Утеплённый брус – технология «сендвич. Утепленный клееный брус — прорыв в строительных материалах, характеристики и цены

Технологии деревянного домостроения с течением времени развиваются и принимают прогрессивные формы, так как темп и реалии жизни заставляют создателей искать новые пути совершенства комфортного проживания. Главными качествами навсегда остаются теплоёмкость и экологическая чистота жилья. Совместив эти достоинства, производители предлагают своим потенциальным клиентам сочетания монолита и дерева, а также абсолютную инновацию – комбинированный брус. Детально об этом ниже.

Суть и достоинства материала

Комбинированный продукт представляет собой склеенные ламели, подобно элитной спрессованной древесине. Но прослойкой между элементами служит экструдированный пенополистирол – лучший утеплитель в своём классе. Достоинства нового строительного материала налицо:

1. Облегчение объекта в целом. Если учесть, что клеёная древесина достаточно тяжела и требует особых условий фундамента и прочих нюансов, то дома из комбинированного бруса легче в два раза в сравнении с таким же проектом без участия невесомой прослойки. Это большая выгода для желания устроить дом любой этажности либо удешевить конструкцию за счёт простого малозаглублённого фундамента.
2. Экология. В состав сырья входит пенополистирол, который не взаимодействует с влагой, не выделяет токсичных веществ в спокойном состоянии, не имеет запаха, безвреден для окружающей среды, неинтересен грызунам. Поэтому можно признать комбинацию древесины и стирола – экологической. Если говорить о клее, то его количество мало и не существенно – аллергикам он не угрожает.
3. Теплоёмкость объекта. Исходя из того, что 5-сантиметровый слой полистирола эквивалентен 2,5 м кирпичной кладке, то, можно сказать, дома из комбинированного утеплённого бруса, единственные не нуждающиеся в дополнительном утеплении.

Из последнего пункта вытекает, что дополнительный плюс инновации – внешний и внутренний вид. Древесина со своей структурой остаётся в первых рядах дизайнерских приёмов. Так как дополнительной отделки не требуется, то владелец получит истинно традиционный дом – рисунок разных пород неповторим, и прятать его за декоративные покрытия больше не нужно.

Комбинированные строения – монолит и древесина

Не новое, но тоже находящееся на пике популярности строительство – дома комбинированные из блоков и бруса. Низ – цокольный и первый этаж выполняется из ячеистых пенобетонов, второй ярус и подкрышное пространство, соответственно из древесины. Достоинства следующие:

Недостатки у материала есть – плохое взаимодействие с влагой, если применены некачественные блоки. Необходимость облицовки – некоторые варианты непрезентабельны. Но, тем не менее проекты таких домов, пользуются заслуженным вниманием.

Устройство домов из комбинированного бруса. Сочетание древесины и пенобетонов

Строительство описываемых объектов требует понимания процессов. Самостоятельное устройство возможно на всех этапах. Поэтому ниже даны подробные описания каждого варианта.

Тёплый клеёный брус:

• Как и в любом строительстве, процесс начинается с проектирования. Обратившись в конструкторское бюро за вариантом планировки или с собственными эскизами, будущий владелец получит подробные консультации и замечания. Но, главное, всё будет задокументировано и получены разрешения.
• Строить дома комбинированные из клеёного бруса следует по такой же схеме, как и все остальные – выбор фундамента, возведение стен, стропильная система, отделка. Из-за того, что строительство упрощено отсутствием утепления, возрастает скорость, отпадает нужда в глубоком монолите.

Поэтому основанием для таких объектов вполне могут стать сваи или малозаглублённая лента. Этим вариантам даётся небольшое время на усадку, после которого с возведением стен можно не медлить.

• Несущие конструкции ведутся с обязательным уплотнением межвенцовым материалом, то есть так, как если бы это было с обыкновенным срубом. По окончании дом оставляют для усадки, а после проводят конопачение. Данные меры призваны не допустить сквозняков в образовавшиеся зазоры при подвижности грунта.
• Остаётся проработать стропильную систему. Все элементы также могут быть из утеплённого бруса. Рекомендованы мансардные крыши – они создадут полезное пространство и получат дополнительное утепление за счёт материала.

Под отделкой понимают окрашивание бруса лакирующими или иными плёночными составами, призванными не только сохранить молодость древесины, но и защитить её от любой порчи – биологической или пожарной.

Комбинированные здания – пеноблок и брус:

В зависимости от конструкции такие дома обладают внушительным фундаментом. Их используют для тяжёлой архитектуры или проблемных грунтов.

Преимущества монолита в возможности устроить подвальные помещения для автономных коммуникаций – скважинного насоса или котельной. Работа сводится к правильной организации и планировке первого монолитного этажа:

• Устраивается ленточный фундамент значительной глубины. Помимо предохранения от промерзания, ему придётся нести нагрузку блоков – они хоть и легки, но большое количество и габариты требуют устойчивой платформы.

Обязательно армирование, устройство амортизационных подушек, высокой опалубки. После застывания бетон необходимо осмолить и утеплить. Объекты – комбинированные дома брус-пеноблок обязательно нуждаются в защите от влаги.

• Установка пеноблоков не представляет сложности. Начинать укладку следует с вывода углов. Ориентиром служит окрашенная леска. Первые 5-6 рядов обязательно проверяются уровнем.

Через ряд поверхность блоков армируется путём штробления и вкладки арматурных прутов таким образом, чтобы пересечение приходилось на стыки. Ведут стены до задуманной высоты – 2,5 м.

• В последний ряд блоков должна быть установлена арматура и поверхность осмолена. Наступает черёд древесины, она нуждается в защите от конденсата, который обязательно возникнет из-за перепада температур от разных поверхностей.
• Далее строительство второго этажа ничем не отличается от обыкновенного – устанавливаются венцы с обязательным уплотнителем, кладутся перекрытия, лаги, выстилается черновой пол.
• Вариантов крыш много, но для дома из бруса комбинированного рекомендованы простые – скатные, мансардные. Своей формой они не утяжелят всей конструкции.

Что ж, как видно из написанного, инновации вполне реальны для самостоятельной работы. Все процессы прописаны много раз и при точном соблюдении инструкции проблемы не представляют.

Ноу-хау на рынке строительных материалов – это утепленный клееный брус. Этот материал стремительно набирает популярность. Многие покупатели интересуются, чем так хорош этот вид, чем отличается и какие качественные показатели имеет. Чтобы понять это, нужно окунуться в историю создания такого материала. Техники долго думали, как сделать так, чтобы брусовый дом не нужно было дополнительно утеплять, и сохранить его внешний натуральный вид. Утепленный брус стал отличным решением этих задач. А утепление дома из клееного бруса не нужно вовсе.

Он имеет конструкцию сходную с сэндвич — панелями. С клееным видом его сравнивают лишь по причине соединения специального утеплителя с ламелями. В основе данной технологии лежит многослойность. Сэндвич, имеющий три слоя, склеивают на специальных станках под давлением. При этом верхний слой делают из сухой строганной древесины, как у клееного бруса, а между ними прокладывают специальный утеплитель. Утеплитель может иметь различный состав.

По своей конструкционной особенности клееный утепленный материал бывает:

1. Пакетный. Это закрытая конструкция как коробка, наполненная теплоизоляцией.
2. Однокамерный. Эта конструкция имеет две доски соединенные между собой перемычками. Расстояние между перемычками 50см. Вовнутрь наполняют утеплитель и придают монолитность всей конструкции.

По составу утепленный брус делится на:

1. Пенополиуретановый или пенополистироловый утепленный брус (ППУ).
2. Утепленный брус с наполнением целлюлозой или эковатой.

Пенополиуретановый утепленный брус (ППУ)

Этот вид лидирует по своим качественным характеристикам среди других утеплителей. Именно поэтому производители стали использовать его для конструкции теплого бруса. Теплопроводимость такого материала равна 0,024, что вдвое превышает показатели эковаты. Такой утеплитель долговечен, а в сочетание с деревянными ламелями приобретает прочность. Степень горючести у пенополиуретана Г1 – слабогорючий.

Пенополиуретановый утепленный вид выдерживает сжатие 250 КПа и сгиб не менее 0,35 МПА. Это дает возможность выдерживать строгую геометрическую форму у ламелей.

О экологичности этого товара говорить не стоит, так как все подложки для пищевых продуктов в магазинах изготавливают именно из него. Это единственный материал, который может соприкасаться с пищевыми продуктами.

Кроме этого он экономичен, так как для обогрева дома площадью 160 м2 требуется не более 2,5-3 кВт электроэнергии. Потратив деньги на такой вид теплого бруса, вы будете экономить всю жизнь.

Основной недостаток такого теплого бруса это его воздухонепроницаемость. Вследствие чего дом нуждается в дополнительной вентиляции.

Утепленный брус из эковаты

Эковату получают из газетной бумаги пропитанной специальным клеем содержащим антипирин. Использование эковаты в России началось в конце 90-х годов, во всем мире ее использую давно. Использование эковаты в клееных конструкциях только стало развиваться. У этого товара есть большой недостаток, это низкая влагаустойчивость. Но по цене он выигрывает у пеноулирутана. Такой утепленный брус можно назвать эконом вариантом.

Еще основной, и, наверное, главный недостаток такого клееного теплого бруса это невозможность самостоятельно произвести монтаж, так как нужно специальное оборудование.

Для более полной сравнительной картины приведем пример в виде таблицы качественных характеристик эковаты и пенополиуретана.

Из таблицы видно, что конечно практичнее приобретать клееный утепленный товар изпенополиуритана, так как по качественным показателям он выигрывает.

Цена на утепленный клееный брус

Рассмотрим среднюю цену на клееный утепленный брус в виде таблицы:

Стоит отметить, что строительство таким материалом подразумевает брусовый каркас, что мало его отличает от щитового строения. А значит, если построить щитовой дом и утеплить его минватой, обшив сверху сайдингом имитирующим брус, внешний вид будет не хуже. А в цене можно выиграть в три раза!

Почему же тогда клееный брус с утеплителем пользуется все большей популярностью в России? На этот вопрос можно ответить, рассмотрев все плюсы постройки дома из этого материала.

Семь плюсов и минусов дома из клееного теплого бруса

Если говорить о плюсах такого строения, то они очевидны и заложены уже в названии:

1. Сохранение тепла в доме, в 2 раза теплее, чем брусовое строение клееного вида.
2. Цена на сруб из клееного теплого бруса дешевле на 30%, чем из клееного и в два раза, чем из обычного сухого строганного.
3. Поперечные соединения в конструкции придают дому дополнительную прочность.
4. Более дешевый фундамент. Вес такого материала в два раза меньше чем у клееного бруса и в пять, чем у оцилиндрованного бревна. Значит, конструкция получается сверх – легкая, а на фундамент уйдет минимум денег.
5. Трещины на таком материале не появляются, так как ламели просушены.
6. Внешний вид дома ничем не уступает деревянному брусовому строению.
7. Экономия отопления и электроэнергии в два раза.

Это бесспорные плюсы клееного теплого бруса, но и тут есть свои «подводные камни»:

1. Теплоизоляционный материал со временем разрушается, а заменить его в таком строение не возможно.
2. Воздухонепроницаемость. Стены из такого материала не будут пропускать воздух, а значит, дом не будет «дышать». Требуются дополнительные затраты на вентиляцию.
3. Как известно дерево впитывает влагу, а если внутри эковата, то она набирает ее еще быстрее и больше. Просушить потом такое строение будет очень сложно.
4. О экологичности такого дома можно спорить. Ведь как бы ни был безопасен теплоизолятор, из которого состоит брус он все равно ненатуральный материал.
5. Грызуны очень любят селиться в эковате. А тут сама конструкция создана для создания идеальных норок.
6. Отделку стен со временем все равно придется делать. Так как внешние ламели сделаны из дерева а оно темнее и теряет внешний вид.
7. Сравнение с каркасовой стройкой дает возможность говорить о лишних затратах. Так как если обшить каркас панелями имитирующими брус, то внешних отличий будет не видно.

Утепленный клееный брус сделан с соблюдением всех нормами и изменениями в строительном СНиП. Строить из него разрешено даже детские учреждения. А по своей ценовой категории он располагается между оцилиндрованным бревном и профилированным брусом. Так что думайте и решайте, подходит он вам или нет. Но обратить внимание на эту новинку в строительном мире, мы советуем.

Warning : array_key_exists() expects parameter 2 to be array, string given in /home/pvel/html/сайт/wp-content/plugins/ads-for-wp/output/functions.php on line 509

Утепленный брус — не дорогой и довольно интересный строительный материал. Конечно это не новинка на строительном рынке, его можно назвать одной из разновидностей . Новое в нем тот эффект который получается при сочетании материалов используемых для производства.

Делают его по такой же технологии что и сэндвич панели. Он имеет три слоя: утеплитель (пенополиуретан, пенополистирол, пеностекло) и двух сторонняя облицовка из древесины. Изнутри они стянуты перемычками из того же дерева, что делаеет их прочнее.

Панели гладкие, микротрещины отсутствуют. При отделке фасада утепленным брусом, не потребуется особая предварительная подготовка, можно обойтись вообще без нее.

Получаем не только преимущества домов из бруса, но еще и утепление. Использование в строительстве утепленного профилированного бруса обеспечивает зданию тепло и надежность, значительно уменьшаются затраты на отопление.

По теплопроводности утепленный брус в 3 раза превосходит обычный. Стены, благодаря точному соединению по принципу шип-паз не будут иметь мостики холода.

Еще один плюс при использовании утепленных брусов это то, что они почти на половину легче обычных деревянных материалов, к примеру 1 кв.м. стандартного бруса размером 150 х 150 будет весить около 74 кг, а 1 кв.м утепленного– 40 кг.

: усиленный фундамент не потребуется, хватит и мелкозаглубленного. из этого материала «дышит» потому, что все слои конструкции являются паро- и воздухопроницаемым.

Какой наполнитель лучше

Пенополиуретан и пенополистирол – теплоизоляторы, с отличными показателями теплосбережения. Недостаток — при сильном нагревании выделяется большое количество вредных веществ, а сами при этом не горят.

Пеностекло (пеностекольная крошка) материал не горюч и не выделяет вредные газы. Хотя утепленный брус с таким утеплителем будет стоить больше, чем с изоляцией из пенополистирола или пенополиуретана.

Преимущества

• теплее обычного в 3 раза;
• экономичный — затраты на отопление меньше в 2,5 раз;
• прочный, достигается это за счет поперечных деревянных перемычек;
• отсутствие микротрещин на лицевой поверхности;
• дополнительная отделка не требуется;
• усадка дома не превысит 1 %;
• легкий — быстрый и удобный монтаж;
• можно сэкономить на фундаменте.

Строительство дома из этого материала обойдется в 1,5 раза дешевле, чем дом построенный из обычного.

Посмотрите видео: Строительство дома из утепленного бруса

Стена из утепленного клееного бруса с ППУ слоем, Строительная компания ООО "АлексСтрой".

Бревно, оцилиндрованное бревно, брус, профилированный брус и клеенный профилированный брус, минибрус, наконец, утепленный клееный брус - примерно так представляется цепочка "эволюционного" развития длинномерных строительных материалов из древесины. Каждый следующий этап, звено этой цепочки, обеспечивал более удобный и качественный монтаж стен в деревянном домостроении. Бревно "приобретало" стандартные размеры, стандартные точно вырезанные профили межвенцовых и угловых сопряжения и "стало" профилированным брусом. Когда дело дошло до утепления дома, улучшения теплозащитных качеств материала, бревно превратили в доски для сборки многослойных стен с промежуточными слоями пористой теплоизоляции.

Эквивалентные по теплоизоляционным свойствам толщины стены из разных материалов, Производственно-строительная компания "777Д и Ко".

Древесина и так отличается высоким тепловым сопротивлением, что позволяет обходиться стенами дециметровой толщины вместо метровых каменных и кирпичных. С дополнительной теплоизоляцией можно сделать стены еще тоньше, легче, а вместе с тем дешевле. Добавим к этому еще более легкий и менее дорогой фундамент для легких стен. В итоге получаем деревянный дом, который можно построить недорого, силами небольшой бригады, без специальной мощной строительной техники. Конечно, ничто не мешает сделать из современной утепленной древесины и дорогой коттедж или даже многоэтажное здание. При этом, однако, придется компенсировать снижение несущих качеств массы древесины, при ее частичной замене пористым утеплителем, сложностью конструкции и точными расчетами. Но это для современных методик проектирования и строительных технологий не препятствие.

Последний из перечисленных в "эволюционной цепочке" материалов, утепленный клееный брус, несет на себе груз излишней сложности. Так нередко случается с представителями вершин эволюционных цепочек. Да, он эффективен с точки зрения теплозащиты, как отдельная деталь. И, кажется, позволяет даже в нашем климате строить дома с тонкими стенами. Но не надо забывать о слабых местах любых стен из длинномерных деревоматериалов - межвенцовых зонах и угловых сопряжениях.

Сравнение теплозащитных характеристик утепленного клееного бруса LogECO с наполнителем пеностекло и обычного бруса, Компания "Юнитэк".

Как бы ни был хорош стеновой материал сам по себе, если в зоне соединения деталей имеют место существенные тепловые потери, от его прекрасных качеств пользы мало. В случае тонких стен с возможными бОльшими деформациями, чем у массивных, качество и долгосрочная цельность сопряжений чрезвычайно важны. Проще обеспечить цельность тонких стен, собирая их не из множества длинномерных деталей, а из щитов, деревянных и композитных панелей с теплоизоляционными слоями. Лучшими, с точки зрения цельности, будут и многослойные стены, набранные в несколько слоев из досок или бруса с независимым монтажом гидро-, пароизоляции и утеплителя (к примеру, по технологии двойного утепленного бруса).

И все же утепленный клееный брус может конкурировать и с щитовыми, и с двойными (тройными и более) утепленными стенами. В отличие от первых он дает больше свободы при проектировании и строительстве. Что касается конкуренции со вторыми, на стройплощадку не придется привлекать специалистов с техникой для монтажа теплоизоляции - она уже "встроена" в утепленный брус. То есть проектировать и строить несерийные строения из утепленного клееного бруса проще и быстрее, чем из утепленных панелей или с этапом заполнения утеплителем внутристенных полостей-камер.

Различные варианты реализации утепленного клееного бруса CorkBeam с пробковым внутренним слоем, Компания "Промстройлес".

Для производства утепленного клееного бруса применяют древесину (сплошную или клееную) с влажностью воздушно-сухой или сухой, с учетом минимальной последующей усушки и для обеспечения требуемой адгезии при установке (нанесении) утеплителя. Каркас бруса собирается из наружных и внутренних ламелей, соединяемых деревянными вставками, определяющими размеры и жесткость конструкции (эти же функции отчасти выполняет и утеплитель, если он способен поддерживать свои форму и размер). Камеры для утеплителя могут иметь дополнительные слои пароизоляции, если того требует применение конкретного утеплителя. Готовый каркас заполняется утеплителем (либо остается полым, если утеплитель закладывается при монтаже). После чего брус точно профилируется, а при производстве готовых комплектов в нем вырезаются и чашки угловых соединений. "Толстый" утепленный брус может быть и "многокамерным", с промежуточными ламелями и несколькими слоями утеплителя.

Пенополиуретановый слой термобруса - тепло и звукоизоляция, Компания "Промстройлес".

Утеплитель и способ его монтажа в деревянный каркас и придает утепленному клееному брусу его замечательные свойства. В качестве утеплителя применяют пенополиуретан (ППУ), пеностекло, минеральную и эковату, композиты перечисленных материалов, пористые натуральные материалы (пробка, легкая древесина). Каждый материал имеет свои достоинства и недостатки. При выборе следует учитывать сложность монтажа, стабильность (долговечность, слеживаемость, гигроскопичность), безопасность (по выделению вредных веществ в нормальном режиме и при пожаре). Утепленный клееный брус с ППУ удобен в монтаже, достаточно стабилен, инертен, но при горении выделяет опасные компоненты. Пеностекло и эковата безопасны, но производство и строительство из бруса с такими "наполнителями" более сложный процесс, чем из бруса с пенополиуретановым слоем.

Этапы монтажа стен из клееного бруса с наполнителем пеностекло, Компания "Юнитэк".

Отвердевающие пеноматериалы не только прочно связаны с брусом, но и позволяют формировать межвенцовый профиль паз-шип и в них самих, а не исключительно в тонких ламелях каркаса. Собирать стены из такого бруса проще и быстрее. При применении теплоизоляция, которая не держит форму или не держит ее длительно, приходиться усложнять саму конструкцию бруса или процесс монтажа. Камеры с утеплителем зашивают диафрагмами и вставками, а теплоизоляционный материал дополнительно обрабатывают клеящим или полимеризующимся составами. Альтернативный "герметизации" на этапе производства метод - закладка утеплителя при строительстве в камеры деревянного каркаса "бруса". Так как эти камеры невелики по объему, процедура не требует сложного оборудования, как в случае заполнения межстеновых ниш эковатой.

Альтернативная технология - двойной утепленный брус, ООО "ДСК ЭлиС".

Утепленный брус по форме и способу монтажа подобен обычному профилированному брусу. Однако есть особенности, усложняющие строительство. Требуется следить за точностью подгонки соединений сравнительно тонких деревянных каркасов соседних элементов. При возведении нагруженных стен следует заранее предусмотреть и усилить места установки стяжек, которые, разумеется, нельзя просто "устанавливать" в теплоизоляцию. Все оставшиеся открытыми после монтажа камеры теплоизоляции должны быть герметично закрыты заглушками.

Утепленный клееный брус не следует рассматривать как решение задачи уменьшения расходов на строительство за счет небольшого веса конструкции и снижения расхода древесины. Легкость при небольшом весе и толщине - не то, к чему стоит стремиться при строительстве жилого дома и далеко не все, ради чего материал разрабатывался. Встроенный в брус утеплитель - современное технологичное решение задачи улучшения теплоизоляции строения. Дополнительная тепло и звукоизоляция - важные, но все же дополнительные, бонусы к надежности и долговечности жилища.

Двухэтажный дом построен из утепленного пакетного бруса по запатентованной технологии LogECO. В пакетном брусе с деревянными ламелями чередуются полости, заполненные теплоизоляционным материалом: вспененным стеклом или эковатой. Оба утеплителя свободно пропускают воздух и пар, не препятствуя «дыханию» древесины. Чередование ламелей и полостей, во избежание возникновения «мостиков холода», происходит в шахматном порядке. Пакетный брус примерно в 2,5 раза превосходит клееный брус по теплосбережению. То есть стена толщиной 240 мм из пакетного бруса будет такой же теплой, как стена толщиной в 600 мм из клееного бруса.

При изготовлении пакетного бруса можно обойтись без клея, используя лишь механические соединения специальными стяжками

ШАГ 1 – мелкозаглубленная лента

Поскольку пакетный брус почти вдвое легче обыкновенного клееного бруса, можно (и даже нужно!) обойтись облегченным фундаментом. Мелкозаглубленный ленточный фундамент из монолитного железобетона закладывается на небольшую глубину, – так он будет испытывать меньше нагрузок при замерзании и подвижках грунта. Заливка бетона ведется в несъемную опалубку. В фундаментной ленте, проложенной под всеми несущими стенами дома, оставлены продухи для вентиляции.

Лента цоколя покрыта рулонным гидроизоляционным материалом, и на нее укладывается опорная доска. Сборка сруба ведется с использованием межвенцового утеплителя.

Поскольку пакетный брус легок, работать с ним намного удобнее, чем с обычным клееным брусом.

Заливка бетона в несъемную опалубку

Укладка опорной доски

ШАГ 2 – сборка сруба

Сборка сруба происходит самым простым способом – встык, без вырезания сложных чашек и выпусков. Углы скрепляются нагелями через 3–5 венцов и стягиваются шпильками. Для защиты от продувания брус имеет двойной замок шип-паз. На снимках видно, что вместо клея при изготовлении бруса применены специальные стяжки.

Так выглядит пакетный брус

Сборка встык

ШАГ 3 – полная заводская готовность

Оконные и дверные проемы вырезаются на заводе. На стройплощадку прибывает пакетный брус, размеченный для торцовки в соответствии с оптимизированной компьютером картой раскроя (отходы составляют не более 10 %), который собирается в соответствии с «порядовкой».

В стены врезаются балки перекрытия, и начинается сборка мансардного этажа.

Окна вырезаны на заводе

Балки перекрытия монтируют с помощью металлического крепежа

Начало сборки мансардного этажа

ШАГ 4 – утепление сруба

После того как сборка сруба завершена, в полости пакетного бруса засыпается утеплитель – вспененное стекло, эковата или обыкновенный керамзит. Утеплитель служит для того, чтобы в полостях не перемешивался воздух.

Засыпка утеплителя в полости пакетного бруса

Укладка межвенцового уплотнителя

ШАГ 5 – стропильная система

Выполняется торцевание фронтонов. Затем укладывается и крепится анкерами мауэрлат. Монтируется стропильная система. Ради более жесткого крепления в качестве крепежных элементов используются специальные пластины.

Установлена стропильная система

ШАГ 6 – надежная опора

Монтируются опорные столбы и балки террасы. Затем вставляются оконные и дверные коробки («окосячка») по плавающей схеме, учитывающей усадку.

Опорные столбы

ШАГ 7 – утепление кровли

Монтаж утепленной вентилируемой кровли ведется «снизу вверх». Прежде всего, снизу к стропилам подшивается гидро­изолирующая пленка, задача которой – не впустить водяной пар в утеплитель из отапливаемых помещений.

В пространство между стропил закладывается утеплитель, который сверху укрывается диффузионной мембраной, пропускающей водяной пар, но задерживающей воду. Поверх мембраны формируется вентиляционный зазор, а сверху подшивается обрешетка, на которую настилаются листы OSB – подкладка под мягкую черепицу.

Утеплитель накрывается диффузионной мембраной

Уложены листы OSB

ШАГ 8 – начало отделочных работ

Укладывается кровельный материал – мягкая битумная черепица, и сразу же монтируется водосточная система. В доме настилаются черновые полы, подшиваются черновые потолки. Прокладываются скрытые инженерные коммуникации. Утепляются пол и перекрытия.

Дом красится снаружи. Проемы пока что закрыты пленкой, чтобы внутри не было сквозняков и установился стабильный температурно-влажностный режим. На балконе и террасе устанавливаются ограждения и перила.

Утепление пола

Установлены ограждения

ШАГ 9 – внутренняя отделка

Стены и перегородки внутри дома обшиваются декоративной доской. Настилается чистовой пол, обшивается потолок. На внутреннем балконе устанавливаются перила и балюстрада. Вставляются окна, навешиваются двери, прибиваются и красятся наличники. Подшиваются свесы кровли; при этом нужно помнить о том, чтобы в вентиляционном зазоре под кровельным материалом свободно циркулировал воздух. На террасе и балконе укладывается палубная доска.