Для чего нужен рециркуляционный насос? Водогрейные котельные.

Как правило, принцип работы отопительной системы в небольшом здании происходит за счет естественной циркуляции теплоносителя по трубам. Для зданий, площадью в сотни квадратов этот принцип отопления является неэффективным.

Просто, при естественном передвижении теплоносителя давление, которое образуется в трубопроводе, не более 0,7 мПа, а это очень мало для многоэтажных и больших зданий.

Повысить силу и скорость циркуляции в системе можно несколькими способами: установить трубопровод большего диаметра или установить рециркуляционный насос для отопления. Первый способ дорогой по цене, так как стоимость труб очень высокая. Для отопления зданий площадью более 100 кв.м лучше всего установить циркуляционные насосы отопления.

Устройство циркуляционного насоса довольно похоже на устройство дренажного насоса:

ротор;
корпус;
электродвигатель;
вал ротора.

Основной функцией циркуляционных устройств является преодоление сопротивления в трубопроводе.

Виды циркуляционных насосов

Есть два основных вида рециркуляционных насосов – это «мокрый» и«сухой».

«Сухой» вид

Здесь не происходит непосредственного контакта ротора с водой, потому что он защищен уплотнителем из колец. Для изготовления уплотнителей может использоваться керамика, сталь или угольный агломерат, алюминий – это зависит от вида теплоносителя в доме.

Запуск устройства инициирует перемещение колец касательно друг друга. Кольца имеют идеально гладкие поверхности , которыми они касаются между собой и образуют тончайший слой водной пленки. Пружины создают прижим колец навстречу друг другу, поэтому, по мере износа детали без вмешательства человека подгоняются между собой самостоятельно.

Время эксплуатации колец примерно 3 года. КПД «сухих» циркуляционных насосов составляет 80%. Особенность эксплуатации этого устройства – сильный шум, потому для этого нужно подыскивать специальное помещение.

При использовании насоса с сухим видом ротора, который имеет торцевые скользящие кольца, нужно контролировать наличие взвеси в перекачиваемом теплоносителе и общий уровень загрязненности помещения. Просто специфика эксплуатации «сухого» типа состоит в образовании завихрений воздуха, а они, в свою очередь, притягивают пыль. Пыль, которая попала в теплоноситель, деформирует поверхность колец, нарушая герметичность. Специфика работы этих насосов – постепенная деформация уплотнителей, потому им важно наличие водяного слоя в рабочих поверхностях, он играет в качестве смазки.

Устройства «сухого» типа бывают нескольких видов и имеют свои особенности в конструкции. Горизонтальными или консольными называются устройства, в которых всасывающая трубка находится с торца «улитки», нагнетающая - зафиксирована радиально на корпусе, двигатель расположен горизонтально.

Вертикальные циркуляционные насосы имеют патрубки одинакового размера , которые устанавливаются на одной линии, а двигатель находится вертикально.

«Мокрый» вид

В насосах «мокрого» типа, движущийся рабочий элемент крыльчатка опущена в сам теплоноситель, который выполняет параллельно роль охладителя и смазки электродвигателя. Электрическая часть двигателя защищена от проникновения воды герметичным стаканом из нержавейки, находящимся между статором и ротором.

Как правило, материалом для ротора является керамика, для подшипников используют графит или опять же керамику. Корпус циркуляционного насоса может быть выполнен из бронзы, латуни или чугуна. К специфике работы устройств «мокрого» типа относится небольшой уровень шума во время работы, продолжительное время эксплуатации без технического обслуживания, простота и легкость ремонта и настройки.

Уровень КПД этих циркуляционных устройств меньше, в отличие от «сухих» практически на 25%, то есть 60%. Эта низкая степень производительности объясняется невозможностью герметизации стальной гильзы, которая отделяет теплоноситель и статор, при большом размере ротора. Но для бытового использования дома, где не нужна циркуляция воды в трубопроводах большой длины, можно использовать этот насос для отопления , цена их при этом намного дешевле.

Конструкция «мокрых» циркуляционных насосов состоит из:

электродвигателя со статором;
картуши, где в составе находится ротор и вал с подшипниками;
корпуса оборудования;
рабочего колеса;
корпуса с клеммниками.

Удобство конструкции заключается в том, что в любое время можно поменять сломанную часть агрегата, а из цельного блока картуша всегда легко можно стравить накопившийся воздух.

В корпус «мокрых» циркуляционных насосов изготовители могут вставлять однофазные или трехфазные моторы, соответственно, и цена отличается. Для крепежа насоса к трубопроводу системы отопления предусмотрено фланцевое либо резьбовое соединение – вид крепежа зависит от производительности и мощности устройства.

Как выбрать отопительный циркуляционный насос?

Прежде чем сделать выбор в пользу определенного вида циркуляционного насоса для системы отопления , нужно обратить внимание на степень производительности. Причем способ расчета довольно простой : производительность котла уравнять с количеством воды, которая проходит за минуту. К примеру, при мощности котла в 40 кВт через него пройдет 40 литров воды.

Затем нужно выяснить, какой будет расход теплоносителя на конкретном участке циркуляции. Для чего необходимо использовать данные о производительности отопительных батарей, которые известны, и уровнять. Для определения расчетов принимается приблизительная скорость теплоносителя в трубопроводе, она примерно равна 1,5 м/сек.

Рассчитывая производительность насоса для системы отопления дома, предположим, что на 15 метровом участке трубопровода нужно сделать давление с показателем 0,8 метра. Соответственно для нормального обогрева 150 метров труб нужен напор в 8 м. Теперь нужно подобрать именно эту модель циркуляционного насоса , технологические возможности которого смогут решать эти условия.

Трубы с маленьким диаметром будут иметь повышенное гидравлическое сопротивление, а, соответственно, необходима установка насоса с более высокой производительностью. И, наоборот – для труб большого сечения сильно мощное оборудование не нужно.

Цена вопроса

Приблизительная цена циркуляционного насоса (с производительностью 35 Вт, напором 3 м и циркуляцией воды 3 куб.м./час) примерно 4500 – 4900 руб. Наилучшими изготовителями качественных устройств являются итальянские, немецкие и датские производители. Отечественные производители сосредоточены на изготовлении устройств производственного назначения.

Считать то, что удастся выбрать насос, который будет соответствовать на все 100% вашим потребностям, не нужно. В любой системе отопления есть свои особенности и нюансы, а оборудование сориентировано на средние параметры и показатели работы. Оборудование с излишней производительностью создает сильный шум , а с недостаточной – не создаст необходимый напор воды в системе. Поэтому лучше всего купить модель с мощностью, чуть выше необходимой на 8-12%. Нужно выбирать модель, где есть настраиваемые режимы, они дают возможность эксплуатировать устройство максимально эффективно.

Подготовка месторасположения и установка

Оборудование «мокрого» типа можно монтировать и на подающем, и на возвратном участке труб. Для обеспечения достаточной циркуляции воды по трубопроводу, нужно учитывать важный фактор: любая точка, которая находится в местах всасывания, обязана иметь избыточный гидростатический напор.

Контролировать данный процесс можно таким образом:

поставить расширительный резервуар выше наиболее высокой точки отопительной системы на 90 см. Данный вариант – наиболее удобный и простой , тем более в случае дополнительного оборудования системы отопления циркулярным насосом. Нужно только необходимая высота чердака и теплоизоляция расширительного резервуара;
установить резервуар в верхней точке отопительной системы таким образом, чтобы верхняя часть труб была в месте нагнетания насоса. Данный вариант подходит для современных систем отопления , в которых изначально сделан наклон трубопровода к котлу. Способ работы состоит в том, чтобы пузырьки воздуха передвигались в водяном потоке под напором насоса;
определить самую высшую точку системы на наиболее удаленном стояке. Но тут есть некоторый нюанс: нужно переделывать трубопровод, а это довольно сложное мероприятие, да и цена будет соответствующей;
перенести расширительную резервуар и часть трубопровода в место всасывания насоса, перед патрубком. Эта реконструкция будет наиболее лучшей для работы принудительной циркуляции воды;
установка насоса в подающей части трубопровода, непосредственно за точкой входа расширительного резервуара. Но этот вариант подходит не для всех моделей устройств, так как в этом месте температура будет довольно большой. Способ подходит для тех насосов, которые смогут выдерживать эти условия эксплуатации.

Для установки насоса необходимо учитывать его диаметр резьбы и купить байпас, обратный клапан, фильтра грубой чистки, гаечный ключ №19 и 36 мм. На основной трубе, между выходом и входом врезаемой перемычки, монтируется запорный клапан необходимого размера.

Роль байпаса состоит в переключении системы отопления из принудительного режима в естественный в случае поломки насоса, отключении электроэнергии. Диаметр байпаса должен совпадать с диаметром стояка, в который устанавливается.

Устройства на перемычке обязаны быть установлены в таком порядке: сперва врезается фильтр очистки, затем идет клапан и в концес с насос. Входы байпаса в стояк происходят с помощью запорных клапанов, которые перекрывают систему в случае выхода из строя.

Циркуляционный насоделает работу отопительной системы наиболее эффективной. Но, делая выбор насоса, нужно быть очень внимательным, учитывая цену отопительного оборудования и стоимость насоса – так как от этого элемента будет зависеть комфорт в вашем доме.

При капитальной переделке дачи, загородного дома или постройке нового существенным станет вопрос относительно выбора системы отопления и всего, что с ней связано.

Все нюансы: общая протяженность и диаметр труб, мощность электрического или газового котла, а также необходимость рециркуляционного насоса, призванного обеспечить полноценное функционирование теплоснабжения и подачи горячей воды, – будут на повестке дня.

1 Рециркуляционные насосы в системе отопления

Для создания комфортных условий проживания обязательно использование рециркулицонного насосного оборудования. Рециркуляционные насосы являются неотъемлемой составляющей системы отопления и горячего водоснабжения. Это компактное устройство устанавливается повсеместно – в частных домах, котельной, коттеджах.

Благодаря своим отменным техническим параметрам и высокой энергоэффективности насосы для рециркуляции воды вытесняют агрегаты прочих типов и заслуженно набирают популярность.

Рециркуляционный насос в первую очередь обеспечивает нормальную эксплуатацию всей отопительной системы, являясь главным стимулирующим фактором для ее бесперебойной работы.

Используемый рециркуляционный принцип действия, заключающийся в нагнетании перекачиваемой среды на основе вращения специальных элементов и увеличении скорости перемещения теплоносителя по теплоснабжению, напора, чрезвычайно необходим для систем отопления. Это обусловлено тем, что агрегат создает благоприятные условия для эффективной перекачки теплового носителя по трубам.

Его устанавливают с целью поддержки и регулировки давления рабочей среды. В целом он повышает гидравлическую мощность теплоснабжения. С монтажом подобного оборудования отопительная система получает повышение коэффициента теплоотдачи.

При стандартной системе естественной циркуляции помещение прогревается неравномерно и дольше, нежели с рециркуляционным прибором. Носитель часто встречается с серьезным сопротивлением, его энергия гасится. В результате трубы нагреваются частично, тепло теряется быстрее, обогрев дома не происходит должным образом.

Основными составными элементами устройства являются: корпус, электронный переключатель, сохраняющий амплитуду колебаний напряжения питания, обеспечивающий периодичность пуска «движка», и электродвигатель. Рециркуляционный насос отличается невысокой стоимостью, к его преимуществам относятся:

Использование насоса рециркуляции котла – экономически выгодное и эффективное решение. Он обеспечивает минимальный расход теплоносителя, уменьшает температурную разницу между нижней и верхней частями котла.

1.1 Конструктивные особенности устройств

Рециркуляционный насос схож с циркуляционным. Для рециркуляционных гидравлических машин характерны следующие конструктивные особенности:

корпус исполнен из бронзы и стали, реже из латуни, чугуна и других нержавеющих сплавов;
односкоростной статор охлаждается перекачиваемой средой, допустимая температура которой не должна превышать 65 градусов;
роторный вал из нержавеющей стали оснащен крыльчаткой (лопастным колесом), за счет вращения которой образуется центробежная сила, возникает компрессия на выводном патрубке и нагнетается вода в трубопровод теплоснабжения;
рабочее колесо производится из тугоплавкого специального пластика;
вращаемый электродвигателем ротор короткозамкнутый, изготовлен из стали;
оборудование рассчитано на работу с чистой, не вязкой водой (не содержащей твердых частиц и волокон);
как дополнение – оснащение таймером и другими элементами для программирования насоса.

Схема отопления, базирующаяся на рециркуляционном аппарате, лишена недостатков, которые характерны для теплоснабжения, опирающегося на естественную циркуляцию теплового носителя, например, меньшая инерционность. Благодаря подобным устройствам интенсивная подача теплоносителя в считанные минуты сделает трубы радиатора горячими и потребителю не придется ожидать, пока прогреется помещение.

1.2 Виды рециркуляционного оборудования

Рециркуляционный агрегат, как и его «собрат» циркуляционный насос, подразделяются на два типа: на изделия с сухим ротором и насосы с мокрым ротором. Насос рециркуляции с сухим ротором отличается тем, что вращающаяся часть не соприкасается с перекачиваемой водой, поскольку отдалена от электродвигателя благодаря керамическому или металлическому скользящему торцевому уплотнителю.

2 Рециркуляционные насосы в системе горячего водоснабжения

Комфортность ГВС, сокращение расходов энергоресурсов для потребителя дает применение рециркуляционных устройств и соответствующих линий в системе горячего водоснабжения. При использовании бойлеров нагрев воды, как правило, отнимает несколько минут и даже часов в зависимости от требуемого объема горячей жидкости.

В течение этого процесса (еще и при пользовании сантехприборами) несколько литров жидкости сливается в канализацию. Чем трубопровод длиннее, тем больше воды утрачивается. Результатом становятся значительные потери в водоснабжении. К тому же потребитель получает тепловые потери, перерасход энергоносителя. С целью устранения данного явления в системе ГВС устанавливают насос для рециркуляции.

Предназначение гидроконструкции заключается в постоянном поддержании температуры на требуемом уровне перед точками водозабора. Монтаж насоса осуществляется перед водонагревателем на обратном трубопроводе параллельно с основной трубой. По данной ветке он перекачивает воду во время пользования из бойлера. Обратный клапан устанавливают на напорном патрубке.

Установка прибора совершается, если количество жидкости в трубопроводе до точки забора от бойлера свыше трех литров. Чтобы избежать утрат тепла, трубопровод должен быть достаточно теплоизолирован. В случае, если рециркуляционная система грамотно спроектирована, горячая вода поступает мгновенно после открытия общего крана.

Стоит отметить, что многие проектировщики и инсталляторы допускают ошибки в устройстве рециркуляционных установок, применяя насосы с напором 8-9 м вод.ст. Для частного дома, коттеджа достаточно агрегата с максимальным значением напора в 3-4 м вод.ст. Не следует для ГВС использовать «рециркуляционник», рассчитанный на отопительную систему, поскольку система горячего водоснабжения не нуждается в высокой производительности и большом запасе мощности.

2.1 Насос рециркуляции ГВС Wilo Star-Z Nova (видео)

2.2 Управление оборудованием

Функционирование насоса регулируется за счет реле времени. Нет нужды в постоянном нахождении прибора в рабочем состоянии, таким образом, следует лишь не допускать остывание жидкости ниже 50 градусов. Многие модели имеют в своем оснащении встроенные датчик температуры и реле времени. Контроллер задает в программе временной интервал между включением и работой гидравлической машины. Регулирование выполняется с целью повышения экономичности установки путем подбора наиболее оптимального рабочего режима.

В отдельных случаях регулировка параметров позволяла вдвое сократить потребление электроэнергии. Автоматическое управление, используемое в ряде моделей, адаптирует насос к потребностям владельца в горячей воде. К примеру, линейка Comfort PM датской компании Grundfos имеет функцию, которая на протяжении 14 дней отслеживает время водозабора, чтобы индивидуально подстроиться к конкретному владельцу.

Помимо этого агрегаты комплектуются обратными клапанами, термостатом, задающим режим работы и желаемую температуру воды, часовым механизмом. Опция таймера важна в вопросе энергосбережения и заключается в программировании оборудования на включение-выключение на определенные временные промежутки.

3 Популярные производители насосов для рециркуляции

Приобретение насоса рециркуляции в нынешних условиях не составляет труда. Изготовители, которых великое множество, готовы предложить внушительный ассортимент продукции на любой выбор. Насос рециркуляционный следует выбирать с учетом особенностей системы отопления, необходимого количества тепла, обращать внимание на материал исполнения. Предпочтение лучше отдавать регулируемым моделям благодаря их способности подстраиваться в автоматическом режиме под изменяющиеся условия системы, что позволит сэкономить на электроэнергии, продлить срок эксплуатации.

Лучшими техническими характеристиками, долговечностью, обладают изделия Wilo, Halm, Grundfos. Модели дорогие, однако стоимость оправдана качеством, оснащены таймером, термостатом, имеют низкое энергопотребление. Для снижения потерь горячей воды рекомендуется купить насосы от Grundfos.

Параметры работы устройства подбираются под конкретную систему. Ценные ресурсы в системе отопления с повышенным давлением потока сохраняет рециркуляционная установка Wilo с режимом Autoadapt. Оптимальное соотношение качества и цены характерно для товаров Imp Pumps, Calpeda . Экономный вариант предлагают китайские производители.

Схема установки рециркуляционного насоса. Рециркуляционные насосы устанавливаются в котельных с водогрейными котлами для частичной подачи горячей сетевой воды в трубопровод, подводящий воду к водогрейному котлу.
Рециркуляционный насос должен создавать напор, способный преодолеть гидравлическое сопротивление водогрейного котла и рециркуляционных трубопроводов.
Рециркуляционные насосы, предназначенные для повышения температуры воды на входе в котлы, устанавливают в водогрейных котельных.
Резервные рециркуляционные насосы не предусматриваются.
Группа сетевых, питательных и рециркуляционных насосов размещается вдоль фронта котлов, что сокращает длину трубопроводов и позволяет обслуживать их одним подвесным краном; химводоочистка (ХВО) и деаэраторы расположены в постоянном торце котельной. Для котельных с открытой системой теплоснабжения в данной компоновке предусматриваются дополнительные площади для ХВО и деаэраторов.
Принципиальная тепловая схема котельной с тремя котлами ТВГ. В - рециркуляционный насос; 6 - сетевой насос; 7 - подогреватель химически очищенной воды; 8 - охладитель выпара; 9 - деаэратор; 10 - подпиточный насос; / / - эжектор; 12 - насос.
Устройство радиального флотатора.| Устройство многокамерного флотатора. IS - рециркуляционный насос; 13 - эжектор водо-воздушный; / 4-распределительные трубы; / 5 - диафрагмы; 16 - вихревой смеситель; 17 - эжектор для подачи раствора коагулянта; 18 - гидроэлеватор.
Затем включают рециркуляционные насосы, и краска начинает перемешиваться. После достижения нужной вязкости краска тем же насосом перекачивается в бак-раздатчик такой же емкости, как и бак-смеситель.
В котельной установлены рециркуляционные насосы 3, которые с помощью автоматического клапана 4 поддерживают температуру воды перед котлами соответственно требованиям по защите котлов от сернистой коррозии.

В этой компоновке котельной сетевые и рециркуляционные насосы установлены перед фронтом котлов, а щиты с контрольно-измерительными приборами - над ними на этажерке. Постоянный торец занят трансформаторной подстанцией, ремонтными мастерскими и бытовыми помещениями.
В этой компоновке котельной сетевые и рециркуляционные насосы установлены перед фронтом котлов, а щиты с контрольно-измерительными приборами - над ними на этажерке. Постоянный торец занят трансформаторной подстанцией, ремонтными мастерскими и бытовыми - помещениями.
Включают рециркуляционный насос раствора, затем рециркуляционный насос холодной воды (при испарителе закрытого типа) и насос холодной технологической воды. Когда будет достигнута необходимая температура, подают холодную технологическую воду потребителям. Полностью налаживают циркуляцию раствора.
K количество воды, подаваемое рециркуляционным насосом, равно нулю. С уменьшением температуры сетевой воды количество воды, подаваемое рециркуляционным насосом, увеличивается. При повышении температуры воды после водогрейного котла количество воды, подаваемой рециркуляционным насосом, уменьшается, но возрастает расход обратной сетевой воды через перемычку. Это уменьшает расход воды через водогрейный котел, что допустимо до определенного предела, при котором имеется опасность вскипания воды в котле.
Горячая вода из выходного коллектора котла рециркуляционным насосом 2 подается во входной коллектор и, смешиваясь с обратной сетевой водой, подогревает ее.
На рис. 10 - 2 представлена схема установки рециркуляционного насоса и регулятора, поддерживающего требуемую температуру воды, отпускаемой потребителям. Регулирование температуры воды, поступающей в водогрейный котел, и температуры воды, отпускаемой потребителям, осуществляется следующим образом. Количество воды, подаваемое рециркуляционным насосом, регулируется так, чтобы получить необходимую температуру воды на входе в водогрейный котел. Однако при этом температура воды на выходе из котла может оказаться выше температуры, необходимой потребителям. Для поддержания заданной температуры воды, отпускаемой потребителям, часть воды из обратной линии по перемычке направляется в прямую линию.
На рис. 10 - 2 представлена схема установки рециркуляционного насоса и регулятора, поддерживающего требуемую температуру воды, отпускаемой потребителям. Регулирование температуры воды, поступающей в водогрейный котел, и температуры воды, отпускаемой потребителям, осуществляется следующим образом. Количество воды, подаваемой рециркуляционным насосом, регулируется так, чтобы получить необходимую температуру воды на входе в водогрейный котел. Однако при этом температура воды на выходе из котла может оказаться выше температуры, необходимой потребителям. Для поддержания заданной температуры воды, отпускаемой потребителям, часть воды из обратной линии по перемычке направляется в прямую линию. Количество воды, отбираемой из обратной линии в прямую, регулируется регулятором температуры сетевой воды.
B t B K количество воды, подаваемое рециркуляционным насосом, равно нулю. С уменьшением температуры сетевой воды количество воды, подаваемое рециркуляционным насосом, увеличивается. При повышении температуры воды после водогрейного котла количество воды, подаваемое рециркуляционным насосом, уменьшается, но возрастает расход обратной сетевой воды через перемычку. Это уменьшает расход воды через водогрейный котел, что допустимо до определенного предела во избежание вскипания воды в котле.
Гкал / ч допускается, при технико-экономическом обосновании, установка рециркуляционных насосов к каждому котлу или к группе котлов.
При повышении температуры воды после водогрейного котла количество воды, подаваемой рециркуляционным насосом, уменьшается, но возрастает расход обратной сетевой воды через перемычку. Это уменьшает расход воды через водогрейный котел, что допустимо до определенных границ, при которых имеется опасность вскипания воды в котле.
При работе котла с кном сопз1: увеличивается расход электроэнергии на привод рециркуляционных насосов на - 20 % при графике 70 / 150 С и на 7 - 8 % при графике 104 - 110 / 150 С.
Показатель применим для насосов с нестабильной характеристикой самовсасывания, например, для рециркуляционных насосов, у которых характеристика изменяется в результате нагрева.
В отопительных котельных устанавливаются сетевые и под-питочные насосы, а при наличии водогрейных котлов - дополнительно рециркуляционные насосы.
Схема районной котельной с водогрейными котлами ПТВ. В тех случаях, когда обратная вода в сети имеет температуру ниже 50 С, включаются рециркуляционные насосы 3 для подмешивания части воды из подающего коллектора.

Лакокрасочные материалы загружают для предварительного перемешивания в приводные пропеллерные краскомешалки, из которых они при помощи рециркуляционных насосов подаются в бак-смеситель для окончательного перемешивания. Если поступающие материалы достаточно жидкие, то предварительное перемешивание можно не производить.
Химический состав продукта.| Расходные коэщрциен ы на I т ЖКУ. На всех предприятиях отмечается сшшенже расхода электроэнергии, что объясняется сокращением времени работы мешалок хранилищ СФК, рециркуляционных насосов на складе готовой пго-цукцаи и уменьшением расхода пара в весенне-летнее вреья.
В связи с этим требуется увеличение числа ультрафильтров примерно на 1 / 3 с одновременным увеличением мощности рециркуляционных насосов. В последнее время появились сообщения о разработке специальных ультрафильтрационных и электродиализных мембран, стойких в широком интервале рН, которые по производительности и сроку службы не уступают мембранам, используемым при анодном электроосаждении. Переход на катодное электроосаждение позволяет достичь лучших защитных характеристик, покрытий, особенно при окраске кузовов легковых автомобилей, так как обеспечивается более надежная защита труднодоступных и скрытых участков.
К ним относятся средневзвешенный диаметр трубопроводов и материальная характеристика главной магистрали и теплосети, мощности и стоимости сетевых и рециркуляционных насосов в котельной.
Краскомешалка батарейная на 4 бака. Подаваемые в бочках лакокрасочные материалы загружают для предварительного перемешивания в приводные пропеллерные краскомешалки, из которых они при помощи рециркуляционных насосов 6 подаются в бак-смеситель 1 для окончательного перемешивания. Если поступающие материалы достаточно жидки, то предварительное перемешивание можно не производить.
Трубопроводы от поддона каждого кондиционера до самотечной магистрали следует проверять на кратковременный пропуск количества воды, равного полной подаче рециркуляционного насоса. Магистрали должны рассчитываться на пропуск количества воды, подводимой в камеру орошения извне. Эти количества обычно меньше суммы подач циркуляционных насосов данной группы. Вода, циркулирующая в системе орошения, и вода, подаваемая извне, подвергается очистке в сетчатых фильтрах.
Структурная схема районного теплоснабжения от водогрейной.| Структурная схема районного теплоснабжения от паровой котельной. Для повышения температуры воды, поступающей в котлы, до значений выше точки росы (с целью предотвращения сернистой коррозии поверхностей нагрева) применяют так называемый рециркуляционный насос 2, подающий горячую воду из линии после котлов в линию перед котлами.
Схема флотационной установки. Для доочистки сточных вод, содержащих менее 30 мг / л нефтепродуктов, применяют флотационные установки (рис. 97), которые состоят из двух многокамерных флотаторов, рециркуляционных насосов, напорного бака и баков для приготовления коагулянта.
Схема флотационной установки. Для доочистки сточных вод, содержащих менее 30 мг / л нефтепродуктов, применяют флотационные установки (рис. 95), которые состоят из двух многокамерных флотаторов, рециркуляционных насосов, напорного бака и баков для приготовления коагулянта.

Установка (рис. 44) состоит из четырехкамерного флотатора емкостью 7 м3, гидроэлеватора 2 (или низконапорного насоса), напорного бака 11 емкостью 0 35 м3, рециркуляционного насоса 12, воздушного эжектора 13, затворного блока 3, дозирующего бака 4, пусковой и контрольно-измерительной аппаратуры и устройств автоматического управления.
Паровая система теплоснабжения с возвратом конденсата. Пояснения к рис. 2 - 8 - 2 - 12: / - паровой котлоагрегат; 2 -редукционная установка; 3 и 4 - сборные баки конденсата котельной и потребителя; 5 - конденсатный насос; 6 - предохранительное устройство: 7 - регулятор давления в сборном баке; 8 - технологический аппарат с возвратом чистого конденсата; 9 - технологический аппарат с загрязненным конденсатом; 10 - технологический аппарат со смешивающим подогревом; 11 - подогреватель юрячей воды для душей и технологии; 12 - подогреватель отопления; 13 - конденсатоотводчик; 14 - циркуляционный насос; 15 - водогрейный котел; 16 - рециркуляционный насос; 17 - регулятор температуры; 18 - сетевой насос; IS - водоподготовка; 20 - подпиточный насос; 21 - регулятор давления; 22 - коммунальный потребитель; 23 - промышленный потребитель; 24 - двухступенчатый подогреватель горячего водоснабжения; 25 - узел отопления с элеватором; 26 - подогреватель горячего водоснабжения; 27 - узел отопления со смесительным насосом; 28 и 29 - - потребители; 30 - узел отопления с подогревателем; 31 - узел смешения для горячего водоснабжения; 32 и 33-пароводяные подогреватели.
В соответствии со СНиП 4 П-35-76 установка рециркуля - Кз сети ционных насосов производится в случае требования заводов - изготовителей водогрейных котлов постоянной температуры воды на входе или выходе из котла. Производительность рециркуляционного насоса определяется из уравнения баланса смешивающихся потоков сетевой воды в обратной линии и горячей воды на выходе из водогрейного котла.
Краскомешалка батарейная на 4 бака. Загруженные в бак-смеситель материалы разбавляются растворителем, поступающим из подвесного бака 3 через мерник 4, контролирующий количество поданного растворителя. Затем включаются рециркуляционные насосы, и краска начинает перемешиваться.
Конструкция корпуса и параметры пара (7 24 МПа, 288 С) модернизированного реактора оставлены, в основном, без изменений. Главным отличием является расположение рециркуляционных насосов внутри корпуса реактора вместо наружной системы рециркуляции в действующих реакторах. Это позволяет упростить технологию изготовления нижней части корпуса, существенно уменьшить размеры реакторного помещения, сократить длину трубопроводов.
При требовании заводов-изготовителей водогрейных котлов о необходимости поддержания постоянной температуры воды на входе или выходе из котла следует предусматривать установку рециркуляционных насосов. Как правило, необходимо предусматривать общие рециркуляционные насосы для всех водогрейных котлов. Количество насосов должно быть не менее двух.
Рециркуляционные насосы устанавливаются в котельных с водогрейными котлами для частичной подачи горячей сетевой воды в трубопровод, подводящий воду к водогрейному котлу. В соответствии со СНиП П-35-76 установка рециркуляционных насосов производится в случае требования заводами - изготовителями водогрейных котлов постоянной температуры воды на входе или выходе котла. Производительность рециркуляционного насоса определяется из уравнения баланса смешивающихся потоков сетевой воды в обратной линии и горячей воды на выходе из водогрейного котла.
Очищенная вода из сборных лотков флотаторов стекает в промежуточный резервуар вместимостью 100 м3, откуда, переливаясь с верхнего уровня по самотечному напорному трубопроводу, сбрасывается в море. С нижнего уровня промежуточного резервуара вода забирается рециркуляционными насосами и подается в напорные баки. Одновременно во всасывающую трубу насоса вводится атмосферный воздух, подсасываемый эжектором, действующим за счет напора воды, создаваемого насосом. Количество воздуха составляет 3 - 5 % от общего расхода очищаемой воды. Перемешанная с воздухом вода поступает в напорные баки, где воздух растворяется в воде. Вместимость бака рассчитана на двухминутное пребывание воды в нем. Из напорных баков насыщенная воздухом вода под давлением 0 4 - 0 6 МПа подается в камеры смешения перед резервуаром-отстойником и флотаторами. Здесь она смешивается с потоком очищаемой воды и выпускается в резервуар-отстойник и флотатор.
На сборники, выполняющие роль фундамента, устанавливают шесть секций экстрактора в последовательности заводской маркировки, в которых монтируют цепи с подносами, оросители и ворошители. Затем монтируют загрузочный элеватор с приводом, устанавливают рециркуляционные насосы. Насосы обвязывают системой трубопроводов с установленной запорной арматурой.
В то же время, в крупных районных котельных, снабжающих в основном теплотой жилищные массивы городов, как правило, устанавливается небольшое количество мощных водогрейных котлов, работающих в отопительном режиме с температурой 150 - 70 С. Как правило, с целью уменьшения расхода энергии на рециркуляционные насосы такие котельные работают в режиме с постоянной температурой сетевой воды на входе в котел i 70 C. При таком режиме работы котлов осуществление вакуумной деаэрации подпиточной воды встречает известные затруднения и поэтому часто от ее применения отказываются и переходят на атмосферные деаэраторы, работающие не на горячей воде, а на паре.

Для жаротрубных водогрейных котлов Колви завод-изготовитель рекомендует установку рециркуляционной линии, которая будет обеспечивать постоянное поддержание температуры теплоносителя на входе в котел на уровне 55-60 градусов. Рециркуляция необходима для противодействия возможному возникновению конденсации на поверхностях котла, что особенно возможно при работе котла в режиме 50% и ниже от номинальной мощности.

Технической документацией на жаротрубные котлы не рекомендуется работа котла в режиме мощности ниже 40% от номинала, поскольку тут возникает следующее неблагоприятное явление: относительно низкая температура дымовых газов усугубляется низкими значениями температуры теплоносителя на возвратной линии, что приводит к образованию конденсата на стальных конструкциях котла с известными последствиями. Потому необходимо обеспечивать на "обратке" котла указанные выше 55-60 градусов, чего вполне достаточно для защиты от "точки росы", которую дымовые газы могут достигнуть.

Для организации подмеса горячего теплоносителя в "обратную" линию жаротрубного котла есть 2 основных варианта:

Установка подмешивающего трехходового клапана.
Установка циркуляционного насоса (насоса рециркуляции).

На практике чаще всего используется именно 2-й вариант ― установка рециркуляционного насоса. Такой насос устанавливается на перемычке между подающей и возвратной линией, в непосредственной близости от котла. Обязательным условием является удобство доступа обслуживающего персонала котельной к насосу и прочим компонентам рециркуляционной линии.

Ниже приведем типичную схему линии рециркуляции:

На приведенной схеме указана типичная схема рециркуляции газового котла (1), расположенная перемычкой между подающей Т1 (2) и возвратной Т2 (3) линиями. Непосредственно насос рециркуляции (4) с ответными фланцами должен устанавливаться вместе с запорной арматурой (6) на входе и выходе теплоносителя для возможности демонтажа насоса при необходимости. Так же, перед и после насоса желательна установка манометров (5) для контроля давления теплоносителя и визуального определения значений перепадов напора. После напорного патрубка насоса необходима установка обратного клапана (7) для обеспечения корректности направления взаимной циркуляции воды на возвратной и рециркуляционной линиях.

Методика расчета необходимых параметров насоса рециркуляции :

Расчетными параметрами для данных насосов являются:

Необходимый расход теплоносителя.
Расчетный напор насоса, позволяющий преодолевать гидравлическое сопротивление всех элементов: котла, труб, запорной арматуры. При этом должен обеспечиваться необходимый расход теплоносителя (см. выше).

Расход теплоносителя для рециркуляционной линии определяется посредством тепловой мощности котла, расхода теплоносителя через котел и температурного режима работы котла. Расчетным значением расхода рециркуляционного насоса является 1/3 от расхода теплоносителя через котел. Ниже приведем пример расчета:

Имеется газовый жаротрубный котел Колви 250 с тепловой мощностью 291 квт. КПД котла 92%. Его температурный режим составляет 95/70 градусов.

1. Определение теплопродуктивности котла: 291х0,92=268 квт

2. Определение температурного градиента: 95-70=25 градусов.

3. Определение расхода воды через котел: (0,86х268)/25 = 9,22 м.куб. в час.

4. Определение расхода воды для рециркуляционного насоса: 9,22/3 = 3,08 м.куб. в час.

Расчетный напор насоса рециркуляции, как было приведено выше, определяется местными сопротивлениями элементов котельной. Как показывает практика, допустимыми являются параметры напора 2-4 метра вод. ст. (0,2-0,4 бар).

Выбор системы теплоснабжения (открытая или закрытая) производится на основе технико-экономических расчетов. Пользуясь данными, полученными от заказчика, и методикой, изложенной в § 5.1, приступают к составлению, затем и расчету схем, которые называются тепловые схемы котельных с водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения, поскольку максимальная теплопроизводительность чугунных котлов не превышает 1,0 - 1,5 Гкал/ч.

Так как рассмотрение тепловых схем удобнее вести на практических примерах, ниже приведены принципиальные и развернутые схемы котельных с водогрейными котлами. Принципиальные тепловые схемы котельных с водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения, работающей на закрытую систему теплоснабжения, показана на рис. 5.7.

Рис. 5.7. Принципиальные тепловые схемы котельных с водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения.

1 - котел водогрейный; 2 - насос сетевой; 3 - насос рециркуляционный; 4 - насос сырой воды; 5 - насос подпиточной воды; 6 - бак подпиточной воды; 7 - подогреватель сырой воды; 8 - подогреватель химии чески очищенной воды; 9 - охладитель подпиточной воды; 10 - деаэратор; 11 - охладитель выпара.

Вода из обратной линии тепловых сетей с небольшим напором (20 - 40 м вод. ст.) поступает к сетевым насосам 2. Туда же подводится вода от подпиточных насосов 5, компенсирующая утечки воды в тепловых сетях. К насосам 1 и 2 подается и горячая сетевая вода, теплота которой частично использована в теплообменниках для подогрева химически очищенной 8 и сырой воды 7.

Для обеспечения температуры воды перед котлами, заданной по условиям предупреждения коррозии, в трубопровод за сетевым насосом 2 подают необходимое количество горячей воды, вышедшей из водогрейных котлов 1. Линию, по которой подают горячую воду, называют рециркуляционной. Вода подается рециркуляционным насосом 3, перекачивающим нагретую воду. При всех режимах работы тепловой сети, кроме максимально зимнего, часть воды из обратной линии после сетевых насосов 2, минуя котлы, подают по линии перепуска в количестве G пер в подающую магистраль, где вода, смешиваясь с горячей водой из котлов, обеспечивает заданную расчетную температуру в подающей магистрали тепловых сетей. Добавка химически очищенной воды подогревается в теплообменниках 9, 8 11 деаэрируется в деаэраторе 10. Воду для подпитки тепловых сетей из баков 6 забирает подпиточный насос 5 и подает в обратную линию.

Даже в мощных водогрейных котельных, работающих на закрытые системы теплоснабжения, можно обойтись одним деаэратором подпиточной воды с невысокой производительностью. Уменьшается также мощность подпиточных насосов, оборудование водоподготовительной установки и снижаются требования к качеству подпиточной воды по сравнению с котельными для открытых систем. Недостатком закрытых систем является некоторое удорожание оборудования абонентских узлов горячего водоснабжения.

Для сокращения расхода воды на рециркуляцию ее температура на выходе из котлов поддерживается, как правило, выше температуры воды в подающей линии тепловых сетей. Только при расчетном максимально зимнем режиме температуры воды на выходе из котлов и в подающей линии тепловых сетей будут одинаковы. Для обеспечения расчетной температуры воды на входе в тепловые сети к выходящей из котлов воде подмешивается сетевая вода из обратного трубопровода. Для этого между трубопроводами обратной и подающей линии, после сетевых насосов, монтируют линию перепуска.

Наличие подмешивания и рециркуляции воды приводит к режимам работы стальных водогрейных котлов, отличающимся от режима тепловых сетей. Водогрейные котлы надежно работают лишь при условии поддержания постоянства количества воды, проходящей через них. Расход воды должен поддерживаться в заданных пределах независимо от колебаний тепловых нагрузок. Поэтому регулирование отпуска тепловой энергии в сеть необходимо осуществлять путем изменения температуры воды на выходе из котлов.

Для уменьшения интенсивности наружной коррозии труб поверхностей стальных водогрейных котлов необходимо, поддерживать температуру воды на входе в котлы выше температуры точки росы дымовых газов. Минимально допустимая температура воды на входе в котлы рекомендуется следующая:

при работе на природном газе - не ниже 60°С;
при работе на малосернистом мазуте - не ниже 70°С;
при работе на высокосернистом мазуте - не ниже 110°С.

В связи с тем, что температура воды в обратных линиях тепловых сетей почти всегда ниже 60°С, тепловые схемы котельных с водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения предусматривают, как отмечено ранее, рециркуляцинонные насосы и соответствующие трубопроводы. Для определения необходимой температуры воды за стальными водогрейными котлами должны быть известны режимы работы тепловых сетей, которые отличаются от графиков или режимных котлоагрегатов.

Во многих случаях водяные тепловые сети рассчитываются для работы по так называемому отопительному температурному графику типа, показанного на рис. 2.9. Расчет показывает, что максимальный часовой расход воды, поступающей в тепловые сети от котлов, получается при режиме, соответствующем точке излома графика температур воды в сетях, т. е. при температуре наружного воздуха, которой соответствует на низшей температура воды в подающей линии. Эту температуру поддерживают постоянной даже при дальнейшем повышении температуры наружного воздуха.

Исходя из изложенного, в расчет тепловой схемы котельной вводят пятый характерный режим, отвечающий точке излома графика температур воды в сетях. Такие графики строятся для каждого района с соответствующей последнему расчетной температурой наружного воздуха по типу показанного на рис. 2.9. С помощью подобного графика легко находятся необходимые температуры в подающей и обратной магистралях тепловых сетей и необходимые температуры воды на выходе из котлов. Подобные графики для определения температур воды в тепловых сетях для различных расчетных температур наружного воздуха - от -13°С до - 40°С разработаны Теплоэлектропроектом.

Температуры воды в подающей и в обратной магистралях,°С, тепловой сети могут быть определены по формулам:

где t вн - температура воздуха внутри отапливаемых помещений,°С; t H - расчетная температура наружного воздуха для отопления,°С; t′ H - изменяющаяся во времени температура наружного воздуха,°С;π′ i - температура воды в подающем трубопроводе при t н °С; π 2 - температура воды в обратном трубопроводе при t н °С;tн - температура воды в подающем трубопроводе при t′ н,°С; ∆т - расчетный перепад температур, ∆t = π 1 - π 2 ,°С; θ =π з -π 2 - расчетный перепад температур в местной системе,°С; π 3 = π 1 + aπ 2 / 1+ a - расчетная температура воды, поступающей в отопительный прибор, °С; π′ 2 - температура воды, идущей в обратный трубопровод от прибора при t" H ,°С; а - коэффициент смещения, равный отношению количества обратной воды, подсасываемой элеватором, к количеству сетевой воды.

Сложность расчетных формул (5.40) и (5.41) для определения температуры воды в тепловых сетях подтверждает целесообразность использования графиков типа показанного на рис. 2.9, построенного для района с расчетной температурой наружного воздуха - 26 °С. Из графика видно, что при температурах наружного воздуха 3°C и выше вплоть до конца отопительного сезона температура воды в подающем трубопроводе тепловых сетей постоянна и равна 70 °С.

Исходными данными для расчетов тепловых схем котельных со стальными водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения, как указывалось выше, служат расходы теплоты на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение с учетом тепловых потерь в котельной, сетях и расхода теплоты на собственные нужды котельной.

Соотношение отопительно-вентиляционных нагрузок и нагрузок горячего водоснабжения уточняется в зависимости от местных условий работы потребителей. Практика эксплуатации отопительных котельных показывает, что среднечасовой за сутки расход теплоты на горячее водоснабжение составляет около 20 % полной теплопроизводительности котельной. Тепловые потери в наружных тепловых сетях рекомендуется принимать в размере до 3 % общего расхода теплоты. Максимальные часовые расчетные расходы тепловой энергии на собственные нужды котельной с водогрейными котлами при закрытой системе теплоснабжения можно принять по рекомендации в размере до 3 % установленной теплопроизводительности всех котлов.

Суммарный часовой расход воды в подающей линии тепловых сетей на выходе из котельной определяется, исходя из температурного режима работы тепловых сетей, и, кроме того, зависит от утечки воды через не плотности. Утечка из тепловых сетей для закрытых систем теплоснабжения не должна превышать 0,25 % объема воды в трубах тепловых сетей.

Допускается ориентировочно принимать удельный объем воды в местных системах отопления зданий на 1 Гкал/ч суммарного расчетного расхода теплоты для жилых районов 30 м 3 и для промышленных предприятий - 15 м 3 .

С учетом удельного объема воды в трубопроводах тепловых сетей и подогревательных установках общий объем воды в закрытой системе ориентировочно можно принимать равным для жилых районов 45 - 50 м 3 , для промышленных предприятий - 25 - 35 MS на 1 Гкал/ч суммарного расчетного расхода теплоты.

Рис. 5.8. Развернутаые тепловые схемы котельных с водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения.

1 - котел водогрейный; 2 - насос рециркуляционный; 3 - насос сетевой; 4 - насос сетевой летний; 5 - насос сырой воды; 6 - насос конденсатный; 7 - бак конденсатный; 8 - подогреватель сырой воды; 9 - подогреватель химически очищенной воды; 10 - деаэратор; 11 - охладитель выпара.

Иногда для предварительного определения количества утекающей из закрытой системы сетевой воды эту величину принимают в пределах до 2 % расхода воды в подающей линии. На основе расчета принципиальной тепловой схемы и после выбора единичных производительностей основного и вспомогательного оборудования котельной составляется полная развернутая тепловая схема. Для каждой технологической части котельной обычно составляются раздельные развернутые схемы, т. е. для оборудования собственно котельной, химводоочистки и мазутного хозяйства. Развернутая тепловая схема котельной с тремя водогрейными котлами КВ -ТС - 20 для закрытой системы теплоснабжения показана на рис. 5.8.

В верхней правой части этой схемы размещены водогрейные котлы 1, а в левой - деаэраторы 10 ниже котлов размещены рециркуляцинонные ниже сетевые насосы, под деаэраторами - теплообменники (подогреватели) 9, бак деаэрированной воды 7, подпилочные насосы 6, насосы сырой воды 5, дренажные баки и продувочный колодец. При выполнении развернутых тепловых схем котельных с водогрейными котлами применяют обще станционную или агрегатную схему компоновки оборудования (рис. 5.9).

Общестанционные тепловые схемы котельных с водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения характеризуется присоединением сетевых 2 и рециркуляционных 3 насосов, при котором вода из обратной линии тепловых сетей может поступать к любому из сетевых насосов 2 и 4, подключенных к магистральному трубопроводу, питающему водой все котлы котельной. Рециркуляцинонные насосы 3 подают горячую воду из общей линии за котлами также в общую линию, питающую водой все водогрейные котлы.

При агрегатной схеме компоновки оборудования котельной, изображенной на рис. 5.10, для каждого котла 1 устанавливаются сетевые 2 и рециркулярные насосы 3.

Рис 5.9 Общестанционная компоновка котлов сетевых и рециркуляционных насосов.1 - котел водогрейный, 2 - рециркуляционный, 3 - насос сетевой, 4 - насос сетевой летний.

Рис. 5-10. Агрегатная компоновка котлов КВ - ГМ - 100, сетевых и рециркуляционных насосов. 1 - насос водогрейный; 2 - насос сетевой; 3 - насос рециркуляционный.

Вода из обратной магистрали поступает параллельно ко всем сетевым насосам , а нагнетательный трубопровод каждого насоса подключен только к одному из водонагревательных котлов. К рециркуляционному насосу горячая вода поступает из трубопроводом за каждым котлом до включения его в общую падающую магистраль и направляется в питательную линию того же котлоагрегата. При компоновке при агрегатной схеме предусматривается установка одного для всех водогрейных котлов. На рис.5.10 линии подпиточной и горячей воды к основным трубопроводам и теплообменником не показаны.

Агрегатный способ размещения оборудования особенно широко применяется в проектах водогрейных котельных с крупными котлами ПТВМ - 30М, КВ - ГМ 100. и др. Выбор обще станционного или агрегатного способа компоновки оборудования котельных с водогрейными котлами в каждом отдельном случае решается, исходя из эксплуатационных соображений. Важнейшими из них из компоновки при агрегатной схеме является облегчение учета и регулирования расхода и параметра теплоносителя от каждого агрегата магистральных теплопроводов большого диаметра и упрощение ввода в эксплуатацию каждого агрегата.

Котельный завод Энергия-СПБ производит различные модели водогрейных котлов . Транспортирование котлов и другого котельно-вспомогательного оборудования осуществляется автотранспортом, ж/д полувагонами и речным транспортом. Котельный завод поставляет продукцию во все регионы России и Казахстана.