Печь на отработанном масле: отработка капельного типа своими руками, как сделать с наддувом из газового баллона.

Многие предприятия в процессе хозяйственной деятельности используют различные виды масел – моторное, трансмиссионное, трансформаторное и даже растительное, которые после переработки необходимо куда-то девать. Такая отработка может стать отличным видом топлива, если использовать ее в специальной печи. Да и предприятиям проще отдать или дешево продать потребителям отработанное масло, чем заниматься его утилизацией. В данной статье речь пойдет о том, каковы разновидности и преимущества применения печей на отработке, и как их сделать своими руками.

Достоинства и недостатки применения отработки для отопления

Стоит отметить, что по тепловой мощности печь на отработке можно сравнить с электрическим обогревателем в 15 кВт, при этом потребуется порядка 0,5-2 литров топлива в час.

Принцип функционирования печи на отработке из газового баллона заключается в прямом нагреве воздуха. Целесообразно применять такие агрегаты в крупных помещениях – зимних садах и оранжереях, гаражах, складах и ремонтных мастерских. Если в автосервисе, например, постоянно есть большой запас отработанного масла, то его вполне можно использовать для отопления – и выбрасывать не нужно, и экономия на ресурсах.

Среди преимуществ отработки можно назвать:

• отсутствие копоти и гари во время сжигания;
• пожарная безопасность – сгорают только пары, а не само отработанное масло;
• удобство в использовании.

Есть у этого топлива и ряд недостатков, в частности:

• Неочищенное отработанное масло из автосервиса нельзя применять в котлах из-за большого количества примесей, поскольку засорятся основные элементы агрегата. Это чревато серьезными последствиями, вплоть до взрыва. В домашних условиях очистку сделать невозможно. Поэтому приобретать нужно специальное подготовленное масло.
• По закону все предприятия, у которых скапливается большое количество отработанного масла, должны заключать договора на его утилизацию со специальными фирмами. Это платные услуги. Поэтому забрать у них отработку совершенно бесплатно вряд ли получится.
• При отрицательной температуре отработка замерзает. Поэтому для нее нужно найти место для хранения или же углубить емкость с маслом в землю, ниже уровня промерзания грунта.

Разновидности котлов и печей на отработанном масле

Наибольшим спросом пользуются печи на отработке с пиролизным типом горения и турбо-горелки. Пиролизные печи имеют две камеры. В первой камере происходит разогрев масла и его разложение на компоненты при дефиците воздуха. Образовавшиеся пары перемещаются во вторую камеру, где при полноценном доступе кислорода сгорают, выделяя много тепловой энергии. Регулируя подачу кислорода в камеру, можно контролировать температуру пиролиза. Такие печи нуждаются в периодической чистке, а поддержание нужной температуры в автоматическом режиме невозможно.

Что касается турбо-горелок, то они работают, как дизельные двигатели. В камеру сгорания впрыскивается масло, выделяются пары и загораются. Однако такой тип котлов крайне чувствителен к чистоте масла, к тому же, оно должно быть предварительно разогрето.

В зависимости от конструкции, печи на отработке могут быть:

• с капельной подачей масла;
• с поддувом;
• сделанные из газового баллона.

Печи из газовых баллонов

Самая простая конструкция у печи на отработанном масле из газового баллона. Применять можно и углеродные или кислородные баллоны. Их главное достоинство в большой толщине стенки, которая обеспечивает конструкции долговечность.

Рассчитана такая печь на обогрев помещения площадью до 90 м 2 . При желании, к отопительному котлу можно подключить водяной контур. Нагнетание воздуха не понадобится, а масло будет самопроизвольно стекать в котел. Высота корпуса котла должна соответствовать высоте пламени, чтобы котел не перегревался в процессе работы.

Чтобы изготовить масляную печь из газового баллона, понадобятся:

• дымовые трубы внутренним сечением от 10 см, стенками до 2 мм толщины и длиной от 4 метров;
• топливный бак емкостью 8-15 литров;
• трубы для горелки;
• металлические уголки;
• сварка с набором электродов;
• дрель и сверла;
• болгарка;
• надфиль;
• рулетка и уровень.

Технология сборки

Понадобится стандартный баллон без швов на 50 л со стенками, толщиной не более 1,5 см. Металл большей толщины просто не сможет качественно прогреться, чтобы масло начало испаряться. Внутри камеры сгорания температура будет достигать 600 ℃.

Чтобы избавиться от постороннего запаха, баллон нужно несколько раз промыть. После этого его доверху наполняют водой и устанавливают в емкость или зарывают в землю, чтобы устойчиво зафиксировать.

С помощью болгарки срезают верхнюю часть баллона. После начала резки из него начнет вытекать вода. Когда она опустится до уровня надреза, можно продолжать работу. Нижняя часть будет камерой сгорания печки на отработке из газового баллона, а верхняя – станет крышкой.

Снизу к баллону приваривают ножки из уголков 20 см длины и ставят его вертикально. От верхнего края нижней части баллона следует отступить 10-15 см и сваркой вырезать отверстие для трубы, сечением 5-8 см. Длина этого отрезка может составлять 2-4 метра. Его вставляют в отверстие в баллоне и приваривают параллельно полу.

В качестве дымохода можно использовать трубу с тонкими стенками, длиной от 4 метров, которая должна быть расположена строго вертикально. В этой трубе нужно сделать небольшое окошко с заслонкой, чтобы можно было контролировать доступ кислорода в печь на масле из газового баллона.

В дымовой трубе также прорезают отверстие сечением 5-8 см, чтобы состыковать ее с отрезком трубы, уже приваренным к баллону. Отверстие должно быть на высоте примерно 1 м от пола.

Снизу баллона от места сварки отступают 10 см и сваркой прорезают дырочку сечением 2-3 мм. Далее с отступом в 5 мм нужно проделать еще 9 отверстий вверх, так что последняя будет на высоте 50 см от дна.

Сквозь верхнюю крышку в котел на отработке из газового баллона будет заливаться масло, поэтому в этой части нужно сделать отверстие 5-8 см диаметром.

Обратите внимание, что в печке на отработанном масле из газового баллона должна применяться только очищенная обработка, поскольку топливо низкого качества с примесями и спиртами может спровоцировать взрыв.

Если вы хотите иметь возможность подогреть на печи еду или воду, можно на верхней крышке баллона приварить небольшую квадратную или прямоугольную платформу из листа стали. Кроме того, такой поднос можно прикрепить и к трубе, расположенной параллельно полу.

Порядок эксплуатации

Баллон заполняют отработкой на 2/3, поджигают лист бумаги, помещают его поверх масла и закрывают крышку печи. Как только температура внутри печи достигнет нужных значений, масло начнет испаряться, а пары воспламенятся.

Обратите внимание, что по технике безопасности нельзя ни в коем случае добавлять топливо в работающую печь. Кроме того, легкогорючие материалы, такие как бензин и керосин, применять в таком агрегате тоже запрещено.

Когда топливо прогорит, а печь остынет, из нее удаляются остатки, а с крышки счищается сажа, постучав по ней.

Создание котла из листовой стали

Печи на отработке, изготовленные из стальных листов, пользуются спросом среди потребителей. Их достоинства в компактных размерах (70×50×35), небольшой массе, а также возможности подключения к отопительной системе дома. К тому же, такие конструкции вполне работоспособны в условиях отрицательных температур. На поверхности печи можно разогревать или готовить еду.

Для работы подготавливаются следующие расходники и инструментарий:

• листовая сталь – 2 листа по 4 и 6 мм толщиной;
• дымовая труба длиной от 4 м, внутренним сечением 10 мм, стенками 4-5 мм толщиной;
• стальная, медная или жестяная труба для горелки;
• 4 металлических уголка высотой 20 см;
• сварочный аппарат с электродами;
• болгарка;
• напильник, молоток;
• рулетка, уровень;
• чертежи.

Порядок изготовления печи из листов стали

Прежде всего, нужно подобрать подходящий детальный чертеж с размерами. Согласно ему изготавливают заготовки для печи.

Элементы емкости для топлива изготавливают из стали толщиной 4 мм, а вот крышку резервуара и дно топливной камеры нужно делать из 6 мм стали.

Стальной лист укладывают на плоскую поверхность, наносят на него разметку и болгаркой вырезают детали нужного размера. Окалину и наплывы счищают надфилем.

Из стали 4 мм толщины вырезают полоску 115 мм ширины, которую на станке сгибают в трубу сечением 34-34,5 см. Концы листа заваривают сваркой – это будет труба резервуара с маслом.

Крышку для емкости с маслом (круг сечением 34,5 см) вырезают из такой же стали. Эту крышку нужно приварить к трубе. Кроме того, на нее приваривают 4 ножки из уголков.

Полоску шириной в 6 см вырезают из стали 6 мм толщины. Эту полоску скручивают в кольцо сечением 35,2 см. Из той же стали вырезают круг такого же диаметра, как и кольцо (35,2 см). В центре круга прорезают отверстие сечением 10 см для дымовой трубы. Отступив от него 4 см, вырезают еще одно отверстие, сечением 5-6 см для заливки масла. Подготовленный круг приваривают к кольцу. Это будет бак для заливки масла.

Из стали 6 мм толщины вырезают еще один круг сечением 35,2 см. Отступив немного от края круга, нужно прорезать отверстие 10 см в диаметре. Между центром круга и центральной точкой отверстия должно быть около 11 см. В это отверстие будет вставляться патрубок для стыковки с дымоходом.

Патрубок делают из 10 см трубы, его длина составляет 13 см.

Далее нужно вырезать прямоугольную пластину 7 см в ширину и 33 см в длину из 6 мм стали. Она послужит перегородкой. Пластину приваривают внутри кольца сечением 35,2 см поближе к отверстию для патрубка. После этого в отверстие вставляют выхлопной патрубок 13 см в высоту.

Следующий шаг – изготовление горелки. На трубе в нижней части нужно проделать 48 отверстий 9 мм в диаметре, расположив их в 6 рядов по 8 штук в каждом с отступом между ними в 6 см.

Эту трубу вставляют в крышку резервуара для масла, которую вырезали из 4 мм стали. Важно удостовериться, что труба стоит ровно и плотно. Если потребуется, подогнать уровень можно болгаркой и напильником. После этого детали сваривают между собой, а швы зачищают.

В бак для заливки масла вставляют выхлопной патрубок 16 см длины.

Теперь верхнюю и нижнюю части резервуара можно соединить, но не сваривать – просто вставив друг в друга. Для прочности поверх емкости надевают уплотнительное кольцо сечением 35,4 см. Уровень поможет проверить горизонтальность конструкции и точность состыковки деталей.

Далее приваривают трубу горелки к баку для заливки масла. С другой стороны к ней нужно приварить конструкцию, соединенную кольцом. Прежде чем начинать сварку, стоит проверить уровни и правильность монтажа элементов. Поверх отверстия для заливки масла нужно приделать круглую задвижку.

Труба 4 м в длину послужит дымоходом. За пределами дома дымоход должен быть расположен только вертикально, чтобы в него не задувал ветер.

Обратите внимание, что в горизонтальной плоскости монтировать дымоход нельзя. При условии, что дымоход слишком длинный, его можно зафиксировать кронштейнами или стальными отводами.

Как пользоваться печью

Чтобы задекорировать печь и сделать ее более привлекательной внешне, можно изготовить специальную краску. Пропорции ингредиентов такие: на 500 г жидкого стекла понадобится 200 г пудры алюминия и 20 г мела. Краски получается много, так что можно пропорционально уменьшить количество ингредиентов.

После интенсивного встряхивания все компоненты перемешиваются, и краску можно смело наносить на печь обычной кистью.

Обратите внимание на ряд правил безопасности в процессе эксплуатации печи:

• устанавливать агрегат нужно подальше от сквозняков;
• недалеко от печи нельзя оставлять легко воспламеняющиеся предметы и вещества;
• со всех сторон печи должно быть около 50 см зазора;
• важно избегать попадания воды в емкость с маслом, поскольку это приведет к расплескиванию кипящего топлива через горелку;
• дымоход должен быть герметично соединен с агрегатом;
• топливом для такой печи может быть только техническое масло.

Прогрев печи до рабочих температур происходит в течение 5 минут. В бак для топлива заливают отработку на 2/3 его емкости, а сверху вливают около 20-30 г растворителя или бензина. Поджигают фитиль на проволоке и сквозь отверстие для заливки масла поджигают им бензин. Так масло будет быстрее разогреваться, чтобы началось испарение. Когда пары загорятся в горелке можно увидеть устойчивое пламя, подпитывающееся поступающим кислородом. С помощью поддувала можно слегка регулировать интенсивность горения.

Обратите внимание, что горящую печь без надзора оставлять нельзя.

Сегодняшняя статья посвящена тому, как сделать печь из газового баллона на отработке своими руками. Мы рассмотрим, как именно отопить помещение с помощью отработанного масла и старого баллона – будет соответствующее видео и чертежи. У этого способа есть свои особенности, которые обязан знать каждый, но об этом мы расскажем далее.

Преимущества и недостатки «отработки»

Используется такой метод зачастую в нежилых помещениях вроде гаражей, мастерских, складов и т. д. Работает все довольно просто – сначала отработка нагревается, после чего образуются пары масла, которые тоже горят, причем гораздо интенсивнее , чем само жидкое топливо. В результате мы имеем довольно эффективную печь из газового баллона на отработке, которая способна отопить небольшое помещение за очень маленькую сумму.

Огромной популярностью такой способ обогрева помещения пользуется в автомастерских – там всегда под рукой бесплатное масло, которое сливается со старых автомобилей. В таком случае тепло вообще получается бесплатным, плюс ко всему, нет необходимости искать, как утилизировать старое масло. Единственный момент – перед использованием его нужно очистить , дабы там не было всевозможных примесей .

Прочитав список, находящийся ниже, вы сможете окончательно определиться с тем, стоит ли , так как имеется множество нюансов , связанных как с агрегатом, так и с типом топлива, используемого в нём.

Плюсы:

Стоимость печи, работающей на отработке, минимальная. Если нет желания покупать – можно сделать её или листового металла. Чертежей и видеозаписей в интернете предостаточно, даже человек с минимальными навыками сможет повторить весь процесс.

Читайте также: Делаем буржуйку на отработке

На втором месте, конечно же, цена самого топлива – если покупать его «готовым к использованию», цена за литр составит не более 15 рублей. Зачастую оно продается по цене от 8 до 12 рублей (зависит от сезонности и региона).

Конструкция и само топливо безопасны. Печь из баллона дает достаточно тепла, при этом нет противного запаха или гари/копоти. Обусловлено это тем, что масло при нагреве выделяет пары, а уже они при сгорании обеспечивают «поставку» тепла в помещение.

Минусы:

В печи нельзя использовать отработанное масло, которое не прошло очистку. В таком случае форсунок быстро засорится и баллон может взорваться , кроме того, эффективность подобного масла под вопросом.

Топливо следует хранить в определенных условиях . При низкой температуре масло замерзает и становится бесполезным. Представьте, пришли вы в гараж , хотите по-быстрому натопить его, а печь оказывается полностью бесполезной, так как масло превратилось в ледышку.

Делаем печь из газового баллона своими руками: чертежи и подробная инструкция

Сделать такую печь можно из кислородного или углеродного баллона. Главное преимущество состоит в том, что стенки у исходного материла толстые (иногда до полутора сантиметров). А это значит, что проработать оборудование сможет очень долго. Даже самый простой вариант из небольшого баллона без проблем отопит помещение в 70-80 квадратов .

Есть еще один плюс – отработка поступает сама. Кроме того, от вас не требуется мудрить с созданием системы подачи воздуха – в таком виде печей это попросту не нужно.

Для того, чтобы сделать готовую печь своими руками, нам понадобятся подробные чертежи, а также следующие инструменты/материалы : болгарка, напильник, дрель, рулетка, емкость на ~10 литров (для топлива), а также трубки толщиной не менее 2 мм. и железные «уголки».

Читайте также: Печь на отработке для бани

Толщина баллона важна ввиду того, что стенки будут греться до 600 и более градусов Цельсия . Тонкие стенки могут «рассыпаться» от подобного воздействия. Саму емкость необходимо хорошо промыть водой, чтобы избавиться от всех посторонних жидкостей и запахов.

Сначала нужно зафиксировать баллон. Но не делайте это своими руками. Лучше всего вкопать его на 10-15 сантиметров в землю, а уж затем начать работу болгаркой. Верхнюю часть срезаем (далее в ней нужно будет сделать отверстие), но ни в коем случае не выбрасываем – она будет использоваться в качестве «крышки».

Подобным образом поступаем и с нижней частью – срезаем её. Она будет служить «камерой». К нижней части привариваем железные уголки, которые послужат ножками для будущей печи.

К отверстию, проделанному в верхней части баллона, необходимо подсоединить трубу для отвода дыма. Её диаметр должен быть порядка 10 сантиметров, а длинна – не менее 4 метров. Трубу достаточно приварить (сделать это можно уже после монтажа самой печи).

Далее нужно работать с этой трубой. В ней необходимо сделать 10 отверстий на небольшом расстоянии друг от друга. Размер отверстия – порядка 3 мм. Одно из отверстий должно быть диаметром 5-7 сантиметров – к нему привариваем трубу длиной от 2 м., которая располагается параллельно полу (по сути – отходит «вбок» от вертикальной и служит дымоходом).

Еще одно отверстие подобного диаметра на этой же трубе нам понадобится для того, чтобы регулировать интенсивность подачи воздуха. Его нужно прикрыть пластиной.

Как видите, создать из баллона готовую печь своими руками не так уж и сложно, но текстовой инструкции не всегда хватает, поэтому советуем вам внимательно изучить схемы и видео перед тем, как начать действовать.

Принцип функционирования печи заключается в нагревании воздуха на основании отработанного масла. Подобным способом несложно отапливать разные постройки, например, теплицы, мастерские или гаражи. Наиболее популярным вариантом отопления является установка печи в автосервисах, где наблюдается большое количество отработки.

Преимущественные показатели применения отработанного масла в печи:

• При перегорании не выделяется гарь и копоть;
• Установка отопления простая в использовании;
• Безопасность материала (переработанное масло не воспламеняется, сгорают лишь его пары).

Печь на отработанном масле в гараже, сделанная своими руками

Недостатки применения данного вещества:

• Масло, которое берут из технических сервисов, нельзя использовать в котлах, поскольку оно имеет разные добавки, например, воду, спирт и так далее. Применение такого вещества образует в фильтрах установки застои и засоры, а при перенапряжении форсунок может и вовсе взорваться. Поэтому отработанное масло все-таки рекомендуется фильтровать.
• Данные вещества не рекомендуется держать при слишком низких температурах, поскольку жидкость начинает замерзать. Для этого выбирают отопляемое место или вкапывают бочку в землю до глубины, где земля не промерзает.

Виды и характеристики печей

Наиболее популярными установками являются печки на отработанном масле: пиролизная и в форме трубы горелки. В первом варианте отработка разогревается вследствие небольшого количества кислорода в одной из основных камер, где случается распад масла. Разложившиеся продукты подгорают в другой камере с необходимым числом кислорода, что позволяет образовывать тепло в помещении. Температурный режим регулируется потоками воздуха, которые поступают в пиролизную камеру. Основным недостатком использования данной печи является потребность в регулярной чистке камер для масла. Другой минус отопительной печи — отсутствие автоматической поддержки температуры.

Схема работы печки пиролизной на отработанном масле

Другой тип печи турбо-горелки предполагает применение переработанного масла, функционирование которого соответствует принципам двигателей дизеля. Используемая жидкость должна выбрызгиваться в камеру, а процессу горения поддаются масляные пары. Существенным изъяном подобного устройства является высокий уровень восприимчивости к маслу, это определяет перед заливкой разогрев вещества. Существуют разные варианты печей, одни из таких сооружаются из баллонов, а другие имеют установку с поддувом или с капельной подачей топлива.

Сборка конструкции печи из газового баллона

Печку на отработке своими руками можно смастерить из разных емкостей, например, для газа, кислорода или углерода. Такой материал имеет применимую ширину боковых стенок, отчего данная конструкция может прослужить несколько лет. К примеру, одна печь из баллона способна обогреть площадь до 90 квадратных метров, что очень выгодно.

Чертежи печки на отработанном масле

Печка из газового баллона может работать как на переработанной жидкости, так и на водяной системе. В таком устройстве не потребуется следить за регулировкой воздуха, ведь жидкость постепенно будет попадать в баллон. Главное — при сборке учесть примерную температуру обогрева, чтобы оболочка не перегревалась. Для того чтобы соорудить печку своими руками, необходимо приобрести такие приспособления:

• трубу для дымохода, толщина которой должна составлять не больше 0,2 см, а диаметр 10 см и больше; общая длина — 4 метра;
• емкость для отработанного масла от 8 до 16 литров;
• трубы для горелки;
• варка и необходимые к ней приспособления;
• уголки из стали;
• болгарка;
• электрическая дрель и набор сверл;
• строительный уровень и рулетка.

Для сборки печи выбираем любой баллон, который должен быть без сварочных швов. Примерная емкость посудины должна составлять около 50 литров. Рекомендуется выбирать предмет, толщина стенок которого составляет 1,5 см. Не советуют выбирать более уплотненную конструкцию, иначе печь перестанет пропускать тепло.

Температура кипения масла может составлять около 300 градусов, а в камере для топлива этот показатель увеличивается до 600 . Прежде чем приступить к сборке конструкции, рекомендуется убрать лишний запах из баллона. Таким образом, следует слить конденсат или наполнение баллона и скрупулезно промыть его водой несколько раз. После этого баллон устанавливается вертикально в определенный поддон и заливается полностью водой. Далее все работы имеют такую последовательность:

Правила эксплуатации

После сооружения печки рекомендуется налить переработанное масло на 2/3 части печи. После этого зажигают небольшой лист бумаги и аккуратно укладывают на поверхность масла. Далее конструкция закрывается крышкой. Через некоторое время температура в установке станет большей и постепенно будет увеличиваться. Переработка не будет гореть, а только испаряться. Фактически, в установке будут гореть только пары, что обеспечит отопление помещения.

Схема работы печки на отработанном масле

Сделать печь, которая будет функционировать на отработанном масле, несложно, важно только правильно подобрать необходимые материалы. Чтобы лучше понять систему сборки конструкции, рекомендуем посмотреть видео печи на отработке по ссылке:

С пользой применить бросовые материалы всегда приятно. А если это касается топлива и отопления — это еще и очень выгодно. Ярким примером являются отопительные печи на отработанном масле. Они могут использовать любое масло, которое может гореть. Трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское, растительное… Действительно любое. Проблем с топливом для таких агрегатов нет. Что нашли, то залили. Причем печь на отработке своими руками делают тоже из бросовых материалов: старого газового или кислородного баллона, отрезков труб разного диаметра или кусков металла.

Принцип работы самодельных печей

Если любое отработанное масло просто поджечь, чадить будет нещадно и еще активнее «пахнуть». Потому прямое горение не используется. Сначала летучие вещества испаряют, потом их сжигают. Это и является основным принципом разработки конструкций. Потому в некоторых вариантах печь имеет две камеры горения, соединенные тубой, в которой сделаны отверстия.

В нижней камере происходит нагрев топлива и его испарение. Горючие пары поднимаются вверх. Проходя по трубе с отверстиями, они перемешиваются с кислородом, растворенным в воздухе. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется, и догорает во второй камере. Причем горение паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма практически и нет, как и сажи.

Второй способ разделения «тяжелого» топлива (масло любого происхождения) на «легкогорючие» составляющие более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере устанавливается металлическая чаша. Она раскаляется, попадающие на нее капли отработки мгновенно превращается в летучие горючие пары. При этом свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы. Отсюда пошло еще одно название этой конструкции — с плазменной чашей.

Чтобы добиться наибольшей эффективности сгорания топлива, отработанное масло должно в нижнюю камеру подаваться очень небольшими порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда — тоненькой струйкой. Потому и называют эту технологию капельной подачей.

Это — основные принципы «действия» самодельных отопительных агрегатов. Имеется очень большое количество их комбинаций и вариаций. Несколько из них описаны ниже.

Пример горения отработки в плазменной чаше вы можете увидеть в видео ниже. Это печь на отработке «Геккон», она имеет встроенный водяной нагреватель и может работать как отопительный котел.

Достоинства и недостатки

Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:

• простая конструкция;
• высокая эффективность;
• низкая стоимость оборудования и топлива;
• работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
• допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.

Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.

Есть еще минусы:

• для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
• требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
• проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
• водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).

Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.

Область применения

В базовом исполнении самодельная печка на отработанном масле греет воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Для обогрева жилых помещений в таком виде используется редко: воздух пересушивается, кислород от раскаленных металлических стенок выжигается. Зато для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где отсутствуют горючие материалы, на складах, в теплицах и т.п.

Печи на отработке своими руками — для гаража лучший вариант

Многие варианты могут быть доработаны: в них можно установить змеевик для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к разряду водогрейных и его можно ставить в систему водяного отопления. Без автоматики печь на отработке с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хоз-построек с живностью и т.п. это отличный вариант.

Как сделать печь на отработанном масле

Сегодня уже есть не один десяток разных конструкций. Они используют разные методики извлечения тепловой энергии, имеют разное строение.

Печи для сжигания отработки из трубы

Печь сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такого можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу. Ниже приведенная схема поясняет, как сделать печку на отработанном масле из трубы.

Работа этого агрегата основана на испарении в плазменной чаше. Она может выдавать до 15 кВт тепла (в среднем обогреть может 150 квадратов площади). Большей теплоотдачи за счет каких-либо изменений (размеров печи или увеличением подачи воздуха) невозможно: нарушится тепловой режим и вместо большего количества тепла получится большее количество чада, а это — небезопасно.

Порядок сборки такой:

После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.

Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».

Чертеж печи из трубы или баллона в видео формате

Печь на отработанном масле из баллона (кислородного или газового) представлена автором в видео. Конструкция похожа на описанную выше, но с оригинальными доработками (и она немного проще)

Мини печь на отработке своими руками

Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной».

Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.

Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм.

Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.

Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу.

На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.

Чудо печь на отработке

Этот вариант очень популярен у дачников и в гаражах. Удобная небольшая печка, которую делают с круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция настолько удачна, что есть даже промышленные варианты. Например, одно из предприятий продает ее под названием «Рица». На схеме даны все необходимые размеры.

Схема печи на отработанном масле с размерами — все, что нужно для того чтобы сделать ее самостоятельно

Видео-отчет о том, как собирать эту печь поможет сориентироваться в порядке работ.

В видео ниже показан вариант с квадратными емкостями, ее заправка и размеры.

Заводские варианты

Печи, работающие на отработанном масле, делают не только кустарным методом, они выпускаются и промышленностью. Причем есть как импортные, так и российские. Но тип построения у них разный.

Европейские или американские котлы на отработке относятся они к категории печей на жидком топливе. В них используется принцип наддува: масло распыляется на мелкие капельки, соединяется с потоком воздуха. И уже топливно-воздушная смесь поджигается. Импортные заводские печи используют тот же принцип, только ставится особая горелка, в которой топливо перед распылением разогревается.

Чтобы оценить разницу в технологиях и строении, посмотрите следующее видео. Устройство совсем другое.

В печах российского производства в большинстве используется первый принцип — имеется раскаленная (плазменная) чаша в которой жидкое топливо пререходит в газообразное, перемешивается с воздухом и сжигается. По такому принципу построены следующие агрегаты:

Чертежи и схемы

Моделей печей, в которых используется отработанное масло создано немало. И ниже представлены несколько схем, которые могут натолкнуть вас на идею, и, печь на отработке своими руками, будет эффективной, экономной и безопасной.

Печь из кислородного баллона

Схема печи «Геккон»

Печка на отработанном масле «Тайфун»

Среди вариантов автономного обогрева помещений самым интересным можно назвать особый вид буржуйки, в которой используется отработанное масло. Сделать своими руками не трудно, поскольку конструкция это относительно простая, а необходимые для работы инструменты и материалы вполне доступны. При эксплуатации агрегата особых проблем также обычно не возникает. Главное преимущество, конечно же, экономия, поскольку что может быть дешевле отработанного масла?

Принцип действия такой печки

В таких печках процесс сгорания происходит дважды, т. е. понадобится оборудовать две камеры горения. В первой камере медленно горит отработанное масло, при этом образуются горючие пары. Они поступают во вторую камеру, где смешиваются с воздухом. Эта газово-горючая смесь сгорает во второй камере, причем выделяет значительное количество тепла, нагреваясь до очень высоких температур.

В печи на отработанном масле, сделанной своими руками, процессы горения происходят при довольно высоких температурах. Агрегат считается вполне безопасным, однако не рекомендуется ставить его на сквозняке

Чтобы самодельная печь на отработанном масле работала правильно, необходимо обеспечить подачу воздуха как в первую, так и во вторую камеру. Там, где сгорает отработка, нужна регулирующая заслонка, поскольку количество поступающего сюда воздуха должно быть умеренным. Чтобы обеспечить воздухом вторую камеру, обычно в трубе, соединяющей эти два отдела, делают ряд отверстий диаметром около 10 мм.

Автономное отопление можно обеспечить собрав котёл на отработанном масле. Подробное руководство по монтажу вы найдёте в нашем следующем материале: .

Виды самодельных конструкций

По типу конструкции печи на отработке можно разделить на три вида:

• самодельные агрегаты из листового металла или газового баллона;
• конструкции с наддувом;
• модели с капельной подачей топлива.

Первый вариант представляет собой очень простое устройство, которое народные умельцы, владеющие навыками работы со сварочным аппаратом, изготавливают самостоятельно. Для этого используют достаточно толстый листовой металл, металлические трубы и т. п. Значительно сократить время работы позволяет использование газового баллона. В уже использовавшемся баллоне вполне могут находиться остатки газа. При срезании верхней части есть опасность небольшого взрыва. Чтобы этого не произошло, рекомендуется закачать в баллон воду и только после этого начинать демонтаж.

Для печи с наддувом понадобится дополнительно установить вентилятор. Делают это таким образом, чтобы основной поток воздуха приходился на вторую камеру. Это обеспечивает качественное горение топлива, а также способствует равномерному и быстрому распределению полученного тепла по помещению.

В зависимости от конструкции в печи на отработанном масле можно использовать обычную конвекцию, воздушный теплообменник или подогрев воды в бойлере

Смастерить самостоятельно капельную подачу топлива довольно сложно. Обычно таким элементом комплектуют промышленные модели. Это позволяет существенно сэкономить расход отработанного масла. Промышленные агрегаты эффективны, компактны, безопасны и относительно недороги. Однако существуют и самодельные модели, сочетающие и капельную систему подачи масла, и наддув.

Вам также может быть полезна статья об особенностях обустройства отопления на отработке: .

Изготовление печки из газового баллона

Сделать печь из листового металла не сложно. Для этого варят две камеры сгорания, к нижней приделывают ножки. Затем их соединяют трубой с отверстиями, монтируют на верхнюю камеру сгорания вертикальную дымоходную трубу и т. д. Однако все эти операции требуют довольно длительных сварочных работ. Чтобы их сократить, народные мастера успешно используют газовые баллоны. Эти емкости имеют достаточно толстые стенки, чтобы обеспечить как пожаробезопасность конструкции, так и длительный срок ее эксплуатации.

Независимо от того, используется ли для изготовления печи баллон или листовой металл, при создании конструкции следует придерживаться ряда правил. Их нужно учитывать, выясняя как сделать печь на отработанном масле.

1. Подачу воздуха первую камеру сгорания обязательно нужно сделать регулируемой. Для этого подойдет обычная заслонка, которую можно приоткрывать, чтобы оставался зазор произвольных размеров.
2. Камеру, в которую подают для сжигания отработанное масло, всегда делают разборной, чтобы ее можно было легко почистить.
3. Дымоход должен быть строго вертикальным, не допускаются горизонтальные или наклонные отрезки.
4. Чтобы обеспечить хорошую тягу, длина дымоходной трубы должна быть не менее четырех метров.

Существуют различные варианты использования баллона при изготовлении печи на отработке. Самый простой выглядит следующим образом:

1. С баллона нужно срезать верхнюю и нижнюю части.
2. Из получившихся половинок изготавливают разборную камеру сгорания для масла.
3. К нижней части приваривают металлические ножки.
4. В верхней части первой камеры делают отверстие, в которое монтируют кусок трубы с регулировочной пластиной. Через это отверстие будет подаваться регулируемый поток воздуха, а также топливо.
5. По центру также делают отверстие, к которому приваривают отрезок трубы, соединяющий обе камеры сгорания.
6. В этой трубе проделывают ряд отверстий для воздуха.
7. Из средней части баллона и листового металла изготавливают камеру вторичного сгорания, которую также приваривают к соединительной трубе.
8. На последнем этапе изготавливают и устанавливают дымоход.

Чтобы без труда придать печи правильное положение на неровной поверхности, рекомендуется сделать ножки, которые можно регулировать по высоте.

Это самый простой вариант использования газового баллона для создания такого обогревателя. На следующей схеме представлена более сложная печка для гаража на отработке. В ней использован газовый баллон, при этом установлена система наддува и капельная подача топлива.

Это вариант изготовления довольно сложной печи на отработке из газового баллона, в котором учтена возможность организации наддува, а также установлена система капельной подачи топлива

Для отопления небольших помещений можно соорудить печку-буржуйку, которая прослужить не один год: .

Хотя устройство и не отличается сложностью, все же при его использовании рекомендуется придерживаться ряда правил:

1. Чтобы масло не выплескивалось из камеры сгорания, не следует заполнять бак более, чем на две трети.
2. Если горячая отработка после розжига «закипела», нужно уменьшить подачу воздуха с помощью регулировочной заслонки.
3. Чтобы тяга оставалась достаточной, еженедельно следует очищать от загрязнений и бак для масла, и дымоход.
4. Для удаления сажи верхнюю часть конструкции нужно обстучать.

Печи на отработке пользуются заслуженной популярностью у автовладельцев, а также на СТО, в небольших автосервисах и т. п. С их помощью можно успешно обогревать помещения малых и средних размеров.