Как правильно проводить опрессовку системы отопления. Опрессовка: зачем нужна, как и когда проводится

Чтобы система отопления не отказала в самый напряженный момент, отопительный сезон прошел без проблем, необходимо периодически проверять состояние оборудования, выявлять все изношенные детали. Такая проверка называется «опрессовка системы отопления», проводится она по определенным правилам.

Что такое опрессовка системы отопления и водоснабжения

Отопление и водоснабжение — две системы, состоящие из большого количества самого разнообразного оборудования. Как известно, работоспособность любой многокомпонентной системы определяется самым слабым элементом — при выходе его из строя она останавливается полностью или частично. Чтобы выявить все слабые места и проводится опрессовка отопления и водоснабжения. Если говорить простым языком, специально поднимается давление намного выше рабочего, закачивая жидкость. Делают это при помощи специального оборудования, контролируют давление при помощи манометра. Второе название опрессовки — гидравлические испытания. Наверное, понятно почему.

Опрессовка отопления проводится после любого ремонта или перед отопительным сезоном

Когда проводится опрессовка системы отопления, давление поднимают на 25-80% в зависимости от типа труб, радиаторов, другого оборудования. Понятное дело, что такое испытание выявляет все слабые места — все, что не имеет запаса прочности, ломается, в изношенных трубах и ненадежных соединениях появляются течи. Устранив все выявленные неполадки, обеспечиваем работоспособность своего отопления или водоснабжения на некоторое время.

Если речь идет о централизованном отоплении, то опрессовка обычно проводится сразу после окончания сезона. В таком случае имеется приличный промежуток времени для ремонта. Но это не единственный случай, когда проводятся подобные мероприятия. Опрессовка еще проходит после ремонта, замены любого элемента. В принципе, это понятно, — надо проверить, насколько надежно новое оборудование и соединения. Например, вы спаяли из полипропиленовых труб отопление. Надо проверить, насколько качественными получились соединения. Сделать это можно при помощи опрессовки.

Если говорить об автономных системах в частных домах или квартирах, то новое или отремонтированное водоснабжение проверяется обычно просто пуском воды, хотя и тут проверка на прочность не помешает. А вот отопление желательно испытывать «на полную», причем и перед вводом в эксплуатацию, и после ремонта. Имейте в виду, что те трубопроводы, которые прячутся в стены, в пол или под подвесной потолок, необходимо испытать до того момента, как их закроют. Иначе, если при испытаниях окажется, что там есть утечки, придется все разбирать/разбивать и устранять проблемы. Мало кого это обрадует.

Оборудование и периодичность испытаний

Опрессовка централизованных систем проводится персоналом с использованием штатных средств, потому о ней говорить вряд ли стоит. А вот о том, чем испытывают частное отопление и водоснабжение, наверняка знают не все. Это специальные насосы. Есть они двух типов — ручные и электрические (автоматические). Ручные опрессовочные насосы автономны, давление нагнетается при помощи рычага, контролируют созданное давление по встроенному в прибор манометру. Подобные насосы можно применять для небольших систем — качать достаточно сложно.

Ручной опрессововчный аппарат

Электрические насосы для опрессовки — более сложное и дорогостоящее оборудование. В них обычно заложена возможность создавать определенное давление. Его задает оператор, а «нагоняется» оно автоматически. Подобное оборудование покупают фирмы, занимающиеся опрессовкой профессионально.

Согласно СНиПу гидравлическое испытание систем отопления должно проводиться ежегодно, перед началом отопительного сезона. Это относится и к частным домам тоже, но данную норму мало кто выполняет. Проверяют в лучшем случае, раз в 5-7 лет. Если вы не собираетесь тестировать свое отопление ежегодно, то смысла покупать опрессовочный аппарат нет. Самый дешевый ручной стоит порядка 150$, а хороший — от 250$. В принципе, можно взять его на прокат (обычно есть в фирмах, торгующих составляющими для систем отопления или в конторах по прокату стойинвентаря). Сумма выйдет небольшая — нужен вам прибор на несколько часов. Так что это — неплохой выход.

Вызывать спецов или делать своими руками

Если вам для каких-то целей требуется акт опрессовки системы отопления или горячего водоснабжения, у вас только один выход — заказать эту услугу в специализированной организации. Стоимость опрессовки отопления вам могут озвучить только индивидуально. Она зависит от объема системы, ее строения, наличия запорных кранов и их состояния. Вообще, считают стоимость исходя из тарифа за 1 час работы, а она колеблется от 1000 руб/час до 2500 руб/час. Придется звонить в разные организации и справляться у них.

У фирм, занимающихся гидравлическими проверками систем, оборудование более серьезное

Если вы модернизировали отопление или горячее водоснабжение собственного дома, и точно знаете, что трубы и оборудование у вас в нормальном состоянии, в них нет солей и отложений, можете проводить опрессовку самостоятельно. Никто у вас требовать акты проведения гидравлических испытаний не будет. Даже если вы увидели, что трубы и радиаторы у вас засорены, вы можете промыть все самостоятельно, после чего опять-таки протестировать. Если же вам просто не хочется заниматься этим, можно вызвать специалистов. Они сразу и почистят систему и проведут ее опрессовку, да еще выдадут вам акт.

Акт гидростатического испытания системы (опрессовки)

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Есть два важных момента: опрессовка может проводиться при температуре воздуха не ниже +5°C, заполняется система водой с температурой не выше +45°C.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Тип испытываемого оборудования Испыательное давление Длительность испытания Разрешенное падение давления
Элеваторные узлы, водонагреватели 1 МПа(10 кгс/см2) 5 минут 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами 0,6 МПа (6 кгс/см2) 5 минут 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами 1 МПа (10 кгс/см2) 15 минут 0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических труб 10 минут 0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) 30 минут 0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку. Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

  • Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
  • Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

Опрессовка воздухом

Не везде и не всегда есть возможность взять в аренду опрессовщик, как и купить его. Например, надо протестировать отопление на даче. Оборудование специфичное и шансов на то, что у знакомых оно есть очень малы. В таком случае опрессовка системы отопления производится воздухом. Для его нагнетания можно использовать любой компрессор, хоть автомобильный. За давлением следят по подключенному манометру.

Такая опрессовка менее удобна и не совсем корректна. Отопление и водопровод рассчитаны на транспортировку жидкостей, а они намного плотнее воздуха. Там, где вода не будет даже сочиться, воздух выйдет. Потому, с большой долей уверенности можно сказать, что утечка воздуха у вас будет — где-то да найдется неплотное соединение. Причем, определить место утечки при таком тестировании сложно. Используют для этого мыльный раствор, которым промазывают все стыки и соединения, все места, где воздух может выходить. В месте утечки появляются пузыри. Порой искать приходится долго. Именно потому и не очень популярна такая опрессовка системы отопления.

Опрессовка теплого пола имеет свои особенности — надо сначала проверить гребенку и все приборы, закрепленные на ней. Для этого закрывают все клапана подачи и обратки петель, заполняя только коллектор теплого пола, проверяют его поднимая давление. Сбросив его до нормального, по очереди заполняют петли теплого пола, и только потом создается избыточное давление. Более подробно процесс описан в видео.

Похожие материалы


Современное водяное отопление – это высокотехнологичная инженерная система, сложная и дорогая. Помимо эффективности, важнейшим свойством отопительных систем является надёжность, способность работать бесперебойно. К сожалению, вечного ничего нет, что-то изнашивается со временем, где-то практически сразу сказывается брак, допущенный при монтаже. Одной из основных причин отказов является разгерметизация контуров. А вот чтобы понять, есть ли утечка, чтобы найти проблемный участок производится опрессовка системы отопления. Реальность такова, что для обывателя эта важнейшая операция оказалась покрытой мраком. Возникает очень много вопросов и ошибочных предположений.

Что значит «опрессовать систему»

Прежде всего, разберёмся, что такое опрессовка системы отопления. По сути, это способ неразрушающего контроля. Опрессовка представляет собой процесс тестирования оборудования или трубопроводов пробным повышенным давлением (в систему нагнетается вода или воздух), или, как говорится в теплотехнических документах, «испытание на прочность и плотность». Идея проста: если система не даёт течи при избыточном давлении, то она будет бесперебойно функционировать и в нормальном режиме.

Важно! Опрессовкой здания называют комплекс мер, включающий в себя испытания и промывку трубопроводов, ревизию/замену некоторых рабочих элементов, восстановление целостности изоляции. В частном домохозяйстве «опрессовываться» может не только отопление, но также канализация, контур ГВС или трубы в водяной скважине.

Целью гидравлического испытания отопительной системы является проверка:

  • прочности корпусов и стенок всего контура (труб, теплообменников, радиаторов, арматуры);
  • плотности соединения различных элементов системы;
  • работоспособности кранов, рабочих манометров, клапанов и задвижек (они должны «держать»).

Трубы могут разрушаться под действием коррозии, случаются ситуации, когда трубопроводы получают механические повреждения, например во время проведения демонтажных работ при реконструкции дома. Крайне редкое явление, но иногда может попадаться заводской брак. Утечки чаще всего появляются в местах обвязки котлов, арматуры и отопительных устройств, на сборных фитингах и сварных/паяных соединениях. Высокие температуры и гидравлические удары потихоньку делают своё дело.

Гидравлические испытания – это регулярная обязательная профилактика

Когда нужно выполнять опрессовку

В зависимости от поставленных задач, принято выделять три типа опрессовки систем отопления в многоквартирных домах и частных коттеджах:

  • Первичная

Перед сдачей в эксплуатацию собранная новая система в обязательном порядке подвергается диагностике. Выполняется она после подключения всех элементов системы (теплогенератора, радиаторов, расширительного бака и т.д.), но до того, как трубопроводы будут скрыты за каркасами обшивки или, например, залиты стяжками. В основном проверяется качество сборки.

  • Очередная (повторная)

Профилактические гидравлические испытания системы или её участков рекомендуется производить каждый год, сразу после окончания отопительного сезона и проведения планового обслуживания. Цель: подготовиться к следующей зиме, свести к минимуму вероятность аварии.

  • Внеочередная (аварийная)

Опрессовать отопление необходимо, если выполнялся ремонт на каком-то участке или, например, демонтировался радиатор, отсоединялся котёл. Считается, что после промывки системы или запуска после длительного простоя её также нужно испытывать давлением. Естественно, при неполадках и отказах опрессовка является одним из методов диагностики – помогает найти повреждения и утечки.

Как производится опрессовка

Порядок опрессовки систем отопления регламентируется несколькими нормативными документами, которые описывают одни и те же операции, правда, не одинаково подробно. Нормы и правила опрессовки системы отопления изложены в следующих документах:

  • СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;
  • СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы»;
  • «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» №115 (утверждено Приказом Минэнерго России от 24.03.2003).

Подключить гидропресс можно к радиатору (вместо крана Маевкого)

Порядок проведения работ

Этапы работ всегда одни и те же. Обобщённая инструкция по опрессовке водяного отопления могла бы выглядеть следующим образом:

  1. Участок, который необходимо проверить, с помощью кранов отключается от остальной сети. В автономной системе останавливается работа теплогенератора.
  2. Теплоноситель сливают.
  3. Контур отопления заполняется холодной водой (температура не более 45 градусов) через патрубок, расположенный в нижней части системы.
  4. По мере заполнения трубопровода сбрасывают воздух.
  5. К системе подключается устройство, нагнетающее давление.
  6. Давление поднимается до рабочего уровня (в соответствие с проектом). Производится предварительный визуальный контроль целостности системы.
  7. Давление ПЛАВНО повышается до испытательного уровня.
  8. Засекаются показатели контрольного манометра.
  9. Пробное давление выдерживается в системе не менее 10 минут.
  10. Выполняется визуальный осмотр трубопроводов на предмет явных утечек или «запотевания» в местах соединения труб (пайка, фитинги). Производится поиск свищей и разрывов на корпусах арматуры, секциях радиаторов, стенках труб по всей длине (в том числе фиксируются сдвиги и деформации). Проверяется работа кранов и задвижек.
  11. Снимаются текущие показания манометра. Если падения давления не произошло – тестирование системы можно считать успешным. В случае обнаружения неполадок, воду спускают, течь устраняют, опрессовка повторяется.
  12. По результатам испытания на прочность и плотность составляется акт.

Важно! Форма акта опрессовки системы отопления утверждается структурами управления тепловым хозяйством или руководителями энергопредприятий. Случается, что бланки актов в различных районах одного города могут отличаться, иногда их называют «ведомостью поэтапной приёмки» или «справкой готовности оборудования».

Опрессовка воздухом. Для создания пробного давления используется компрессор

Опрессовка отопительной системы воздухом обычно проводится, если временно отсутствует возможность заполнить систему водой, либо при испытаниях в условиях низких температур, когда есть вероятность, что вода в трубопроводе может замёрзнуть. При пневматическом тестировании разгерметизация контура определяется по показаниям контрольного манометра. Чтобы обнаружить утечку, проблемные места (например, соединительные фитинги на трубах или резьбы арматуры для подключения радиаторов) обрабатываются мыльным раствором.

Под каким давлением испытывается водяное отопление

Чаще всего застройщики интересуются тем, каким должно быть испытательное давление при опрессовке системы отопления. Согласно рекомендациям СНиП, указанным выше, отопительные системы проверяются давлением, превышающим рабочее в 1,5 раза (при этом не менее 0,6 МПа). Немного другая цифра приведена в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» – пробное давление должно быть минимум в 1,25 раза выше рабочего (не менее 0,2 МПа). Этот вариант «мягче» – будем ориентироваться на него.

В первую очередь нужно узнать рабочее давление системы. В частных домах с автономным отоплением (до 3 этажей) оно обычно не превышает 2 атмосфер, регулируется искусственно: при возникновении избыточного давления срабатывает сбросной клапан. В многоквартирных домах и общественных зданиях рабочее давление намного выше. Например, для пятиэтажных домов – порядка 3-6 атмосфер, а для зданий высотой от 8 этажей – около 7-10 атмосфер.

Большинство опрессовщиков оснащено встроенным контрольным манометром

В нормативных документах также говорится, что испытательное давление выбирается исполнителем в промежутке между минимальным и максимальным. С минимальным определились (20-30 процентов выше рабочего). От чего же зависит максимальный порог испытательного давления? Данные о максимуме предоставляются организацией, разработавшей проект. Вообще, в данном случае в расчёт берутся паспортные характеристики всех без исключения элементов системы:

  • труб,
  • теплогенераторов,
  • отопительных приборов,
  • арматуры.

Задача ограничения максимального пробного давления – не навредить системе в процессе опрессовки. Для примера, чугунные радиаторы рассчитаны на давление до 6, а панельные радиаторы – до 10 атмосфер.

Какой инструмент используется для опрессовки

Для испытания водяного отопления на прочность и плотность необходимо иметь нагнетающее устройство. Это насос, который через шланг высокого давления и обратный клапан подключается к одному из патрубков системы. Основные критерии выбора устройства – производительность (литры в минуту или мл/такт) и давление, которое он может обеспечить или контролировать (один и тот же электрический насос может снабжаться автоматикой, рассчитанной на разное давление). Для электрических моделей актуальными являются параметры напряжения, некоторые из них подключаются к сети 220 В, более мощные – 380 вольт. Остальное относится к разряду «практично/непрактично».

Ручные прессы не нуждаются в электропитании, накачка производится за счёт мускульной силы.

Для небольших объёмов работ хорошо подойдёт ручной опрессовщик системы отопления с гидравлическим цилиндром. Более удобным и эффективным является электрическое устройство, которое нагнетает давление поршневым насосом. Электрические опрессовщики позволяют быстрее накачать необходимое давление при меньших трудозатратах. Помимо манометра, они снабжаются различными управляющими/контрольными блоками, которыми иногда можно доукомплектовывать оборудование, приобретённое в базовой комплектации.

Важно! В частных коттеджах, где система рассчитана на 2 атмосферы, чтобы сделать опрессовку, может быть достаточно давления водопроводной сети. Для испытания достаточно просто заполнить контур водой и отслеживать показания манометра.

Сколько стоит провести гидравлические испытания

Опрессовка отопления своими руками – не лучшее решение. Всё-таки для таких архиважных мероприятий лучше нанять лицензированную подрядную организацию, которая берёт ответственность за результаты своего труда. Цена будет зависеть от объёма работ, состояния системы, а также необходимости выполнить дополнительные операции (промывки, замену измерительных приборов, устранение течей). Ориентировочно, испытание на прочность и плотность для многоквартирного дома обойдётся в 30000 рублей, коттеджа – 15000, квартиры – от 5 тысяч.

В акт испытаний обязательно вносится время, которое система находилась под пробным давлением и его уровень

Заказчик получает на руки договор, а также локальную смету на опрессовку системы отопления. Он может рассчитывать на то, что все работы выполняются опытными работниками согласно техническому заданию, а результаты будут зафиксированы в корректно составленном акте.

Видео: что такое опрессовка системы отопления

Системой водяного теплоснабжения оснащаются многие жилые дома. На практике, как после строительства, так и при последующей эксплуатации муниципального жилья – всегда делается опрессовка отопительных систем. Обычно этим занимаются профессиональные структуры (ЖКХ и подобные). А возможна ли опрессовка системы отопления своими руками, к примеру, для владельца частного дома?

Задачи опрессовки отопления в доме

Независимо от схемного решения при устройстве отопительных систем (централизованных или децентрализованных), требованиями СНиП предусматривается техническая подготовка таких систем к вводу в действие.

Сюда входит целый перечень работ, выполняемых на этапе перед сдачей обогревающего оборудования в эксплуатацию, а также работы, которые необходимо выполнять уже на стадии обслуживания.

Опрессовку системы отопления выполняют для того, чтобы убедиться в надежности соединений и работоспособности коммуникаций

В период проведения монтажных работ опрессовку автономной сети проводят дважды. Предварительно, чтобы выявить дефекты монтажа, окончательно, чтобы убедиться в нормальном функционировании

После выполнения промывки системы, особенно в случаях, требующих отсоединения приборов и замены арматуры, также производится опрессовка

Параметры давления в системе водяного отопления во время проведения испытаний должны превышать рабочие данные на 0,1 мПа. Значение давления в самой низкой точке тестируемого контура во всех случаях должно быть не менее 0,3 мПа

Перед производством опрессовки трубопровода необходимо отключить котел и расширительный бачок

Если опрессовка проводится гидравлическим методом из системы должен быть выпущен весь воздух

Отопительный контур считают успешно прошедшим опрессовку, если показания манометра за 5 минут наблюдения не упадут более чем на 0,02 мПа

По завершению опрессовки системы проверяют на реальный тепловой эффект, отопительные приборы регулируют согласно потребностям владельцев дома

Задачи проведения опрессовки отопления

Этапы опрессовки при сооружении сети

Опрессовка после выполнения промывки

Значения давления при испытаниях

Правила подготовки к опрессовке

Испытания коллекторной системы

Признаки удачно сделанной опрессовки

Работы после успешной опрессовки

Одним из главных требований ввода в эксплуатацию и обслуживания контура водяного отопления, используемого в частном или муниципальном доме, является опрессовка. Согласно правилам и требованиям по узлам санитарно-технических систем, испытанию на прочность подлежат все элементы схем отопительных систем.

Кроме предстартовых испытаний гидравлическую или пневматическую проверку традиционно выполняют:

  • перед каждым новым отопительным сезоном с целью выявления мест разгерметизации и ослабленных участков;
  • после проведения ремонтных операций и замены оборудования, арматуры, прокладок и пр. элементов.

Кроме основной задачи, заключающейся в определении участков и точек, способных пропускать теплоноситель, опрессовка помогает освободить контур от нерастворимых частиц, забивающих трубопровод.

По завершении монтажа систему отопления дважды проверяют путем проведения опрессовки. Первый раз выполняется для выявления разгерметизации соединений и прочих дефектов. Второй раз опрессовывают для того, чтобы убедиться в полноценной работоспособности контура

Опрессовку вполне по силам выполнить владельцу жилья собственными руками. Каких-то сложных действий процесс испытаний давлением воды или воздуха не предусматривает, также как и нет надобности в приобретении дорогостоящих технологичных инструментов и оборудования.

Для проверки герметичности системы гидростатическим методом потребуется:

  • заполнить контур теплоносителем (водой) с температурой 5-50 градусов;
  • подключить к системе водяной насос (электрический или ручной);
  • установить в схему отопления измерительные приборы (манометры) с граничным верхним давлением вдвое выше рабочего давления.

Применяется также опрессовка контура отопления без воды – пневматическая проверка системы давлением воздуха (манометрический метод). Этот вариант имеет свои особенности и часто используется для испытаний отдельных компонентов схемы отопления, таких как радиаторы, отопительные панели, теплообменники и т.п.

Насос для выполнения гидравлических испытаний – ручная конструкция. Такой инструмент можно считать наиболее оптимальным для использования в домашнем хозяйстве, когда приходит время опрессовки отопительной системы

Как производится проверка на герметичность

Начальный этап – заполнение отопительного контура водой, температура которой не ниже 5 ºС. Далее начинается процесс опрессовки - давление в системе поднимают до испытательной величины (Pраб × 1,5). Учитывая, что выполняется проверка децентрализованной системы частного дома, величина рабочего давления здесь, как правило, составляет не больше 0,1-0,2 МПа.

Такое давление теплоносителя дают большинство современных отопительных котлов, оснащённых циркуляционными насосами. Однако для схем с централизованным подключением параметры более высокие – до 1,5 МПа.

Исходя из величины рабочего давления децентрализованной схемы, устанавливают значение испытательного давления величиной 0,2-0,3 МПа. Поднять давление в контуре отопления до таких значений поможет насос для опрессовки. Можно применить небольшой по мощности электрический аппарат, но в частном хозяйстве целесообразнее пользоваться ручным насосом.

Выбор таких аппаратов обширный. Например, опрессовочные насосы серии HA, РП, ТР – недорогие простые и удобные конструкции, оснащённые контрольным манометром. Их стоимость на рынке от 4000 до 9000 руб.

Одна из конструкций электрического насоса для опрессовки. Это компактное удобное изделие, рассчитанное на создание испытательного давления до 50 Атм при скорости подачи жидкой среды до 7 литров в минуту. Может также перекачивать техническое масло

Электрические насосы для опрессовки систем отопления, собранных собственноручно, применять нерационально ввиду их высокой стоимости. Эти аппараты, как правило, рассчитаны на высокие рабочие давления, в чём также нет необходимости, когда проверяется децентрализованная система частного дома.

Единственная польза для домовладельца – не нужно прилагать лишних физических усилий. Поэтому для желающих на выбор насосы типа MGF, RP, «Сатурн» и другие. Диапазон цен 17000 – 65000 руб.

Приоритет выбора ручного насоса следует обосновать ещё его конструктивными особенностями. Этот вид оборудования обеспечивает плавное наращивание давления, что важно как в плане безопасности для испытателя, так и в плане защиты системы отопления от гидравлических ударов.

В малых системах с отопительными котлами гидроудар может повредить некоторые элементы. Поэтому ручной опрессовочный насос оптимален для испытаний малых тепловых сетей, сделанных своими руками.

Трубопровод системы отопления испытывают давлением, превышающим рабочие параметры на 0,1 МПа. Минимальные показатели давления при этом должны быть не менее 0,3 Мпа. Если в течении 5 мин. падение показателей давления не превышает 0,02 МПа, то система считается работоспособной и не нуждающейся в ремонте

Тонкости испытательного процесса

Заполнение системы водой и последующая опрессовка допустимы при условии плюсовой температуры внутри помещений. Отопительные котлы и расширительные емкости на время испытаний отключаются от системы. Для контроля обязательно используются два манометра, установленных в разных точках. Не допускается во время опрессовки системы отопления пытаться устранять дефекты, крутить штоки вентилей, обстукивать места соединений.

При помощи манометров контролируется давление, созданное в контуре с целью проверки плотности соединений и надёжности всех элементов. Процесс испытаний требует включения в схему минимум двух контрольных приборов

В ходе процесса подъема давления необходимо позаботиться об эффективном удалении воздуха из системы. Добиться этого помогают установленные в разных точках трубопроводов специальные приборы – воздухоотводчики. Если схема отопления не оснащена устройством для сброса воздуха, следует поднять давление до рабочего и затем приоткрыть на короткое время любой кран, расположенный в контуре отопления по уровню выше других.

После удаления воздуха наращивание давления продолжается до испытательной величины (не менее 0,2 МПа). Для малых децентрализованных отопительных систем частных хозяйств испытательное давление обычно составляет 0,2-0,3 МПа. Жидкость в системе под таким давлением необходимо выдержать заданное время. Минимальный параметр времени выдержки составляет 5 минут. Если за контрольный промежуток времени не отметилось падения давления более чем на 0,01-0,02 МПа, в целом опрессовка своими руками системы отопления может считаться успешной.

После завершения опрессовки контура отопления испытательным давлением, его уровень снижают до рабочего и проводят визуальный осмотр всех доступных элементов схемы

Другие важные моменты испытаний

Аналогично процессу, описанному выше, проходит опрессовка отопления с централизованной схемой. Правда, расчёт давлений следует производить уже с учётом рабочих параметров именно такой системы. После опрессовки выполняют сброс давления в отопительной системе до рабочего уровня и тщательно проверяют все доступные участки. В таком состоянии схема отопления обследуется визуально на предмет возможных протечек:

  • проверяются трубопроводы и арматура;
  • места установки измерительных приборов;
  • фланцевые соединения циркуляционных насосов;
  • сальники кранов отопительного котла;
  • запорная арматура расширительного бака и др.

Гидравлическое испытание, по результатам которого не было обнаружено течей в зоне сварных швов, разрушений или деформаций трубопроводов и элементов оборудования, нарушений плотности в резьбовых соединениях, утечек в нагревательных приборах и на арматуре, считается пройденным.

Прошедшей проверку гидростатическим испытанием на целостность и плотность считается запорная арматура (краны, вентили, задвижки), если после двукратного проворачивания штока запорного клапана в области сальниковой группы не отмечается появления следов воды.

Пневматический способ опрессовки

Проверка герметичности домашней тепловой сети может выполняться пневматическим способом. Примечательно, что манометрическая методика допускает проверку сетей и оборудования в условиях низких температур. Обычно такой метод испытания применяется с целью проверки отдельного теплового оборудования на плотность. Так, воздухом под давлением проверяются на герметичность радиаторы, теплообменники котлов, расширительные бачки.

Опрессовку манометрическим способом допускается выполнять при отрицательных показаниях термометра. Испытания проводятся в два этапа. Сначала прочность системы тестируется избыточным давлением 0,15 Мпа. После устранения дефектов, если они были обнаружены на слух, систему снова заполняют средой с давлением 0,10 МПа для проверки

Процесс испытания воздухом под давлением выполняется по аналогии с техникой гидравлической опрессовки. В качестве источника рабочей среды применяется воздушный компрессор или обычный автомобильный воздушный насос. Большими давлениями здесь не оперируют. Для проверки на плотность манометрическим методом достаточно небольшого давления (0,1 -0,15 МПа).

Если под давлением воздуха величиной 0,15 МПа обнаружены утечки, вызванные дефектами монтажа, давление сбрасывают, недостатки устраняют. Затем процесс повторяется – отопительная система заполняется воздухом под давлением 0,1 МПа и остается в таких условиях не менее 5 минут по времени. Контроль опрессовки в этом случае допускает падение давления не более 0,01 МПа за указанный период времени. С таким результатом система считается целой и готовой к эксплуатации.

Нередко отмечаются случаи внедрения специфичного оборудования в систему отопления частного хозяйства. Также не всегда имеется возможность проверять оборудование гидростатическим методом, когда для опрессовки требуются высокие давления. Например, СНиП и ГОСТ предусматривают испытания чугунных или стальных радиаторов давлением воды не менее 0,9 МПа (9 АТИ). Однако для выполнения тех же испытаний манометрическим методом (пневматическим) достаточно давления 0,1 МПа (1 АТИ).

Наполнение системы отопления воздухом для проведения манометрической опрессовки. Применяется обычный воздушный насос, предназначенный для накачки шин автомобиля

Конвекторным модулям требуется опрессовка водой под давлением не менее 1,5 МПа (15 кг/см2). В то же время, если прибегнуть к испытаниям пневматического характера, опрессовать конвекторный модуль с целью подтверждения гарантий его качества допускается воздухом под давлением 0,15 МПа. Порядок испытаний таких приборов следующий:

  • заполнение приборов воздухом под указанным давлением;
  • погружение приборов в емкость с водой;
  • проверка на утечки в течение 5 минут.

Некоторые технологичные элементы схемы обогрева имеют конструкцию, которую допустимо проверять на целостность именно пневматическим методом. Узнать об этом можно из рекомендаций по обслуживанию устройства. Обычно указания насчет методов опрессовки даются в инструкциях по эксплуатации, которыми комплектуется любое тепловое оборудование.

Необходимо подчеркнуть: пневматический (манометрический) способ хорош именно для проверок на плотность. Однако на прочность систему отопления, в том числе сделанную своими руками, рекомендуется проверять гидравлическим методом. Также гидростатическая методика опрессовки предпочтительна для систем панельного отопления.

Монтаж трубопроводов отопления по принципу панельных систем предполагает, что трубопровод замоноличен в панели стен или перекрытий. Здесь необходима качественная опрессовка для обеспечения надёжности работы в будущем

Проверка систем парового и панельного отопления

Опрессовка систем панельного отопления гидростатическим методом выполняется на стадии монтажа при условии полного доступа к узлам и приборам через монтажные окна. Условия для опрессовки, в том числе собственными руками, подразумевают подъём давления внутри системы до уровня 1 МПа. Испытание проводится как минимум 15 минут. За этот промежуток времени не должно наблюдаться снижения давления более 0,01 МПа.

Если схема обогрева построена с учётом совмещения отопительных панелей с другими приборами нагрева, значение испытательного давления устанавливается равным параметрам других приборов нагрева. Опрессовка систем отопительных панелей манометрическим способом выполняется под давлением воздуха 0,1 МПа. Время выдержки 5 минут. Допустимое снижение давления не больше 0,01 МПа.

Индивидуальные условия испытания применяются к трубопроводам и оборудованию паровых систем. Если паровое отопление рассчитано на рабочее давление 0,07 МПа, значение испытательного давления гидравлическим способом составит 0,25 МПа.

При рабочих давлениях больше 0,07 МПа опрессовка проводится под давлением Р раб + 0,1 МПа, но не менее 0,3 МПа. Время выдержки для паровых систем – 5 минут. Допустимая разница давления в минус не более 0,02 МПа. После завершения испытаний контур дополнительно проверяется под рабочим давлением пара.

Если при проведении опрессовки по манометрической методе определить утечку среды из системы отопления сложно на слух, можно намылить соединительные узлы и места вероятных ослаблений трубопровода

Тепловое испытание отопительных систем

Помимо гидравлических и пневматических испытаний обогревательных систем жилого сектора, предусматривается также тепловое испытание. Суть этой процедуры – проверка равномерного распределения теплоносителя, тестирование нагрева и тепловой отдачи каждого отдельно взятого нагревательного прибора. Процесс проводят в условиях положительных температур внешней среды. Температура теплоносителя не ниже 60 ºС.

Если тепловое испытание возможно только в холодное время года (например, по причине отсутствия теплоносителя), таковое выполняется сразу после запуска системы в рабочем режиме. Тестируют при температуре воды, которая должна соответствовать температурному графику отопления, но не ниже 50ºС.

Давление теплоносителя должно соответствовать рабочему. Время выполнения теплового испытания составляет не менее 7 часов. За этот период времени периодически проверяется равномерность нагрева всех имеющихся приборов отопления.

Перед заполнением выбранных для устройства отопления штроб раствором кроме гидравлической или пневматической опрессовки в обязательном порядке выполняются тепловые испытания

Акт о проведенных испытаниях

Когда проверка на прочность отопительной системы проводится профессиональными организациями в жилых зданиях с централизованной схемой, обязательно составляется акт о выполненных работах. В этом документе описываются условия испытаний, и дается заключение о качестве тепловой сети и оборудования. Однако акт о проведении опрессовки нужен лицу, ответственному за эксплуатацию централизованных отопительных систем.

Для частного хозяйства с децентрализованным отоплением, тем более сделанного своими руками, ответственным лицом по умолчанию является сам домовладелец. Естественно, выполняя работы, направленные на проверку целостности и надежности домашнего отопления, хозяин вряд ли станет писать акт о проведенных испытаниях самому себе.

По результатам опрессовки, проведенной муниципальными службами и жилищными товариществами, составляется акт. Владельцу частного дома тоже не помешает зафиксировать показания манометров в ходе выполнения проверки работоспособности системы

  • значения испытательного давления;
  • время выдержки;
  • температуру жидкой среды;
  • разницу давлений начала и конца периода выдержки.

Эти данные пригодятся для сопоставления с показателями следующей проверки. По цифрам можно в какой-то степени судить об общем состоянии отопительной системы. Информацию желательно записывать и хранить в специально сделанном для этих целей домашнем журнале. Или же выбрать более современный вариант – электронный журнал.

Несмотря на относительно малые значения рабочих параметров децентрализованной отопительной системы частного жилища, опрессовку рекомендуется проводить по всем законам испытаний подобных систем. Такой подход обеспечит защиту от неожиданных порывов, позволит своевременно определить места потенциальных дефектов.

Опрессовочный насос сделать своими руками


Опрессовочный насос сделать своими руками Системой водяного теплоснабжения оснащаются многие жилые дома. На практике, как после строительства, так и при последующей эксплуатации

Опрессовочный насос своими руками

Когда новые дома вводятся в эксплуатацию или когда в старых домах переделывается система водоснабжения (отопления), проводится проверка герметичности таких систем. Это необходимо делать для предотвращения прорыва труб и затопления помещений.

Для гидроиспытания трубопровода или емкости используется насос для опрессовки. Рабочей средой служит вода, антифриз для отопительной системы или гидравлическое масло. Насосы для опрессовки контролируют создаваемое давление с помощью манометра. Подсоединяются к объекту, который испытывается, с помощью шланга.

1 Принцип опрессовки

Опрессовка проводится сразу после установки системы отопления, газо- или водоснабжения или прочих трубопроводов и магистралей. При проведении донного процесса необходим нужный насос для опрессовки и соблюдение аккуратности. Осторожность является важным условием, потому что испытуемые объекты подвержены разрушению.

При проверке систему максимально наполняют жидкостью. Затем подключают опрессовщик, наполняют систему давлением, что превышает рабочую норму в 2-3 раза.

После достижения достаточно высокого уровня давления нужно следить за манометром. Если показания не падают- утечки нет, это показатель герметичности. Если давление падает- находится и устраняется место утечки. Затем повторяется процедура еще раз.

Ручной опрессовочный насос RP 50 (РП 50) макс. давление 60 бар, для систем водоснабжения

Проверка проводится каждые 5 лет или после промывки трубопроводов, особенно после использования агрессивных химических средств.

Насосы для опрессовки, помимо основного назначения, могут использоваться как перекачивающая станция или как ручной насос.

2 Виды опрессовочных насосов

По типу привода опрессовщики бывают ручные и электрические. Намного реже используются гидравлические насосы. За принципом действия различают:

Не смотря на разный принцип работы насосов, все они функционально предназначены для опрессовкитруб, систем и трубопроводов, применяются с целью нахождения утечек, профилактики, сдачи в эксплуатацию. Прежде чем пользоваться оборудованием, необходимо ознакомиться с инструкцией.

Насосы для опрессовки систем или трубопроводов категорически запрещается использовать с загрязненными жидкостями. Перед насосом рекомендуется установить фильтр.

2.1 Электрический насос

Прибор имеет двигатель, работает отсети с напряжением 220 В. Испытывает отопительные, водопроводные и масляные системы. Такая модель используется профессионально при высоких нагрузках.

Электронасос опрессовочный имеет такие преимущества:

  1. Простая эксплуатация и обслуживание. Всего лишь нажатием кнопки на блоке управления подключается механизм.
  2. Имеет высокую производительность. Давление нагнетается быстро с помощью электрического привода.
  3. Качественная и надежная корпусная часть надолго продлевает срок службы.
  4. Удобно регулировать давление байпасным клапаном.
  5. Защита от перегрева. Когда прибор сильно нагревается, автоматически падает давление,насос охлаждается.
  6. Мобильность. Устройство легко транспортируется даже в багажнике.

К недостаткам относится высокая стоимость, потребность в электрической сети, большой вес.

Сатурн НИЭ-6-60 применяется как для опрессовки, так и в качестве гидропривода. Мощность 400 Вт, производительность- 6 литров в минуту. Работает при температуре от 5 до 80 градусов.

В комплект поставки входит сам насос, всасывающий фильтр, шланг (3 шт.), манометр, паспорт и инструкция.

НИЭ-6-60- самовсасывающий насос, способен обеспечить давление в 60 атмосфер. Изготавливается из стали и латуни.

Сатурн НИЭ-3-60 применяется при проверке прочности систем, а также для их заполнения. Рабочее давление 60 бар, производительность 3 литра в минуту.

Комплектуется виброустойчивым манометром, есть два обратных клапана, соединительный шланг. Запрещается использование без жидкости.

2.2 Ручной насос для опрессовки

Механический опрессовщик имеет ручку для повышения давления, индикатор, шланг и корпус. Прибор незаменим для использования в таких местах, где нет электричества. Чаще применяется как гидропривод.

Преимущества ручного механизма:

  1. Мобильность, компактность.
  2. Применяется на ограниченных территориях, для проведения небольших работ.
  3. Долго служит при бережном уходе. Подлежит ремонту.
  4. Безопасная эксплуатация, поскольку нет элементов, что быстро вращаются.
  5. Доступная цена.

Насос опрессовочный ручного типа имеет ряд недостатков:

  1. Процесс нагнетания нужного давления длительный.
  2. Ограничительный клапан отсутствует. Нужен постоянный контроль.
  3. Универсальность работы ниже, чем электрического.
  4. Работа требует больших физических усилий.

Ручной опрессовочный насос в действии

Представители ручных насосов для опрессовки Сатурн НИР.

Сатурн НИР-25 применяется в системах солнечного теплоснабжения. Имеет небольшой вес (2 кг), латунные тарельчатые обратные клапаны обеспечивают постоянное давление. Создает максимальное давление в 25 бар, производительность 13 мл за один двойной ход.

Сатурн НИР-60 предназначен для проверки систем теплоснабжения, отопления и сантехнических комплексов. Максимальное давление 60 бар и производительность 40 мл за один двойной ход.

Популярный также китайский производитель ручных опрессовочных насосов TIMWM-50. Предназначен для проверки трубопроводов, резервуаров и систем.

Одним из самых точных и надежных насосов этой категории называют немецкий насос опрессовочный RP Rothenberger (Ротенбергер). Предназначен для работы в системах водо- и газоснабжения с небольшим диаметром.

Ручной опрессовочный насос RP 30 легкий и компактный, может использоваться в труднодоступных местах. Простой и надежный в эксплуатации. Для облегчения веса, RP 30 Rothenberger изготавливается из прочного пластика. В комплект входит хорошо читаемый манометр с двойной шкалой.

РП 50-Sпредназначен для работы с повышенным давлением до 60 бар. Способен измерять более крупные системы водоснабжения и резервуары.

2.4 Правила выбора

Приборы для опрессовки сильно распространены, производителей так же много. При выборе типа насоса учитывается два фактора:

  • объем системы, что проверяется;
  • как часто нужно делать опрессовку.

Опрессовочный насос ручной имеет меньшую стоимость, небольшой вес и простую конструкцию. Но для накачивания нужного давления потребуется намного больше времени. К тому же, проверить большие системы с его помощью невозможно.

Ручной опрессовщик с баком Компакт 120

Точность результатов так же зависит от времени работы. Поэтому для объемных проверок используется электрический прибор.

Ручные опрессовщики используются в небольших помещениях , можно применять при большой влажности. Подходят для частных домов. Электрические применяются в системах высокого давления для профессиональной деятельности.

3 Область применения

  1. При сдачи в эксплуатацию систем отопления, водоснабжения и сантехнических систем, проверяются все соединения, поскольку это потенциальные места утечки.
  2. После проведения ремонтных работ. Если была замена элементов или проводилась чистка труб агрессивными химическими средствами.
  3. Обязательная периодическая проверка, особенно это касается стальных труб, поддающихся коррозии.
  4. Проверка канализационных труб. С помощью насоса выявляются проблемные участки, которые сложно заметить в самотечных канализационных трубах.

Опрессовочный насос электрический Rothenberger RP PRO-3

3.1 Меры безопасности при опрессовке

Основное требование безопасной эксплуатации устройства - это ограничение величины давления проверяемого объекта. Если давление завышать, есть риск разрушения некоторых элементов системы.

Опрессовочный насос своими руками


Опрессовочный насос своими руками Когда новые дома вводятся в эксплуатацию или когда в старых домах переделывается система водоснабжения (отопления), проводится проверка герметичности таких

Стоимость: от 2 000 рублей (для физ. лиц) от 3000 рублей (для юр. лиц).

Цена опрессовки системы отопления в Москве и области

Компания «СоюзТехСервис» предлагает выполнить опрессовку по цене, которая будет доступна для компаний с любым бюджетом. Мы обеспечим соблюдение всех законодательных норм и требований к системам отопления, что исключит любые вопросы со стороны контролирующих органов. В цену заложена работа квалифицированных специалистов, аренда оборудования и выезд на объект.

Что такое опрессовка системы отопления?

Это комплекс специализированных организационно-технических мероприятий, направленных на определение пригодности системы к отопительному сезону путем создания избыточного давления в ее элементах. Подобные испытания проводят с целью проверить:

  • Прочностные свойства корпуса и всех стенок, включая все трубопроводы, радиаторные установки и арматуры
  • Крепость соединения всех элементов контура системы отопления
  • Правильность функционирования всех кранов, клапанов и закрывающих задвижек, которые должны исправно выполнять свою функцию, правильность показаний приборов визуального наблюдения, таких как манометры

Это обязательное мероприятие, позволяющее снизить риск возникновения аварийных ситуаций в отопительный период.

Обязательно проводить опрессовку отопления в Москве для объектов

Российское законодательство обязывает каждый год проводить диагностику для:

  • Счетчиков расхода тепловой энергии и ИТП.
  • Нагревателей воды для бассейнов и других объектов.
  • Систем отопления с элеватором.
  • Тепловых вводов и распределительных магистралей теплоснабжения.
  • Узлов теплового обеспечения вентиляции.

Опрессовка системы отопления своими руками

Чтобы провести необходимые работы по опрессовке отопления нужно иметь прибор, который сможет создать избыточное давление. Таким приспособлением является насос, он подключается с помощью специального шланга к системе и нагнетает давление. Различают насосы в основном по производительной характеристике (это количество прокачиваемых литров за период времени) и создаваемому давлению. Другие характеристики являются второстепенными для данного вида проверки.

Если необходимо провести так называемые «мелкие» работы по опрессовке, то отлично подойдет ручной вариант опрессовщика, в котором для нагнетания избыточной нагрузки будет использоваться рукоятка. Они являются идеальным вариантом для личного пользования в бытовых ситуациях. Также зачастую для домашних условий достаточно просто проследить работу трубопроводов и котлов при обычной водопроводной нагрузке в две атмосферы, если нагрузка не падает и нет течи, то их можно считать пригодными для эксплуатации.

Если же работы необходимо выполнить в более крупных масштабах, например, для предприятия или многоквартирного дома, то нужно использовать электрические модели. Они нагнетают давление в контур автоматически с помощью насоса-поршневого. Такие модели могут быть доукомплектованы для выполнения диагностики в самых крупных масштабах.

Стоимость таких насосов достаточно велика, а к работе с ними допускаются только квалифицированные работники, так как при высоком давлении и неправильно проводимых работах могут возникнуть аварийные ситуации. Потому для выполнения работ по опрессовке отопления в крупных масштабах необходимо обратится к профессионалам.

Опрессовка отопительных систем нашими специалистами

Технология проведения работ по опрессовке в Москве и области нашими работниками заключается в выполнении следующих этапов:

  1. Проводится слив из системы теплоносителя.
  2. Затем проверяемый объект заполняют очищенной водой и сбрасывается воздух.
  3. С помощью насоса создается рабочее давление и плавно повышается до определенного избыточного значения.
  4. По показаниям манометров контролируется значение давления на протяжении 25-30 минут.
  5. При достижении положительного результата, оформляется акт допуска к отопительному периоду.
  6. При получении негативного результата, выполняется ревизия до устранения слабых мест. После этого система отопления повторятся сначала до получения положительного результата.

Под каким давлением выполняют опрессовку в Москве

В соответствии с требованиями нормативной документации проверка проводится при значении на 50%- 100% больше рабочего. Для старого оборудования делают исключение, поэтому допускается их испытывать при значениях на 25% выше. В настоящее время на большинстве предприятий приняты следующие цифры:

  • Для внутренних распределительных магистралей - шестнадцать атмосфер.
  • Для ИТП, узлов теплоснабжения вентиляции и подогрева воды в бассейне - десять атмосфер.
  • Для элементов отопления, построенных на основе радиаторов - десять атмосфер.

В процессе подготовки следует изучить паспортные данные системы отопления. Показатели испытательного давления не должны превышать максимально допустимого значения самого слабого элемента.

Видео:

Состояние трубопроводов систем отопления и водоснабжения необходимо периодически проверять. Такая проверка на прочность - опрессовка - регулярно проводится коммунальными городскими службами. А как нужно проводить такую опрессовку в загородном коттедже?

Опрессовка это метод испытания гидравлической системы (трубопровода) путём создания в ней избыточного давления, превышающего рабочее. Это простой и удобный способ, особенно для сложных, многокомпонентных систем, включающих трубы, фитинги, радиаторы и другие элементы.

СНиП для проверки рекомендует использовать давление, в 1,5 раза превышающее рабочее. Например, для системы отопления загородного коттеджа, в которой давление обычно не превышает 2-3 атм, опрессовку можно производить, повышая давление до 3-4,5 атм.

Для опрессовки в профессиональных условиях используют специальные электрические насосы-опрессовщики , которые, конечно, удобны в эксплуатации, но достаточно дорогие (от 10 тыс. руб.). Поэтому в коттеджах часто используют ручные насосы-опрессовщики стоимостью от нескольких тысяч рублей. Умельцы используют для этого и бытовые компрессоры.

Требование к компрессору одно: нагнетаемого им давления должно хватать для испытаний.

Практически все модели подходят для опрессовки коттеджных систем, так как даже бытовые компрессоры обычно обеспечивают рабочее давление 6-8 атм. В этом отношении ручные опрессовщики лучше, так как позволяют точнее выдерживать давление.

КАК ПРОВОДИТСЯ ОПРЕССОВКА

Перед испытанием выключают отопление, с помощью кранов от системы отключают отопительный котёл и чувствительные к давлению элементы (например, фильтры обратного осмоса).

Важный момент - давление до расчётного необходимо повышать постепенно , скажем в течение 1-2 мин. После достижения расчётного значения аппарат, нагнетающий давление, отключается, гидравлическая линия, к которой он подключён, перекрывается шаровым краном.

Повышенное давление выдерживается в системе в течение 10-15 мин. В течение этого времени оно не должно снижаться. Затем производится визуальный осмотр системы на предмет наличия утечек. Если давление не падает и утечек не обнаружено, опрессовку считают проведённой успешно.

Мнение специалиста

Опрессовку системы отопления проводят для проверки исправности работы всех элементов. Часто делать её не нужно. По сути, опрессовку делают лишь в нескольких случаях:

1) непосредственно после установки системы отопления;

2) если какие-то элементы системы подвергались серьёзным механическим воздействиям;

3) перед началом отопительного сезона, когда система была отключена в течение долгого времени.

Для опрессовки в частных домах можно купить небольшой компрессор. Давление в трубах коттеджа, как правило, низкое, потому компрессор с невысокой мощностью вполне подойдёт. Только не забывайте, что перед нагнетанием давления нужно спустить воздух, который может накопиться в трубах (для этого в верхней точке контура должен быть установлен специальный клапан).

Если по результатам опрессовки пришлось исправлять какие-то дефекты, то после ремонта нужно снова провести проверку системы.



Статьи по теме: