Стоимость строительства дома из несъемной опалубки. Несъемная опалубка

Деревянные или кирпичные дома по праву имеют армию поклонников. Но при всех достоинствах они имеют один весьма значительный минус - их возведение быстрым не назовешь. Тем, кто задумался о постройке собственного дома, но при этом не обладает достаточным временем в запасе и не может похвастаться большими познаниями в строительстве, остается выбрать монолитный способ постройки жилья. В статье речь пойдет о домах из несъемной опалубки.

Для того чтобы выполнить заливку фундамента и стен такого дома применяют опалубку. Она может быть съемной (то есть демонтироваться после окончания работ) или несъемной. Второй вариант остается на месте после заливки и отвердения раствора, а все внешние отделочные работы проводятся прямо поверх опалубки.

Дом по технологии несъемной опалубки

Опалубка - это не что иное, как форма. Можно вспомнить свои детские игры в песочнице или представить хозяйку, заливающую тесто для коржей в специальные емкости для выпечки. Только в отличие от приведенных примеров, форма останется на месте, становясь частью стен или фундамента.

Дома из несъемной опалубки фото

Несъемная опалубка собирается по принципу детского конструктора из блоков, имеющих различный состав. Принцип монтажа напоминает кирпичную кладку. Элементы конструкции имеют пазы или специальные соединения замкового типа.
При необходимости скрепить противоположные блоки применяют стяжки. Обязательно используют вертикальное армирование, а чтобы конструкция выдержала давление, оказываемое на нее изнутри раствором, заливку проводят сериями. В каждый из заходов цементом заполняют высоту, равную трем или четырем рядам блоков.
Элементы для опалубки производят из пенополистирола или некоторых других материалов, способствующих теплоизоляции.

Плюсы применения несъемной опалубки

Монолитные конструкции прочны сами по себе . Оставленная опалубка создает дополнительный каркас, усиливающий стены будущего дома.
Монолитные стены меньше давят на основание , поэтому разрабатывая проекты домов из несъемной опалубки можно просчитать вариант с увеличением этажности дома.
Звуко- и теплоизоляция жилища. Вспененный полистирол - прекрасный материал для утепления жилых помещений, а его характеристики дополняются еще и тем, что он отлично гасит звуки. Возведение несъемной опалубки - это в своем роде одновременное проведение работ по утеплению и звукоизоляции.
Меньше времени - меньше трудозатрат . Экономить при постройке собственного жилья нужно с умом. Аренда дорогой строительной техники будет вычеркнута из сметы монолитного дома. Да и добровольных или наемных работников много не потребуется. Процесс заливки - быстрый. Значит, переплачивать рабочим за лишнее время пребывания на объекте тоже не придется.

Экономия места . Свободного пространства даже внутри частных домов, сконструированных по личным проектам, никогда не бывает много. Монолитные стены тоньше кирпичных, но защищают своих владельцев от холода ничуть не хуже, а место внутри экономят в значительной мере.
Продолжая разговор об экономии, нужно сказать, что несъемная опалубка позволит не переплачивать за отопление при дальнейшей эксплуатации дома .
Долговечность. Если до мелочей придерживаться технологии, то стены, образованные полистирольными блоками и бетоном, прослужат не менее века.
Простота отделки. Блоки создают хорошую ровную поверхность стен, что позволяет без усилий и лишних затрат на выравнивание оснований провести их финишную отделку и со стороны улицы, и внутри дома.

Какой бывает несъемная опалубка

Блоки из пенополистирола для монтажа неразборной опалубки

Это пустотелые элементы со стенками различной толщины. Внешняя сторона материала гораздо больше внутренней - именно она будет отвечать за сохранение тепла в доме. Сами блоки достаточно прочные, чтобы удержать заливаемый раствор, негигроскопичны и доступны по цене.
Сборка в виде кирпичной кладки добавляет прочности конструкции, а дополнительную жесткость стене придаст армирование. Пруты арматуры, расположенные вертикально, соединяются внахлест. Важно правильно выбрать ее диаметр, как и марку бетона.

Коммуникации, включая электропроводку, закладываются через предварительно вырезанные в блоках отверстия. Все работы нужно завершить до начала заливки. На выходе получается своеобразный сэндвич, где «начинка» из железобетона заключена между слоями изоляции.
Противники пенополисторола делают упор на то, что этот материал неэкологичен. Но это скорее вопрос выбора производителя. Изготовленный по всем стандартам и правилам вспененный полистирол не представляет угрозы для здоровья. Достаточно отметить, что придирчивые европейские комиссии и экспертизы разрешили использовать этот синтетический материал совместно с продуктами питания. Поэтому совершая закупку материала, стоит ознакомиться с сертификатами качества и не гнаться за сомнительной денежной выгодой.
А вот с паропроницаемостью у пенополистирола дела действительно обстоят плохо. Но проблемы не возникнет, если хорошо продумать систему вентиляции.

Полистиролбетон - это «дышащий» материал

Он паропроницаем потому, что создан на основе цемента. Укладывать блоки придется на специальный клей, связывать арматурой и потом заливать. По прочности они превосходят опалубку из вспененного полистирола.
Блоки на цементной основе отличаются к тому же большим разнообразием. Так есть кладочные блоки для несущих стен, выпускаемые в нескольких размерах и модификациях, отдельно можно приобрести элементы для опалубки колонн, вертикальных или несущих балок перекрытий, перемычек или обвязочных поясов.

Щепо-цементные блоки

Это изобретение нидерландских разработчиков. Известны они с 30-х годов XX столетия. Для их производства используется крупная щепа древесины хвойных пород (она составляет примерно 80-90% от общего состава материала). Щепки обрабатываются специальными добавками и скрепляются смесью гипса, цементного клинкера и еще некоторых добавок (портландцемент).
Преимущества, помимо экологичности, очевидны:
- высокая прочность на фоне малого веса;
- паропроницаемость;
- тепло- и звукоизоляционные свойства;
- стойкость к атмосферным воздействиям;
- морозоустойчивость.
Пожарная безопасность достигается за счет специальной обработки, а гниения, плесени и вредителей такие блоки тоже не боятся. Они легко поддаются резке и обработке. При сооружении опалубки плиты ставят друг напротив друга и скрепляют стяжками из проволоки. Они не просто соединяют элементы конструкции, но и не позволяют стене отклоняться от вертикали. Размеры материала стандартные: 2000 × 500 ×35 мм.
Они нашли и другое применение: нередко щепо - цементные плиты используют для утепления фасадов или для постройки небольших щитовых домиков на даче, рассчитанных на проживание в летний период.
Армировать конструкцию придется меньше. Укрепления потребуют перемычки оконных и дверных проемов, колонны. А сами стены армируют со значительным разрывом в 2,5 или 3 метра (для опалубки из пенополистирольных блоков интервал составляет 1 метр). За один подход заливают смесь, двигаясь по периметру, на высоту метра (два ряда). Уплотняют залитый бетон методом штыкования.
Так как первый вариант материала для несъемной опалубки встречается гораздо чаще, то в качестве примера стоит рассмотреть технологию возведения из пенополистирольных блоков.

Строительство домов из несъемной опалубки своими руками

Итак, имеется фундамент, выполненный наиболее подходящим для данного грунта способом. Чаще всего - это ленточное основание. В любом случае его сначала покрывают слоем гидроизоляционного материала, и вбивают арматурные пруты.

Кладка первого ряда

Блоки аккуратно нанизывают на арматуру, скрепляют друг с другом в соответствии с рекомендациями производителя (проволочные стяжки). Начинают с угловых элементов. Между ними удобно натянуть шнур, чтобы сверяться с ним при выкладывании остальных блоков в ряду. На торцах материала имеются гребни и пазы. Этот тип соединения удержит все части опалубки на месте. Первый слой - основа будущего здания. На этом этапе происходит заложение отводов внутренних перегородок, проемов входных групп. Все инженерные коммуникации формируются тут же. Конструктивная особенность блоков (внутренние пустоты) позволяют скрыть внутри стен всю необходимую разводку. Нельзя забывать и о вентиляции.

Кладка второго ряда

Второй ряд блоков укладывается со смещением, как кирпичи. Такая перевязка обеспечит прочность и жесткость конструкции. Важно следить, чтобы боковые стороны укладываемых блоков совпадали. Обязательно сверяться с уровнем, чтобы не увести стену в сторону от вертикали. Фиксация блоков первого и второго ряда происходит легко. Пазы на поверхности элементов замыкаются после легкого нажима.
Кладка третьего ряда пенополистирольных блоков выполняется аналогично монтажу второго уровня.

Заливка раствора.

Бетон заливают по периметру участка с возведенной опалубкой. Важно хорошо уплотнить залитую смесь. Небольшая глубина заполнения раствором позволяет пользоваться для этих целей куском арматуры: ею действуют как штыком - интенсивно прокалывают бетон, чтобы избавиться от пустот, разрушая воздушные пузыри. Оптимальная длина рассчитывается так: высоту блока нужно умножить на 3. Но скорейшему выполнению работ поспособствует приобретение (или взятие в аренду) глубинного вибратора. Он гораздо эффективней справится с задачей уплотнения раствора. Для этого диаметр его рабочей части не должен превышать 4 см.
Специалисты советуют не заливать цементом верхний слой блоков до самого конца. Если произвести наполнение наполовину крайнего ряда, то шов получится спрятанным внутри пенополистирольных элементов опалубки. Значит, стена получится более крепкой. На один м² потребуется залить от 0,075 до 0,125 м³ раствора.

Кладка четвертого и последующего рядов

Кладка блоков в последующих рядах имеет тот же алгоритм, что был описан. После того, как шестой ряд займет свое место - повторяется операция заливки бетона. Опалубку перекрытий лучше проводить, заручившись поддержкой специалистов. Технология такова. В том ряду блоков, где планируется укладывать балки перекрытия (или лаги пола) делается выемка нужных размеров. Вырезанный фрагмент не должен превышать ¼ части от элемента опалубки. Теперь на свои места устанавливаются балки, и производится заливка.

Завершающий этап

Отделка дома из несъемной опалубки производится достаточно просто. Благодаря высокой адгезии блоков к штукатурной смеси, она ляжет ровно и легко. Кровельные работы в монолитных домах ничем не отличаются от возведения крыши в строениях, построенных по другой технологии.

Дом из несъемной опалубки видео

Из чего можно самому сделать несъемную опалубку для фундамента?

Если у домашнего мастера достанет сил быть точным, аккуратным и последовательным в своих действиях, то несъемную форму для фундамента он сможет изготовить сам. Потребуется выбрать из нескольких вариантов подходящего материала:

влагостойкой фанеры,
цементно-стружечной плиты,
плоского шифера.

Все они достаточно прочные, устойчивы к воздействию влаги, упруги. Единственный показатель, которым эти материалы не обладают - теплоизляция. Поэтому дополнительно нужно закупить что-то для обеспечения тепла (например, минвату). Еще потребуется гидроизоляционный материал, арматура, компоненты для цементно-песчаной смеси, комплект стяжных винтов и гаек для фиксации элементов конструкции между собой.

Стоимость строительства дома из несъемной опалубки

Стоимость монолитного дома из несъемной опалубки гораздо ниже, чем кирпичный или деревянный вариант жилья.
Цена на материалы разнится в зависимости от региона и производителя, но в среднем за м ² опалубки из блоков пенополистирола придется заплатить от 800 до 1000 рублей.
Все производители и продавцы бесплатно рассчитывают общую стоимость опалубки, а на официальных сайтах есть калькуляторы для проведения точных подсчетов.

Относительно новая для России технология малоэтажного строительства предусматривает возведение несущих конструкций из бетонного монолита.

Плюсы и минусы монолитных коттеджей

Общим для всех монолитных домов плюсом являются широкие возможности в выборе архитектурных решений и внешней отделки: доступны любые сложные формы и самые разнообразные облицовочные материалы.

Общими минусами

необходимость дорогостоящей аренды техники (бетононасос и глубинный вибратор), которая удорожает строительство и делает нерациональным возведение монолитного дома своими руками;
необходимость заблаговременно предусмотреть все отверстия и каналы для коммуникаций, т.к. «проковырять» их в бетонной стене, еще и укрепленной арматурой - непосильная задача;
для армированных металлом стен обязательно нужно заземление.

Что касается иных особенностей, то данная технология стала предметом бурных дискуссий о ее действительной или мнимой дешевизне, экологичности и «эффекте термоса». Учитывая разнообразие материалов и методик строительства для монолитных домов не стоит «рубить с плеча», навешивая ярлык «вредности для здоровья» или говоря об «экологичности». Каждая из разновидностей монолитных технологий обладает особенными свойствами, своими плюсами и минусами, которые мы сейчас и рассмотрим.

Монолитные загородные дома со съемной опалубкой

Несущие конструкции такого здания состоят из

опалубки, которая снимается после застывания наполнителя (изготавливается из дерева, металла, пластика);
самого материала стен (бетон, железобетон, арболит, пенобетон, варианты бетона с наполнителями из керамзита, опилок).

Срок строительства выше, чем по методике несъемной опалубки: уложив около 50 см бетона в опалубку, его трамбуют глубинным вибратором, ждут застывания, разбирают опалубку и собирают ее на уровень выше.

В зависимости от грунта и фундамента необходимо выбрать материал стен. Бетон и железобетон прочны, но и тяжелы, обладают высокой теплопроводностью. Кроме того, ЖБИ-монолит с арматурой от 8 до 18 мм будет создавать «мостики холода». Таким стенам нужна хорошая теплоизоляция.

Арболит, пенобетон, керамзитобетон и т.п. хорошо берегут тепло, более легкие, но менее прочные, чем бетон. С целью избежать «мостиков холода» для армирования можно использовать пластиковые сетки

Основными специфическими плюсами монолитных домов со съемной опалубкой специалисты считают

возможность построить по-настоящему экологичный дом, сведя к минимуму или вовсе отказавшись от использования полимерных материалов;
паропроницаемость (особенно касается «легких» разновидностей бетона), что позволяет избежать эффекта «термоса», когда стены изнутри отпотевают и промерзают, а значит, сэкономить на устройстве приточно-вытяжной вентиляции;
такие разновидности, как например опилкобетон, вполне доступны для строительства своими руками без бетононасоса.

Заметными минусами съемной опалубки являются

трудоемкость (опалубка крепится на винтах, обрабатывается специальным раствором, чтобы ее было проще снять);
дороговизна, вызванная как повышенными трудозатратами, так и необходимостью изготавливать индивидуальную опалубку под конкретный проект дома.

Монолитные загородные дома с несъемной опалубкой

Дома с несъемной опалубкой возводятся с использованием

несъемной опалубки (пенополистирол, деревобетон, облицовочные панели и т.п.);
бетона или железобетона в качестве материала стен;
иногда дополнительных слоев (армирование, утепление, крепления облицовочных панелей).

Арболитная опалубка

Дома на основе деревобетонных (арболитных) или щепоцементных плит не обладают эффектом «термоса», негорючи и устойчивы к влаге. Арболитный каркас достаточно прочен, чтобы размещать на нем навесные шкафы. Дом нуждается в утеплении пенополистиролом, но только по наружной стороне, что в итоге не снижает паропроницаемость. Это относительно дорогой, по сравнению с прочими вариантами монолита с несъемной опалубкой, способ строительства.

Облицовочные панели

Несъемные облицовочные панели в качестве каркаса состоят из нескольких слоев: основы, утеплителя, креплений облицовки, самой облицовочной плиты. На рынке есть комбинированные предложения, сочетающие съемные и несъемные элементы, в которых основа облицовки снимается после застывания бетона, оставляя прикрученную к стене облицовочную панель. Для подобных домов характерна паропроницаемость, хорошие показатели теплопроводности. Проблемой может стать выбор проекта, т.к. отделочные плиты имеют фиксированные размеры и разгуляться на сложных формах коттеджа, скорее всего, не получится.

Панели СОТА

Стена из армированных панелей (СОТА) состоит из пенополистирола с дух сторон укрепленного стальной сеткой. Сверху готовой панели после установки наносится из штукатурной станции специальный бетон (это называется методом мягкого танкретирования). Специалисты сомневаются в возможности строить таким способом несущие стены, т.к. монолитного толстого слоя бетона в них нет - только тонкий на поверхности. Дорогостоящие арматура и высокие марки бетона для танкретирования влекут высокую стоимость конструкций. Из плюсов можно назвать высокие тепло- и звукоизоляционные свойства и быстроту сборки.

Пенополистирол

Это, без сомнения, самый дешевый и быстрый способ построить монолитный загородный коттедж. Пенополистирольные блоки выпускаются массово, имеют стандартные размеры, изготавливаются в том числе угловые, собираются посредством шипов и пазов.

Большие сомнения возникают в безопасности данного материала для здоровья, т.к. он будет находиться не только на наружней, но и на внутренней стороне стены здания.

Причиной прочих проблем домов на полистирольной несъемной опалубке является нарушение технологии строительства. Например, игнорирование угловых блоков приводит к тому, что в углах дома образуются щели. А это, во-первых, «мосты холода»; во-вторых, дорога для грызунов и насекомых в мягкий, теплый и уютный пенополистирол, где так удобно свить себе гнездышко.

Пресловутый «эффект термоса», за который часто ругают подобные коттеджи, возникает, если в проекте не использовали приточно-вытяжную вентиляцию.

Стоимость монолитного коттеджа

Цены подрядчиков за строительство 1 кв. м монолитного коттеджа в несъемной опалубке варьируются следующим образом:

11-11,5 тыс. руб. за монолит из бетона М 300 в несъемной опалубке из пенополистирола;
около 12 тыс. руб. за монолит из пенобетона или керамзитобетона на металлической арматуре;
от 12 до 15 тыс. руб. за монолит с несъемным каркасом из облицовочных панелей;
от 16 до 18 тыс. руб. за дом из монолитного пенобетона D-250-300 с несъемной опалубкой из цементно-стружечной плиты;

Дома со съемной опалубкой дороже - от 14 тыс. руб. за дом из бетона М 150 в деревянной опалубке.

Таким образом, нужно признать, что быстрые в постройке, теплые и недорогие монолитные дома - очень привлекательный вариант для строительства загородного коттеджа. Самый распространенный и дешевый вариант, на каркасе из пенополистирола, к сожалению, не самый удачный для здоровья. Однако многих неприятных особенностей данного материала можно избежать, если в точности соблюдать технологию строительства.

Обилие строительных технологий позволяет каждому застройщику выбрать оптимальный способ возведения конструкции, устраивающий его по всем параметрам. В последние годы к традиционно востребованному кирпичному, блочному и каркасному домостроению добавилась несъемная опалубка – технология, вызывающая массу споров и имеющая как сторонников, так и противников. Среди пользователей портала FORUMHOUSE эта тема также актуальна, имеет смысл рассмотреть ее подробнее.

Теплая форма

Технология несъемной опалубки позволяет одновременно и строить, и утеплять конструкцию, и применяется для возведения как фундамента, так и коробки. Это универсальный способ, используемый в частном и многоэтажном строительстве. В основе лежит принцип монолитных железобетонных конструкций: арматурный каркас заливается бетоном, но опалубка не демонтируется после схватывания раствора, а остается элементом «пирога». По сути, опалубка – форма, позволяющая железобетонной «начинке» принять заданную геометрическую форму. Но в случае с несъемной разновидностью, это утеплитель, использование которого значительно сокращает теплопотери здания. Начиналось применение несъемной , продолжилось прямоугольными стенами, сегодня выпускают и радиальные блоки: хочешь – эркер залей, хочешь – фантазийный бассейн.

Монолит или несъемная опалубка представляет собой полые блоки или плиты с перемычками, дополнительное сцепление рядов обеспечивает система паз-гребень.

Выпускаются и необходимые доборные элементы – угловые блоки, венцовые, заглушки и подобные. Изначально для производства несъемной опалубки использовались три вида сырья.

Полистирол – на его базе изготавливают пенопластовые (ПСБ) и пенополистирольные (ППС) блоки и плиты.

Полистиролбетон – опалубка из минерального связующего (цемент) и гранулированного (полистирол) наполнителя.

Щепоцемент – в составе блоков и плит - до 90% органического наполнителя и цемент в качестве связующего. Обычно органика представлена древесной щепой крупной фракции, но некоторые производители могут добавлять в смесь и другое растительное сырье (тростник, камыш, солому). И в блоках, и в плитах для наружных стен внутри – слой утеплителя – пенополистирол (половина от внутреннего объема), блоки для внутренних перегородок – пустые.

Сейчас в продаже в магазинах Москвы и всех регионов нашей страны есть и комбинированные варианты, когда внешняя стенка из ППС или ПСБ, а внутренняя – из листовых материалов типа ОСП или ЦСП. Так как теплопроводность такого внутреннего слоя выше, чем у ППС (ПСБ), толщина наружного значительно больше, чем в цельных пенополистирольных блоках. Стартовая толщина стенки блока – 50 мм, но такого слоя изнутри и снаружи достаточно для теплого климата, для холодных регионов наружный слой должен быть от 100 мм. О других популярных способах утеплить жилище рассказывается в статье

Опалубка дома утепленная.

Самая экологичная опалубка- из щепоцемента, так как она состоит из натурального сырья и минерального связующего и обладает хорошей паропроницаемостью, однако стоит значительно дороже, чем из чистого полистирола. Основная масса домов, возводимых по технологии несъемной опалубки, строится из пенополистирольных блоков – они доступнее, чем щепоцементные, и прочнее, чем пенопластовые. Прочность и долговечность опалубки будет зависеть от плотности блоков. Недобросовестные производители выдают рыхлые блоки за плотные, а в сертификате соответствия проставляют нужные цифры.

Чтобы не обмануться, пользователь нашего портала a991ru, профессионально занимающийся строительством, советует обращать внимание на вес – по его словам, 1 мᶟ качественной, плотной опалубки должен весить не меньше 15 – 16 кг.

К основным достоинствам утепленного монолита относят не только скорость строительного процесса и доступность в финансовом плане, но и возможность самостоятельного возведения даже без соответствующей квалификации. Также в плюсы записали идеально ровные (при правильном монтаже) поверхности, не требующие толстого штукатурного слоя. Снаружи достаточно декоративной штукатурки или навесного экрана, а изнутри чаще всего обходятся гипсокартоном.

Главным недостатком противники технологии называют вредность ППС и низкую паропроницаемость – стены могут выделять в воздух агрессивную химию, а дом становится термосом.

кubarik Участник FORUMHOUSE

Построили другу дом по технологии несъемной опалубки – да, дом получается теплый, но абсолютно недышаший – зимой окна запотевают, влажность в доме сумасшедшая. Связывался с заказчиком, которому тоже строили по этой технологии – та же беда.

Гипотетическая агрессивность материала на совести производителей блоков – качественное сырье и соблюдение технологии изготовления опалубки минимизирует возможность выделения летучих соединений. Если возникают сомнения, приглянувшийся материал можно отнести в местную лабораторию СЭС на испытания. А чтобы обезопасить себя от отравы, стоит внимательнее выбирать поставщика и не вестись на слишком низкие цены, как вариант – использовать щепоцементную или комбинированную опалубку. Избежать эффекта термоса поможет правильно организованная система вентиляции, которая решает проблему повышенной влажности, а при нарушениях плесень может появиться и на кирпичных, и на блочных стенах. Хотя некоторые участники FORUMHOUSE не заметили проблем с влажностью в помещении даже без дополнительного вентилирования.

кamzhenya Участник FORUMHOUSE

По поводу вентиляции – у нас в регионе климат, знаете ли, влажный, даже очень – никаких доп. вентиляций в этих домах нет. Ну нет там такой проблемы, это на практике.

Учитывая, что регион проживания участника портала – Дальний Восток, несъемная опалубка особенно актуальна ввиду высокой сейсмоустойчивости: монолитная конструкция менее подвержена деформации.

Технология монтажа

Оптимальным фундаментом для несъемной опалубки является ленточный. Если используются бетонные блоки, поверх желательно залить монолитный пояс толщиной 30 см. В процессе заливки фундамента в него монтируются вертикальные арматурные штыри (диаметр - от 10 мм), которые в дальнейшем помогут объединить основание и коробку в единую пространственную конструкцию. Как и в любом строительном процессе, между фундаментом и первым рядом выполняют гидроизоляцию. Рулонные мембраны или пленку накалывают на штыри. Наплавляемые битумные мастики не рекомендуется использовать под пенополистирольные блоки, предпочтительнее полиэтилен или толь с асфальтовой посыпкой. При определенных обстоятельствах обходятся без гидроизоляции.

Kamfish Участник FORUMHOUSE

Я делал ленту, арматуру выпускал, гидроизоляцию не укладывал. Но потом стены цокольного этажа обшил ЦСП и гидроизолировал наплавляемым материалом. Цоколь - примерно 1,8 метра.

При сборке первого ряда обязательно строгое соблюдение уровня. Перекос выравнивается клеевым или цементным раствором. Блоки начинают выкладывать с углов, нанизывая на арматуру. После сборки первого ряда в пазы устанавливается горизонтальная арматура внахлест и связывается проволочными скрутками с вертикальной, некоторые используют пластиковые стяжки. Второй ряд собирается аналогично. Кладка имитирует кирпичную – смещение соседних рядов с целью повышения прочности монолита. Пазовая система дополнительно фиксирует и герметизирует швы и стыки, не допускается расхождение пазов, иначе получатся мосты холода. В зависимости от типа блоков или плит и рекомендаций производителя, между собой сегменты могут дополнительно скрепляться проволокой или скобами. Dmitriy Kov, строивший себе дом по технологии несъемной опалубки из пенополистирольных блоков, создал следующий арматурный каркас.

Dmitriy Kov Участник FORUMHOUSE

Вертикальную арматуру ставил приблизительно через шестьдесят сантиметров, горизонтальную – через два ряда. Естественно, все оконные и дверные проемы усилил: по бокам – по две арматуры, сверху – четыре штуки, во всех углах и пересечениях – тоже по четыре штуки. Там, где проем для гаража – сверху шесть штук, арматуру связывал как положено, с нахлестом приблизительно. Вся арматура в стенах диаметром 10 мм, в ростверке - шесть штук, по 12 мм. Дом стоит на 43 столбах, сделанных буром ТИСЕ с расширением внизу 0,5 м.

Согласно проекту, при выкладке первых рядов формируются отводы под внутренние перегородки и дверные группы, закладываются инженерные коммуникации: в блоках вырезаются пазы, укладываются необходимые на данном этапе трубы. По мере установки блоков формируется арматурный каркас из вертикальных и продольных прутов, связываемых между собой. От диаметра арматуры во многом будет зависеть прочность монолита и его устойчивость к деформациям, чаще всего каркас вяжут из прутов диаметром 10 – 12 мм.

Для монолита используется стандартный цементно-песчаный раствор с добавлением гравия мелкой фракции, замешиваемый механическим или ручным способом.

Учитывая, что за один раз заливается от двух до четырех рядов (зависит от марки и типа опалубки), привлечение насосной техники оправдано на стройках с большой квадратурой, когда в этих нескольких рядах помещается несколько кубов раствора. При нарушении технологии и одновременной заливке большего количества рядов возможно как выпирание блоков – «пузо», так и образование пустот и провалов. Чтобы утрамбовать раствор, применяются как вибраторы, так и «метод тыка» – с помощью длинной арматурины или деревянного черенка.

Так как при заливке раствором возможно частичное заполнение пазов, которое помешает установке следующего ряда, один из участников портала, Lord Kyron, смастерил металлические П-образные рамки, по ширине равные стенкам блоков, и прикрывал поверхность на время заполнения участка стены. Для сборки рядов, замеса раствора, установки арматурного каркаса и заливки монолита он привлекал популярнейший у частников «таджик-строй» в качестве рабочей силы. А чтобы свести к минимуму возможность брака, тщательно контролировал укладку первого ряда и дальнейший процесс. Если вовремя заметить выпирающий сегмент, пока раствор не схватился, его достаточно просто выровнять.

Учитывая, что заливка раствора в опалубку проводится послойно, во избежание образования мостиков холода крайний ряд заполняют не до верха, а до середины – шов полностью закрыт в блоке.

А с учетом того, что каждый следующий слой заливается не после полного схватывания, а через короткий промежуток, в процессе окончательного созревания бетона образуется полноценный, утепленный монолит.

Сама опалубка не является несущей, поэтому все плиты перекрытий и лаги укладываются непосредственно на бетонную начинку, для чего в слое пенополистирола вырезаются соответствующие пазы. Чтобы повысить теплоемкость здания, которая будет «хромать» из-за утеплителя, внутренние перегородки иногда делают из других стеновых материалов – кирпича, блоков, гипсокартонных конструкций. Один из возможных вариантов – заливка монолита в опалубку, а после застывания конструкции - удаление полистирольных стенок.

Отделка

Облицовка несъемной опалубки нужна для повышения декоративности и защиты материала от внешних воздействий, это касается и большинства блочных разновидностей, и каркасников. Учитывая, что отсутствует необходимость выравнивания стен, обходятся без толстого штукатурного слоя. Достаточно армирующего слоя из стекловолоконной или нержавеющей сетки с клеевым раствором и последующего нанесения декоративного штукатурного или шпаклевочного состава.

Запаса прочности стен хватает и для более тяжелых материалов – плитки или камня, не менее популярен и сайдинг. Сайдинг монтируют на подсистему, которая крепится либо непосредственно в бетон, либо, когда перемычки в блоках пластиковые, в перемычки. Сегодня в продаже можно встретить разновидность декоративной опалубки – она уже имеет облицовочный слой, имитирующий каменный фасад. Но в силу довольно высокой стоимости такой вариант не пользуется повышенным спросом. Участник портала AlexIll22 превратил типовую постройку в эксклюзив посредством интересной отделки.

Перед строительством загородного дома или коттеджа заказчику предстоит выбрать технологию, по которой будет возводиться здание. Это напрямую влияет на скорость постройки, конечную стоимость строительства и эксплуатационные характеристики жилья. За последних несколько лет широкое признание получила технология строительства домов с несъемной опалубкой. Она подходит для возведения любых малоэтажных зданий, сокращает срок строительства и облегчает отделочные работы.

Что такое несъемная опалубка?

Несъемная опалубка представляет собой специальные Из них на подготовленной строительной площадке собирают стены здания. В пустоты устанавливают арматуру (для большей прочности) и заливают приготовленным бетонным раствором. После затвердевания раствора опалубку не снимают, а оставляют в таком виде. Блоки и панели опалубки снабжены специальными перемычками-соединениями, препятствующими расхождению конструкции.

Таким образом, несъемная опалубка выполняет сразу 2 задачи:

способствует быстрому формированию стен;
служит утеплителем здания и его отделкой (финишной или черновой).

Преимущества строительства домов с несъемной опалубкой

Такую технологию часто выбирают для индивидуального и малоэтажного строительства в связи с множеством преимуществ.

Скорость выполнения работ. Небольшой загородный дом можно возвести таким способом всего за несколько недель. Такой результат не даст ни один другой строительный материал (кирпич, древесина, пенобетон).
Без специальной подъемной техники. Использование несъемной опалубки предполагает поэтажное возведение, поэтому подъемных механизмов не потребуется.
Финансовая экономия на утеплителе. Блоки или плиты несъемной опалубки уже снабжены достаточным слоем теплоизоляционного материала. Благодаря этому в Новосибирске, в Хабаровске, в Саратове строительство домов из несъемной опалубки позволит возвести теплое здание с минимальными затратами на отопление.
Финансовая экономия на отделке. Некоторые виды блоков уже обладают привлекательной отделкой. Все другие виды позволяют исключить выравнивание поверхности.

Этапы строительства домов с несъемной опалубкой под ключ

Весь процесс строительства можно разделить на несколько этапов.

Подготовка строительной площадки.
Разметка участка.
Устройство фундамента.
Установка блоков опалубки.
Заливка бетоном.
Формирование перекрытий.
Монтаж кровли.
Отделка.

При этом строительство монолитных домов с несъемной опалубкой имеет некоторые особенности и нюансы, которые могут быть не всем известны. Важные рекомендации и советы можно услышать от опытных строителей.

Подготовка участка

Фундамент — одна из самых важных составляющих любого здания. От нее напрямую зависит качество и долговечность строения. В отличие от кирпичных зданий, дома с несъемной опалубкой обладают меньшим весом. Это дает возможность применять не монолитный плиточный фундамент, а обычный ленточный.

Разметка участка строительства. Перед началом работ следует убедиться, что участок имеет ровную поверхность. В этом случае погрешность расчетов и измерений будет минимальной. После разметки еще раз проверяют точность углов. Сделать это можно с помощью нивелира (строительного уровня).

Устройство фундамента

Рытье траншеи. Ширина траншеи для ленточного фундамента должна составлять около 40 см, глубина около 50 см. Особое внимание уделяют дну траншеи. Оно должно быть максимально ровным, так как погрешности здесь отразятся на качестве постройки. Устранить разницу в высоте опалубки уже не удастся.

Подготовка дренажной подушки. Под этим определением принято понимать слой из гравия и песка. Толщина слоя составляет около 150 мм. Он выполняет несколько функций:

равномерное распределение нагрузки на фундамент;
теплоизоляция.

В готовую дренажную подушку устанавливают арматурные прутья. Они необходимы для прочности и надежного скрепления деталей несъемной опалубки.

Подошва фундамента. Этот этап необходим для окончательного выравнивания дна траншеи. Подошвой фундамента выступает бетонный раствор, который распределен тонким слоем на слой дренажной подушки.

Перекрытие на нулевой отметке

Для подготовки подвального перекрытия обычно применяют металлические балки или бруски древесины. В некоторых случаях целесообразно использование железобетона.

По технологии строительства дома из несъемной опалубки можно обойтись и вовсе без нулевого перекрытия. Если выбран этот вариант, внутреннее пространство фундамента заполняется песком, поверх укладываются плиты теплоизоляционные. Заключительный этап — заливка бетонного пола.

Установка опалубки

Возведение стен начинается только после полного высыхания бетонного слоя фундамента.

На арматуру надевают первый уровень блоков опалубки, в которые устанавливают перемычки для повышения прочности. Делается это с учетом технической документации.

На этом этапе стоит предусмотреть расположение инженерных сетей (электрической проводки, водопровода, канализации, вентиляции). Это необходимо по причине того, что стены здания будут выполняться монолитными и решить вопрос после строительства будет сложнее. С учетом чертежей в опалубке намечают расположение инженерных сетей и вырезают пазы.

Начинать установку блоков опалубки следует с углов. При этом на первом уровне блоков размечают расположение дверных и оконных проемов.

Стыки блоков второго уровня должны быть сдвинуты относительно стыков в первом ряду. Такая технология полностью аналогична выполнению кирпичной кладки, что добавляет стенам прочность и долговечность. Третий ряд выкладывается аналогично первому и так далее.

Заливка бетоном

После установки опалубки и прокладывания инженерных сетей приступают к заливке бетона. Экономить на стройматериалах не стоит. Составляющие раствора нужно подбирать строго с учетом технических документов.

При строительстве домов с несъемной опалубкой удобнее всего выполнить заливку раствора при помощи глубинного вибратора. Этот инструмент позволяет устранить пустоты и равномерно распределить бетон. Если глубинного вибратора нет, нужно проводить утрамбовку вручную. В этом поможет резиновый или деревянный молоток.

Верхний блок стены заливается бетоном не до самых краев — бетонный шов должен находиться внутри опалубки.

Устройство перекрытия

Межэтажные перекрытия формируются при помощи обвязочного железобетонного пояса. На нем располагаются деревянные балки или плиты перекрытий. Некоторые застройщики предпочитают использовать в этом случае монолитные перекрытия. Их особенность заключается в том, что и обвязочный пояс представляют собой одну общую конструкцию.

Следующий этап полностью зависит от особенностей технической документации. Это может быть строительство второго этажа или формирование кровли.

Отделка стен

Несъемная опалубка на рынке товаров представлена сразу в нескольких вариантах. При этом самым востребованным является строительство дома из Этот строительный материал делает процесс отделки стен быстрым и экономически выгодным.

Сразу после завершения строительства стены остаются идеально ровными и готовыми к облицовке. Использовать для этого можно любой из вариантов:

сайдинг;
фасадные панели;
смесь штукатурная;
камень;
плитка;
вагонка деревянная.

Внутренняя отделка может быть абсолютно любой. Если в помещениях планируется оклеивание обоями, то предварительно на несъемную опалубку крепятся листы гипсокартона. Керамическая плитка и ПВХ-панели наклеиваются специальным клеем непосредственно на опалубку.

Строительство домов из несъемной опалубки: отзывы

Выбирая технологию для строительства загородного дома, заказчики стараются ознакомиться с отзывами.

В целом строители положительно отзываются об этой технологии, называя в качестве преимуществ:

простоту процесса;
скорость возведения домов;
возможность сэкономить на подъемной технике.

Большинство проживающих в таких домах людей тоже высказываются положительно о строительстве домов из несъемной опалубки. Они отмечают:

сравнительно дешевое строительство дома;
сохранение тепла в зимний период;
экономию энергоресурсов.

Таким образом, технология строительства домов из несъемной опалубки характеризуется многочисленными преимуществами. Она имеет все шансы стать одним из самых востребованных видов строительства в ближайшие несколько лет.

Как только появляются новые технологии, сразу же начинается информация война, которая имеет множество слухов и домыслов . В строительной сфере точно так же, как только появилась новая инновационная технология возведения домов, путем несъемной опалубки, как сторонники традиционных способов развернули антиагитацию, и пытаются всеми способами дискредитировать основной материал домов из несъемной опалубки – пенополистирол .

При этом сам материал обладает высокими эксплуатационными свойствами, долговечностью, низкой стоимостью и прочими преимуществами. Мы же попробуем опровергнуть все мифы и заблуждения, связанные с пеноплистиролом и блоками, изготовленными из него.

Заблуждение 1 – дом «поплывет» от любого наводнения.

Эти домыслы основаны только на полном непонимании строительной технологии, связанной с данным материалом. Откуда берутся такие рассуждения? Некоторые путают несъемную опалубку и сэндвич-панели, которые применяются для каркасных домов. Да, пенополистирол применяется для домов такого типа, но только как утеплитель ! А при наводнении такой дом плывет как спичечный коробок по ручью.

В случае, когда возводится дом их несъемной опалубки, применяется монолитный бетон, масса которого достигается 350 кг/м2. Далее данная технология включает в себя применение армированных стерней для соединения стен и фундамента между собой. Стержни заранее погружаются в фундамент, и в итоге образуется монолитная конструкция. Это обеспечивает не только устойчивость к наводнениям , но и сейсмоустойчивость, устойчивость к ураганам и перепадам температуры.

Заблуждение 2 – стены легко разбить

Опять данный домысел связан с сэндвич-панелями. Слой монолита составляет не менее 15 см без учета штукатурного слоя. Говорить о хрупкости такой толщины – очень глупо. И отметим, что стены армированы металлическими стержнями и сеткой, располагаемые через каждые 5 см – неплохая ударная стойкость обеспечивается. Крыша, стены и фундамент представляют собой монолит, который разбить практически невозможно . Нагрузки выдерживает колоссальные.

Заблуждение 3 – вредность материала для здоровья

Домыслы о том, что пенополистирол вреден абсолютно необоснованны. Ассоциация европейских производителей провела опыт: при горении данного материала при температуре в 300 градусов выделяются токсические вещества, но при этом их количество на порядок ниже. Чем при сгорании дерева, кожи, ДСП , резины и других. Иных вредных факторов выявлено не было. В состав пенополистирола включаются только минеральные вещества, которые даже мыши не едят ! Материал не вступает во взаимодействие ни с солью, ни с водой, ни с известью, ни с цементом.

Заблуждение 4 – пенополистирол горит как спичечный коробок

Стоит отметить, что в состав этого строительного материала включают антипиреновые добавки, которые не поддерживают горение вообще . Также заметьте, что стена из пенополистирола оштукатуривается слоем, толщина которого не менее 3-5 сантиметров. Это обеспечивает максимальную пожаробезопасность. Прямого воздействия огня на сам пенополистирол не происходит, так как толщина армированной опалубки (монолитный бетон и металлические стержни) составляет не менее 5 сантиметров.

Заблуждение 5 – материал недостаточно изучен

История пенополистирола начитывает уже более 70 лет . За последние 12 лет были проведены тщательные испытания материала на горючесть, воспламеняемость, токсичность, разрушение, старение и прочие исследования. По данным испытаний пенополистирол не изменяется в диапазоне температур от -40 до +60 градусов. В строительстве пенополистирол был проверен в течение жизненного цикла в 60 лет – без разрушений.