Поролон – обиходное название пенополиуретана. Область применения этого материала, без преувеличения, охватывает все сферы деятельности человека.

Мягкую ячеистую синтетическую пену с превосходными изоляционными свойствами, высокими показателями эластичности и воздухопроницаемости, используют:

В мебельном производстве. Поролон незаменим при изготовлении мягкой мебели от эконом класса, до особо комфортных моделей. Кресла, диваны, стулья, матрасы – изготовление этих предметов интерьера невозможно без этого универсального материала.

В строительстве. Утеплительные, уплотнительные изоляционные материалы.

Стоит отметить использование поролоновых изделий при отделке помещений для поглощения звуков. Установка акустических ловушек и звукопоглощающих матов значительно снижает уровень внешнего и внутреннего шума в помещении.

В производстве спортивных товаров. Спортивный инвентарь, маты различной твердости и толщины, использование обрезков поролона для наполнения прыжковых и страховочных ям.

— текстильная, обувная промышленность;
— автомобильное производство;
— изготовление игрушек;
— медицина;
— производство бытовой техники.

Пенополиуретан повсеместно используют в качестве защитного, упаковочного материала.

Появление новых материалов с похожими характеристиками не снижает его популярность, а новейшие разработки существенно улучшают его основные характеристики.

Производство поролона

Пенополиуретан на 90% состоит из воздуха, процесс его производства состоит в смешивании определенных компонентов, химическая реакция между которыми приводит к вспениванию и отвердеванию материала.

Химическое производство требует внимания и строгого соблюдения технологий. Перед смешиванием составляющие для изготовления ППУ подвергают проверке по качественным и количественным показателям. В машине для вспенивания компоненты перемешивают, процесс образования и созревания пены происходит без непосредственного участия оператора.

Пенополиуретановую массу заливают в формы, в случае непрерывного производства, выкладывают на ленту транспортера, где завершается химическая реакция. Время полного застывания составляет порядка 3-х суток.

Процесс резки поролона осуществляют на специальных станках. Форма нарезания: от простых разноразмерных кубов, до сложных фигур и профилей.

Безотходность поролонового производства обеспечивают установки мелкой нарезки (дробления) отходов.

Основные параметры ППУ:

1. Плотность. Важный показатель, во многом определяющий остальные характеристики готового продукта: жесткость, износоустойчивость, способность восстанавливать первоначальную форму. Указывает количество материала (кг), которое содержится в одном кубическом метре.

2. Жесткость (напряжение сжатия). Это величина усилия, необходимого для сжатия поролона на 40%, измеряют в кПа.

3. Остаточная деформация. Характеризует способность изделия сохранять форму, размер. Сжатый на 50% образец выдерживают при установленных влажности, температуре и измеряют отклонение от первоначальной формы после прекращения внешнего воздействия. Повышение плотности снижает величину остаточной деформации.

Вышеперечисленные показатели, наряду с эластичностью, прочностью, коэффициентами опоры, комфорта определяют типы и марки пенополиуретана.

Марки ППУ

Пенополиуретан маркируют рядом латинских букв и цифр, буквы обозначают тип материала, цифры – показатели плотности (кг/м3) и жесткости (кПа).

1. «ST» – стандартный. Базовая марка, единственная, которую производят на основе одного базисного полиола. Показатель плотности материала определяет его жесткость.
2. «HL» — жесткий, «EL» — повышенной жесткости. Обладает высокой несущей способностью, его структура позволяет выдерживать более высокие нагрузки, чем стандартные марки.
3. «HS» — мягкий и ультрамягкий. Марка определяет самый пластичный из всех видов ППУ. Поверхностная мягкость обеспечивает наибольшее удобство изделиям, изготовленным на его основе.
4. HR» — высокоэластичный. Сочетает низкую начальную жесткость и высокое значение несущей способности, что делает его особо комфортным.
5. «LR» — мягкий, вязкоэластичный. Характеризуется повышенной вязкостью, эффектом «памяти». Способен распределять нагрузку по всей плоскости. Его еще называют термопластичный.
6. «RTC» — ретикулированный пенополиуретан. Специальная обработка разрушает тонкую мембрану, в результате закрытые ячейки преобразуются в открытые, пористость материала значительно возрастает.
7. Поролон вторичного вспенивания. Это случай, когда переработанные отходы преобразуются в новый вид, отличающийся высокими качественными показателями. Его характеризуют высокая плотность, отличная изоляционная способность, открытые поры и полости между крупными вкраплениями поглощают звуковые волны почти без остатка.

Новые разработки постоянно увеличивают количество разновидностей данного синтетического материала.

Форма выпуска ППУ

Рынок предлагает большое разнообразие форм, видов, марок пенополиуретана:

1. Листовой.

Поролон прямоугольной формы, толщиной от 5 до 1000 мм изготовители поставляют в стандартной нарезке, или согласно индивидуальных требований заказчика.

2. Рулонный.

Бобины различной ширины удобны в применении, толщина материала до 30 мм. Помимо обычного, производители предлагают рулонный поролон выполненный на подложке из ткани, синтетических материалов.

3. Блочный.

Этот вид поролона отличает жесткая непористая поверхность (до обработки). Помимо кубических, данный вид поролона заливают в формы различной конфигурации. После остывания, корку удаляют, материал приобретает однородную структуру.

4. Акустический.

Резка ППУ

Мягкий, эластичный материал с мелкими ячейками, поролон вызывает определенные затруднения при необходимости придать ему заданную форму. В промышленности, до недавнего времени, использовали отрезные прессы. Создание фигурной матрицы, необходимое при данном виде обработки, влияло на увеличение себестоимости конечного продукта.

В настоящее время большое распространение получили лазерные станки с ЧПУ. Новые устройства значительно расширяют применение пенополиуретана за счет возможности нарезки изделий сложной конфигурации без существенного увеличения трудоемкости. Лазерная резка производится бесшумно, быстро, твердые отходы в процессе нарезания не образуются.

Транспортировка

Пенополиуретан обладает высокой впитываемостью, он хорошо поглощает жидкости, пылевые, грязевые микрочастицы. Упаковка ППУ должна обеспечивать его качество при хранении и перевозке.

Высокая пористость позволяет значительно уменьшать объем материала при транспортировке. Однако следует обратить внимание, что после распаковывания, поролон частично утрачивает заявленные свойства. Для сохранения своих характеристик, ППУ при упаковывании лучше не подвергать значительным сжатиям.

Мебельный поролон , в наши дни, очень широко используется для изготовления различных видов мебели. Благодаря своим свойствам, о которых мы расскажем далее, этот материал завоевал свою нишу на рынке эластичных материалов.

Когда изобрели поролон?

Благодаря бурному развитию науки и производства появилось множество новых материалов и изделий, которые прочно и навсегда вошли в нашу повседневную жизнь. Таким инновационным материалом стал поролон . Как это нередко случается в научном мире, изобретение поролона было случайным. При выработке твердых полиуретанов происходил нежелательный побочный процесс вспенивания расплавленной массы. Впоследствии это стало основой производства огромного разнообразия эластичного пенополиуретана (ППУ) с торговым названием поролон. А его первые образцы появились в 1941 году в Германии.

Поролон – это мягкая полиуретановая пена с мелкоячеистой структурой. На 90% он состоит из воздуха и обладает множеством полезных свойств, поэтому широко используется во многих отраслях промышленности и в быту.

Какие же качества делают мебельный поролон таким ценным?

• Упругость, эластичность
• Изоляционные свойства
• Высокая износоустойчивость
• Герметичность
• Влагостойкость
• Неподверженность гниению и воздействию микроорганизмов
• Возможность придания поролоновым изделиям различных форм и размеров
• Экологическая безопасность.

Мебельный поролон

Особый интерес вызывает поролон для мебели . Почему? Да потому, что в каждой квартире занимают свои почетные места наши любимые диваны и кресла. А их «начинка» — мягкий и эластичный поролон, дает нам желанное чувство комфорта и расслабленности. Приобрести мебельный поролон можно на сайте porolon-optom.ru

Физические характеристики поролона – плотность, жесткость, остаточная деформация, прочность и другие. От плотности, самого важного показателя, зависят все остальные. Чем она больше, тем выше качество материала. Остаточная деформация отвечает за появление неэстетичных вмятин на поверхности мягкой мебели в процессе ее использования. Немаловажным для потребителя показателем является так называемый коэффициент удобства. Он отражает приятность тактильных ощущений и мягкость при незначительном сжатии. Ответственные производители уделяют ему особое внимание и это делает их товар более привлекательным и востребованным на потребительском рынке.

Для наполнения мебели и матрацев используются такие разновидности поролона :

• стандартные (ST),
• мягкие (HS),
• жесткие (EL, HL),
• высокоэластичные.

Они имеют разное назначение. Например, сиденье дивана должно иметь плотность 25-30кг/м куб, спинка- 23-25, а подлокотники – 20-22.

Для оптимального соотношения степени комфортности и прочности в производстве дорогой мебели поролоновый наполнитель укладывается по принципу многослойного бутерброда – верхний слой наиболее эластичный, а внизу самый жесткий.

К сожалению, отечественные производители мебели не достигают качества своих европейских коллег из-за того, что поролон поступает к ним в сжатом виде в рулонной упаковке, что существенно снижает показатель жесткости.

Современные потребители требовательнее относятся к качеству приобретаемых товаров, поэтому более дорогие высокоэластичные марки поролона все больше используются производителями мебели, особенно в европейских странах.

о том, ка делают мебельный паралон, вы узнаете из следующего ролика:

Матрасы

Наматрасники

Подушки

Что нужно знать о поролоне

Поролон (а правильнее сказать эластичный пенополиуретан, ППУ) выпускается в двух видах: блочный (отдельные блоки) и формованный (для этого пена заливается в спец.формы). Формованный пенополиуретан более экономичен, может иметь различную форму, но сверху покрыт коркой, которая не дает проходить воздуху. Блочный пенополиуретан наоборот, хорошо пропускает воздух и что называется "дышит", но не может быть разрезан на детали любой формы при обработке на станках контурной резки. Для матрасов и мебели выпускается поролон, сделанный на основе простых полиэфиров, т.к. пенополиуретан на сложных полиэфирах разрушается под воздействием влаги.

Качество поролона определяется по следующему набору показателей:

Плотность . Стандартный пенополиуретан имеет плотность 25 кг/м3, при этом напряжение сжатия будет в пределах 3,4-3,5 кПа. Но т.к. поролоновый блок неоднороден, то плотность измеряется в разных точках, а потом высчитывается средняя величина. Чем выше плотность поролона, тем больший срок он прослужит.

Напряжение сжатия . Этот показатель является характеристикой жесткости и показывает, какую силу в кПа необходимо приложить, чтобы сжать образец поролона на 40%. Есть случаи искусственного повышения жесткости поролона производителями за счет выпуска поролона с полузакрытой структурой ячеек. При нажатии на такой поролон слышится треск. В результате такого механического воздействия ячейки открываются и поролон становится менее жестким.

Показатели прочности . Это предел прочности и относительное удлинение при разрыве. Предел прочности показывает усилие, а относительное удлинение показывает растяжение, которые необходимо достигнуть, чтобы образец поролона порвался. Для стандартного пенополиуретана с плотностью 25кг/м3 эти показатели равны 120-140 кПа и 240-280% соответственно.

Эластичность . Этот показатель определяется с помощью специального шарика. Шарик свободно падает на образец поролона с определенной высоты, в результате чего отскакивает, а высота этого отскока измеряется. Чем жестче поролон, тем меньше его эластичность.

Остаточная деформация . Один из важных показателей качества пенополиуретана. Характеризует его способность сохранять свою форму и размеры в процессе эксплуатации. Чтобы его определить, образец поролона сжимают на 50% и оставляют в таком состоянии на определенное время при определенной температуре и влажности воздуха. По окончании воздействия у образца замеряют в процентах величину отклонения от первоначальных размеров. Чем выше плотность пенополиуретана, тем меньше у него остаточная деформация. Поролон с высокой остаточной деформацией нельзя использовать при изготовлении матрасов и сидений у мебели.

Показатели комфортности . Это коэффициент опоры и коэффициент комфорта. Коэффициент опоры - это то, как поролон удерживает и распределяет нагрузку, коэффициент комфорта - это мягкость пенополиуретана при малом сжатии и приятное осязание на ощупь. Чем выше данные показатели комфортности, тем лучше поролон. Обычно применяются для характеристики высокоэластичных марок пенополиуретана.

Как расшифровать маркировку поролона , например, EL2540? Это означает, что поролон повышенной жесткости, с плотностью 25 кг/м3 и жесткостью 4 кПа.

Подводя итог, следует сказать, что общая тенденция на мировом рынке идет к вытеснению поролона стандартных марок, заменяя их на марки с улучшенными характеристиками. Но на российском рынке стандартный поролон все еще крепко держит свои позиции. Но если для спинок и подлокотников у мебели можно использовать стандартный поролон с плотностью 25-30 кг/м3, то для сидений и матрасов нужно применять пенополиуретан плотностью свыше 30 кг/м3, правда лучше в сочетании со смягчающим настилом из марок HS.

Для производства мебели требуется качественное, мягкое и упругое наполнение. Материал должен поддерживать дивана или кровати, помогать при оформлении удобных сидений кресел и обеспечивать наполнение спинок и подлокотников. У профессиональных мебельщиков существует такая аббревиатура, как ППУ. Многие слышали такое название, как пенополиуретан, а простым обывателям знакомо слово "поролон". По сути, это разные названия одного материала. Именно плотность поролона влияет на сферу его применения и качество получаемого изделия.

Качественные характеристики пенополиуретана

К основным механическим свойствам ППУ относят следующие характеристики:

• жесткость;
• эластичность;
• воздухопроницаемость;
• прочность на разрыв;
• размер ячеек;
• возможность удлинения;
• коэффициент опоры.

Размер ячеек и коэффициент опоры рассматриваются на высокоэластичных образцах.

От приведенных характеристик зависит не только качество материала, но и то, насколько мебель будет долговечна и удобна, а также воздухопроницаемость изделия.

Параметры качества поролона. Плотность

Поролон мебельный оценивается прежде всего по его плотности. От данного параметра зависит срок эксплуатации. Чем выше плотность, тем дольше его можно использовать без нарушений в качественных характеристиках.

Этот факт объясняется тем, что поролон мебельный подвергается большим нагрузкам, а марка с наибольшей плотностью лучше выдерживает динамическое и статическое утяжеление. Чтобы понять механизм действия, необходимо представить количество ППУ на единицу объема. Понятно, в месте, где его больше, не так скоро появятся вмятины и потертости.

Не стоит путать плотность поролона с показателем его жесткости. Эти понятия взаимосвязаны, но не являются тождественными. Есть марки ППУ с низкой плотностью и большой жесткостью.

Сфера применения

Пенополиуретан довольно распространен и используется в различных областях производства:

• мебельное;
• строительное (звуко- и теплоизоляция);
• спортивное (маты, боксерские груши);
• медицинское (ортопедические товары);
• пошив мягких игрушек и одежды.

Поролон отличается в зависимости от назначения по качеству и ценовой категории. Долговечность, плотность, жесткость и эластичность зависят от состава.

Достоинства пенополиуретана

Материал пользуется большой популярностью в различных сферах производства из-за его весомых достоинств. Так, он обладает высокой износостойкостью. К тому же полностью гипоаллергенен, поэтому абсолютно безопасный для производства не только мебели, но и детских товаров, ортопедических изделий.

Поролон влагостойкий, поэтому не подвержен образованию в нем вредных микроорганизмов. При этом он полностью сохраняет качественные характеристики при довольно обширном диапазоне температур (от -40 до 100 градусов).

Благодаря хорошей акустической изоляции поролон с успехом используется в качестве изоляционного материала. А эластичность позволяет использовать его в создании изделий любого размера и формы.

При своих достоинствах ППУ выдерживает довольно высокий срок активной эксплуатации. В зависимости от его плотности и назначения - от 5 до 15 лет.

Марки поролона

В мебельном производстве используют различный ППУ, который делится на определенные марки.

Марка ST. Считается стандартным материалом, от характеристик которого отсчитываются другие виды. Применяется в основном для набивки подлокотников либо сидений стульев.

Марка повышенной жесткости EL. Это модифицированный стандартный материал, обладающий большей жесткостью. Такая плотность поролона для дивана более всего подходит, потому что выдерживает статические и динамические нагрузки. Помимо этого, данную марку применяют при производстве жестких матрацев.

Марка высокоэластичная (HR) . Наиболее комфортный материал, который сочетает в себе упругие свойства и довольно низкую изначальную жесткость. Благодаря этому свойству материал используется при изготовлении качественной мебели и для наполнения сидений. Так, именно марка HR - идеальная плотность поролона для стульев и ортопедических матрацев.

Варианты выбора

При производстве поролона основной упор делается на толщину и плотность. От этих показателей зависит, на какие нужды он может пойти.

Так, поролон повышенной плотности используется при изготовлении сидений дивана, потому что мягкость — это хорошо, но при этом человек будет просто проваливаться. Также плотный материал важен при производстве матрацев, ведь твердая и ровная поверхность для сна для многих предпочтительнее.

В то же время диван не состоит из одного места для сидения. Необходимо оборудовать подлокотники, каркас, боковые стенки и.т.д. Они тоже нуждаются в мягком обустройстве, в зависимости от предназначения подбирают марку поролона.

Для сидений выбирают эластичный и жесткий поролон. При этом толщина поролона не важна, потому что комфорт и удобство не обеспечиваются одним слоем. Для достижения наилучшего эффекта используют несколько листов материала. При этом для производства любого используют различные марки поролона.

Поролон специального назначения

Если поролон (плотность 40) часто используют при производстве мебели, то менее плотный применяется во многих других сферах. Так, для санитарно-гигиенических нужд (кухонные и банные губки) требуется материал, который не будет крошиться, будет хорошо вспениваться и выдерживать частый контакт с водой. Для этого применяются специальные добавки, которые улучшают качественные характеристики и в то же время не вызывают аллергию.

Существуют вязкоэластичные марки, которые нашли свое применение в производстве медицинских товаров. Широко применяется в изготовлении накладок, используемых при ожогах. Материал принимает контуры тела и менее травмирует пораженный участок.

Контурные изделия, такие как валики, цилиндры, царги, получают из блочного вспененного полиуретана. Он полностью однородный и довольно эластичный.

Основные моменты ухода за поролоновым изделием

• удалять пыль с помощью пылесоса, не используя механические средства;
• не применять чистящие средства, которые содержат спирт, разрушающий волокна материала;
• не подвергать воздействию слишком высоких температур, в частности нельзя проглаживать утюгом.

Эти простые правила поддержат плотность поролона в надлежащем качестве, соответственно, деформация изделия не наступит.

Поролон для матраца

При производстве спального места кровати используют поролон мебельный. Какой плотности нужен для матраса, зависит от предполагаемой жесткости изделия.

Стандартная марка ППУ применяется для изготовления детских матрацев. Его плотность составляет 25 кг/м 3 .

Для элитных кроватей и более долгой эксплуатации используют латексный поролон, который имеет маркировку HR и VE.

Марка повышенной жесткости EL выдерживает нагрузку до 100 кг. Вид EL2240 является бюджетным вариантом, который подходит для нечастого использования или на срок службы до 5 лет.

Более долговечной и упругой считается марка EL2842, которая прослужит более 10 лет, без ухудшения качественных характеристик.

Возможный вред поролоновых матрацев

В последнее время распространилось мнение, что поролон вреден для здоровья, потому что материал выделяет вредные пары. Несмотря на использование ППУ уже несколько десятилетий, споры о целесообразности его применения не утихают.

Известно, что поролон производят из полностью синтетических компонентов. Вследствие этого выделяются вещества с характерным запахом. Но они быстро выветриваются и не причиняют вреда организму.

Однако марки, выпущенные с нарушением технологий и наиболее бюджетные, часто так и продолжают источать запах на протяжении всего срока службы. Пары сравнивают с веществом, выделяемым при горении. Но их концентрация настолько мала, что говорить о вреде для человека не приходится.

Заключение

Поролон широко используется в мебельном производстве. В свободной продаже обычно встречаются марки средней плотности, которые подходят для изготовления детской мебели или спинок изделий. Плотность поролона для дивана должна быть выше 30 кг/м 3 , но данные виды выпускают непосредственно для промышленных целей.

Часто ППУ применяют при изготовлении матрацев. Сейчас данный материал является самым распространенным. Этому способствуют положительные характеристики, которыми обладает пенополиуретан:

• доступная цена;
• самостоятельно не выгорает (горит только при поддержке другого источника);
• паронепроницаемость;
• низкая теплопроводность;
• влагонепроницаемость;
• простота в уходе;
• удобство транспортировки.

Однако при выборе необходимо учитывать наличие блока пружин. Все же, несмотря даже на повышенную плотность, материал достаточно мягкий. Поэтому при производстве мебели применяются дополнительные девайсы для обеспечения достаточной жесткости. Это может быть кокосовая койра, независимые пружины и прочие изобретения, улучшающие свойства поролона.

Несмотря на споры о вреде и пользе поролона, его свойства неоценимы и позволяют производить вещи достаточно мягкие и в то же время упругие.

Для многих потребителей открытием будет факт, что поролон и пенополиуретан – это одно и тоже! Правильное название материала – мягкий пенополиуретан (ППУ). Несколько десятилетий назад в Советский Союз его поставляло норвежское предприятие Porolon, поэтому название стало нарицательным.

Обычные требования к наполнителю:

1. Эластичность и упругость.
2. Восстановление формы после нагрузок.

Отсюда и часто скептическое отношение к поролоновым изделиям: они недолговечны, быстро “проседают”, старый поролон крошится. Главным же его недостатком считается горючесть, при горении выделяется ядовитый газ.

Качественные характеристики материала изменились в конце 20 века, когда в состав стали добавлять различные добавки, которые и повлияли на плотность, эластичность, горючесть и т. д. Сейчас ППУ используется при изготовлении подавляющего большинства матрасов.

Какой используют

Используют материал в самых разных сферах, для разных нужд подбирают по определенным характеристикам. Для матрасов важна плотность поролона, от нее зависит срок службы изделия. Используют ППУ с плотностью от 25 до 40 кг/м 3 . Указывается плотность двумя цифрами после двух букв в названии, следующие две цифры обозначают индекс жесткости.

Матрасы изготавливают из такого марок поролона:

Вред матрасов из поролона

Есть ли вред ли вред для здоровья от пенополиуретановых матрасов? Матрасы из поролона изготавливают уже десятилетия, а споры по поводу их вредности никак не утихнут. И для этих споров есть причины: синтетическое «происхождение» и низкие ортопедические свойства. Отзывы о пенополиуретановых матрасах можно посмотреть .

Производится материал из синтетических компонентов. От них выделяются летучие вещества с неприятным «химическим» запахом. И некоторые дешевые модели, изготовленные с нарушением технологий, сохраняют его длительное время, а то и совсем запах не выветривается. Выделяющиеся вещества опасны для здоровья, так же, как и те, которые исходят при горении матраса. Но не доказано, насколько вредны выделяющиеся вещества в минимальном количестве.

На видео – плотность поролона для матраса:

Вред не доказан, поэтому полиуретан – самый распространенный материал для производства матрасов.

Этому способствуют его достоинства:

1. Самостоятельно не горит. Горение поддерживает при другом источнике огня.
2. Быстро восстанавливает форму.
3. Для многих доступный по цене.
4. Низкая теплопроводность.
5. Паронепроницаемый.
6. Влагонепроницаемый.
7. Легкий в транспортировке.
8. Прост в уходе.

Вред поролоновых матрасов заключается еще и в низких ортопедических свойствах. Доктора настаивают, что спальное место должно быть достаточно жестким. Поэтому матрасы снабжаются независимым блоком пружин, слоем кокосовой койры и прочими «девайсами». А обычный поролоновый вариант – часто мягкий, сильно прогибается, что приводит к искривлению позвоночника. Тело не всегда хорошо отдыхает на мягком, утром может быть и онемение конечностей, скованность мышц, покалывание в них. В результате, как минимум – неважное самочувствие и плохое настроение. А максимум – проблемы с позвоночником.

Размеры

Размер матраса должен соответствовать размеру спального места.

В размерах изделий разных производителей может быть значительная разница. Например, в США принято габариты матрасов указывать в дюймах. К кроватям, изготовленным по европейским меркам, американский матрас не подойдет. Отсюда рекомендация: выбирайте матрас и кровать одной страны-производителя, а в идеале – одного производителя.

Матрасы выпускаются детские и для взрослых. Но каких размеров должен быть стандартный матрас? Стандартные размеры двуспального матраса для взрослых в длину бывают двух видов: 190 и 200 см. Размер матраса на односпальную кровать по ширине – 70 или 90 см. Размеры 1,5 спальной кровати – 120 см. В зависимости от размеров, для «двухспалки» подойдет матрас 140 х 200 или 200 х 200. Размеры полуторного постельного белья для кровати можно посмотреть .

Детские матрасы выпускаются стандартных размеров: 120 х 60, 140 х 60, 140 х 70.

Нестандартные матрасы изготавливаются на заказ под нужные габариты.

Пример нестандартного матраса из поролона.

Если по периметру кровати есть бортик, измерьте его высоту, матрас должен быть выше хотя бы на пару сантиметров!

Виды

Поролоновые матрасы делят на виды в зависимости от степени жесткости изделий:

1. Мягкие. Напоминают уютную пуховую перину. Комфортные, но вредные для позвоночника.
2. Средней жесткости . Довольно быстро восстанавливают форму, оказывают нормальную поддержку позвоночнику.
3. Жесткие . Это ортопедические матрасы, жесткость в них обеспечивают дополнительные составляющие (кокосовая койра или независимые пружины).

Для матраса используется высокоэластичный упругий поролон. Его еще называют искусственный латекс или латексный поролон.

Как сделать самому?

Необходимость в новом матрасе возникает периодически у всех. И у многих может получиться сделать его самому. Это может быть вариант на дачу. А бывает, что ткань на матрасе еще хорошая, а поролон уже «просел».

Понадобятся:

1. Поролон.
2. Материя для наматрасника.
3. Войлок.
4. Клей для поролона.

Если сохранились пружинные блоки в хорошем состоянии, то заменить достаточно только куски поролона на новые части.

Алгоритм работ:

1. На полу разложить поролон, накрыть его войлоком.
2. По бокам приклеить отрезки поролона, чтобы скрыть пружины.
3. Сверху, когда высохнет клей, положить войлок, а потом поролон.
4. Заключительное действие – вставить поролон в чехол.

Если нужен новый матрас без пружин, то сначала нужно определиться с его размером. Приобрести поролон нужных параметров. Затем пошить наматрасник. При раскрое учитывайте припуски на швы. Останется только поместить ППУ в чехол.

На видео- поролоновый матрас своими руками:

Производители, стоимость изделий

• Askona (Аскона). Эта компания – самый крупный и известный производитель матрасов в России. Завод находится во Владимирской области. Выпускает несколько линеек. Во многих моделях используется искусственный латекс. Матрасы и наматрасники Аскона достаточно дорогие, ведь известность бренда и реклама заложены в цену. Воспользовавшись акционным предложением, купить матрас из ППУ на односпалку размером 90 х 190 можно за 4000 руб. Но есть предложения изделий таких же параметров, с использованием ППУ, стоимостью до 13000 руб. и выше.
• Консул. Производство находится в Москве. Выпускают изделия разной ценовой категории. Дешевые безпружинные модели – от 10 000 руб. Очень выгодно приобретать матрас по акции, с хорошей скидкой!
• Торис . Завод расположен в Муромской области. Цена изделий гораздо ниже, чем у конкурентов: матрас размером 90 х 190, высотой 8 см стоит около 3000 руб., в зависимости от толщины возрастает и цена.

Внимание! Выбирая матрас, тщательно изучите отзывы на форумах!

• ОРМАТЕК. Предприятие в Ивановской обл. Орматек – достойный конкурент известным брендам. Стоимость матраса на «односпалку» – 7000 руб. Опять-таки, по акции покупать дешевле.