосковье, покрасить балку подмосковье, покрасить вышку подмосковье, покрасить опору подмосковье



Статьи по теме: