Рекомендованная толщина стены из пеноблока для дома. Возведение стен из пеноблоков по всем правилам

Индивидуальное жилое строительство не обходится без затрат, усилий и проведения расчетов, с которыми справиться удается не каждому. Ведь возвести стену из пенобетона мало, необходимо разбираться в деталях конструирования, правилах расчета и особенностях рабочего процесса. Потому так важно попытаться понять, как построить дом самостоятельно, с чего начать и как сделать расчет толщины стен из пенобетона согласно стандарту.

Технические характеристики материала

Перед тем как разобраться и вычислить, какой должна быть из пеноблоков, ознакомьтесь с отличительными чертами материала:

  • Высокая прочность на сжатие - от 3,5 до 5 Мпа. Это подтверждает, что из пеноблоков можно строить и двух- и даже трехэтажные дома.
  • Материал немного весит, но при этом обладают низкой плотностью, до 3 раз ниже, чем у керамзита.
  • Пеноблок часто сравнивают с древесной породой из-за теплопроводности, что, по сравнению с керамическими кирпичными изделиями, является неоценимым достоинством. Стена из глиняных блоков с шириной в 600 мм удерживает тепло так же, как и пенобетонная толщиною в 200 мм.
  • При строительстве дома из пеноблоков отпадает необходимость обустройства дополнительной звукоизоляции. Качественно уложенные блоки надежно защищают от шума.
  • Цена на материал ни с чем не сравнится. Пеноблоки обходятся дешевле другого сырья, даже с учетом транспортных расходов.
  • Доступность доказывается возможность работы с материалом без специальной подготовки. Это значит, что построить дом можно своими руками, без дополнительной помощи.
  • Плотность.
  • Габариты блоков.
  • Способ фиксации блоков.

Важно! Не забудьте, что слишком дешевые пеноблоки не отличаются качеством. В таком случае материал может изготавливаться с нарушением технологии, а некачественные второсортные блоки могут оказаться небезопасными в строительстве - конструкция просто может рухнуть. Потому экономьте с умом!

Толщина стен и как с ней определиться

На просторах Интернета масса недостоверной информации о том, как определиться, какая толщина стены из пеноблоков оптимальная. Чтобы обезопасить себя и найти верное решение, возьмите во внимание несколько особенностей и отталкивайтесь от этой информации:

  • Определите самый низкий уровень температуры в регионе для зимнего времени года. В районах с неустойчивыми погодными условиями, сильным морозом и ветром требуется возводить дополнительно теплоизолированные утолщенные стены.
  • Выберите утеплитель и определите для себя, будете ли вы его монтировать или остановитесь на обычной штукатурке. Для стен толщиной до 300 мм требуется дополнительная изоляция с толщиной материала до 100 мм.
  • Утеплитель не только помогает сохранить тепло внутри дома. Еще он отталкивает неблагоприятное ультрафиолетовое излучение от пеноблоков, не давая ему влиять на структуру материала.

Обратите внимание! На выбор пеноблоков влияет и плотность. Это - первый параметр, на который стоит обращать внимание. Она отличается в зависимости от технических характеристик. Чем выше плотность, тем больше стоимость изделий.

Как определить толщину стен из пеноблоков

Из выше сказанного можно сделать вывод, что рекомендуемая толщина стен из пеноблоков для дома в регионе с умеренными зимними температурами составляет 300 мм при плотности пеноблоков D600 и наличии слоя теплоизоляции.

Это и есть оптимальные показатели толщины материала для всех регионов России. Благодаря дополнительной теплоизоляции стен снаружи дома холод внутрь помещения не поступает вообще, что создает благоприятную атмосферу проживания даже в условиях сурового климата.

Что касается прочности, то отмечено, что нагрузка на стены, независимо от этажности, не должна превышать 20 тонн (вместе с кровлей, плитами перекрытия, обстановки). Согласно техническим показателям известно, что каждые 100 мм пенобетона способны выдерживать нагрузку до 10 тонн.

Важно! Не забывайте обращать внимание на такие технические характеристики, как прочность и устойчивость к физическому воздействию. В 300 мм стену легко пробить кувалдой, а вот 400 мм - более надежна, а сами блоки отличаются плотностными и прочностными показателями.

Оптимальную толщину стены из пеноблоков можно вычислить наглядно, ознакомившись с показателями в виде визуальной схемы или рисунка.

Расчеты по теплопроводности и определение оптимальной толщины, исходя из формулы

Толщину пеноблоков для подбирают, не забывая о том, что внешнее сопротивление теплопередачи, учитывая все слои отделки, должно быть не меньше 3,5 о С на м 2 /Вт. Чтобы определить оптимальную толщину стен, рассмотрите процесс более детально, опираясь на разные показатели плотности блоков.

Согласно технической характеристике, известно, что изделия с показателем D600 и D800 отличаются коэффициентами 0,14 и 0,21 град*м 2 /Вт соответственно.

В качестве наружной отделки используют облицовочный кирпич с показателем в 0,56 град*м 2 /Вт и декоративную штукатурку со значением 0,58 град*м 2 /Вт.

С чего начать расчет

Приступая к расчету толщины стены из пеноблоков, придерживайтесь инструкции:

  • Сначала определяют толщину кирпичной кладки и слоя штукатурки. Зачастую, если монтаж теплоизоляционного слоя не предусмотрен, то кирпич кладут в два ряда. Получается 120 мм.
  • Это число переводят в метры и разделяют на коэффициент теплопроводности облицовочного материала. В итоге выходит сопротивление, равное 0,21.
  • То же самое проделывают с нанесенным слоем штукатурки, получив итоговое значение в 0,03 мм.

Работа с формулами и некоторые вычисления

пенобетон D600 = (3,5 - 0,21 - 0,03) х 0,14 = 456 мм,

где 3,5 - число, выраженное в виде суммарного сопротивления теплопередачи; 0,21 - сопротивление кирпича; 0,03 - сопротивление штукатурки; 0,14 - коэффициент пеноблока.

В результате получается округленное число около 450 мм (не забудьте перевести показатели из метров). Это оптимальная толщина стен с применением в процессе стройки описанных выше материалов.

Пенобетон D800 = (3,5 - 0,21 - 0,03) х 0,21= 684 мм,

где 3,5 - суммарное 0,21 - сопротивление кирпича; 0,03 - сопротивление штукатурки; 0,14 - коэффициент пеноблоков.

Теперь становится понятно, какой толщины должна быть стена из пеноблоков. Вариант возведения стены по второму примеру отличается мощностью. Заметьте, чем толще стена, тем больше расходы. Хотя, если добавить сюда типичный утеплитель для фасада (пенополистирол), то толщина фасада существенно уменьшится.

Важно! Оптимальную толщину стен из шлакоблока вычисляют элементарным образом. Только в этом случае есть одно но! Не забывайте учитывать толщину влагозащитного материала, так как без него шлакоблок теряет свою прочность.

Если планируется баня из пеноблоков, толщина стен в районах с чрезвычайно пониженными температурами, до -30 о С не опускается ниже 700-800 мм.

Ход строительного процесса: возведение стен

Согласно инструкции строительства наружных стен, вы сможете построить дом независимо от окружающих факторов, воздействующих на материал. Ниже поговорим о некоторых рекомендациях.

Некоторые правила строительства дома из пенобетона

Соблюдайте простые правила индивидуального жилого строительства, и возведение дома не станет для вас проблемой:

  1. Сначала подготавливают фундамент. Очищают от пыли и грязи, выравнивают при наличии неровностей.
  2. Дальше приступают к расчету необходимого количества материалов, строительных блоков и клеевого бетонного раствора. В 1 м 3 - 30 блоков (20х30х60 см). При использовании материала с такими габаритами толщина стен из пеноблока равна 30 см.
  3. Определяют примерный расчет клея. На 1 м 3 стены уходит 30 кг. Потому прежде стоит узнать общую площадь вертикальных поверхностей будущего строения.
  4. Купив материалы и собрав необходимый инструмент, начинайте замешивать раствор для кладки пеноблоков, естественно, если вы не приобрели готовый бетон.
  5. Сначала бетонный раствор наносят на поверхность пеноблока, который кладется на плиточное перекрытие или фундамент.
  6. Перед укладкой следующего блока на торцевую часть первого изделия наносят клеевую смесь, тщательно промазывая поверхность. Бетонный раствор должен заполнить все пустотные щели.
  7. Излишки клея удаляют, постучав сверху по блоку киянкой.
  8. Второй ряд выкладывают так, чтобы стыки блоков не совпадали, а смещались в сторону при закладке каждого из рядов стены. Для этого один блок разрезают пополам и начинают с половинки.
  9. легки в обработке, потому вы легко сможете подогнать проем под окно или дверную конструкцию.

Особенности утепления фасада с учетом толщины стен

На конечном этапе утепляют фасад дома из пеноблоков. Какая толщина стен у конструкции, определяют на этапе проектирования:

  • используя тарельчатые гвозди, устанавливают специальные пенополистирольные теплоизоляционные плиты;
  • для отделки кирпичом в пенобетонной стене, между блоков, закрепляют несколько прутьев тонкой арматуры для соединения внутренней стены с кирпичной кладкой со стороны фасада здания;
  • если планируется отделка посредством оштукатуривания стен, то поверх пеноблоков натягивают армированную метку для лучшего сцепления основной поверхности и отделочного материала. Штукатурку наносят в два слоя: первый - теплоизоляционный, скрывающий сетку, второй - финишный, чистовой.

Обратите внимание! С типом используемого материала и его количеством лучше определится на стадии проектирования, чтобы избежать лишних расходов. Не забудьте учесть все моменты: наличие дверных и оконных проемов, внутренних перегородок.

Подводя итоги

Как вы уже заметили, факторов, влияющих на толщину стен из пеноблоков и определение этого параметра, немного. В основном это погодные условия, наличие второго (третьего) этажа, мансарды.

Так или иначе, стоит ориентироваться под финансовые возможности. Ведь не трудно понять, что чем больше толщина стен из пенобетона, тем больше расход материала. Соответственно, стоимость строительства возрастает.

Не старайтесь угадать толщину стен из пеноблока - рассчитайте ее на этапе проектирования, ведь от этого зависит качество и надежность конструкции. Дом, построенный согласно техническим требованиям, выдержит любые морозы с минимальными теплопотерями: не выпустит тепло изнутри помещения и не пропустит холод снаружи.

Частные дома все чаще строят из пенобетона. Так как материал относительно новый, есть много вопросов. Первое, с чем надо разобраться, это чем отличаются пеноблоки от газоблоков. Далее надо разобраться с тем, каковы размеры пеноблока, какой они бывают плотности и массы. Вот обо всем этом и поговорим дальше.

Пенобетон и газобетон — не путаем

На рынке есть два пористых строительных материала искусственного происхождения — газобетон и пенобетон. Состав их похож. Это смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что увеличивает теплопроводность и снижает массу. Это и есть основные достоинства материалов этого типа.

Но не всем понятна разница между пенобетоном и газобетоном. Оно и неудивительно: они очень похожи внешне, даже ГОСТ у них общий. Разница, в основном, в особенностях технологии. Характеристики же обоих материалов очень близки и относятся они к одной группе — ячеистого бетона.

Чем отличаются

Разница между пено- и газо- бетоном в используемом пенообразователь и порядке его добавления.


Если рассматривать материалы с этой стороны, то больше плюсов у пеноблоков. Но есть и другие нюансы, которые также надо учитывать.

Особенности производства

При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение. Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.


Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).

При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

Плотность и масса пеноблоков

Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается она латинской буквой D, после которой стоят цифры от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Потому по области использования пеноблоки делят на три категории:


Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубометр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 имеет массу — около 700 кг.

Почему «около», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Нормальной считается масса чуть больше — в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители для снижения себестоимости подмешивают битый кирпич или щебень. Масса из-за этого становится немного больше, что в общем-то некритично. Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно как они поведут себя при эксплуатации. Так что при покупке, обязательно интересуйтесь массой, а при возможности, разбейте парочку и посмотрите что находится внутри.

Размеры пеноблока

Производство блоков из ячеистого бетона регламентировано ГОСТом 215 20-89. В нем определены характеристики и стандартные размеры, но также есть приписка о том, что допускается изменение параметров по заказу потребителя.

По назначению пеноблоки бывают стеновые и перегородочные. Стеновые применяют при кладке несущих стен. Они обычно имеют размер 600*300*200 мм. Некоторые фирмы выпускают блоки длиной 625 мм. Остальные параметры остаются такими же. В том случае размер самого популярного пеноблока выглядит так 625*300*200 мм.

В любом случае, для стены в 30 см ширины достаточно уложить один блок. Причем если использовать марку D600 или D700, вполне можно работать в одиночку. Один блок весит не так и много — от 21 кг до 26 кг (21 кг — менее плотные, 26 кг — более).

Габариты пеноблока D 300 D 400 D 500 D 600 D 700 D 800
600*300*200 мм 10.8-11.3 кг 14,0-14,8 кг 18,0-19,0 кг 21,5-22,4 кг 25,0-26,4 кг 28,6-29,8 кг
600*300*250 мм 13,5-14,9 кг 18,0- 19,9 кг 22,5-24,5 кг 27,0-28,4 кг 31,5-34,6 кг 36,0-39,6 кг
600*300*300 мм 16,2-17,4 кг 21,6-23,7 кг 27,0-29,7 кг 32,4-35,6 кг 37,8-41,6 кг 43,2-47,5 кг
600*300*400 мм 21,6-23,7 кг 28,8-31,7 кг 36,0-39,6 кг 43,2-47,5 кг 50,4-55,4 кг 57,6-63,4 кг

Есть стеновые блоки разного формата. Приведем основные размеры пеноблока, который используется для кладки несущих стен и перегородок:

  • 600*300*200 мм — самый популярный размер пеноблоков;
  • 600*300*250 мм;
  • 600*300*300 мм;
  • 600*300*400 мм.

При плотности D600 или D700 работать в одиночку вполне можно с пеноблоками шириной 200 мм, 250 мм. Их масса в 20-35 кг. Можно справиться в одиночку. Еще более крупные, шириной 300 мм и тем более 400 мм — это уже работа для двоих. Возможно даже использование подъемного механизма.

Есть крупноформатные блок-панели. С ними работать можно только с использованием подъемной техники — хотя-бы лебедки. Зато строительство продвигается очень быстро. Размеры пеноблока большого формата такие:

  • 1000*600*600 мм;
  • 1000*600*500 мм;
  • 1000*600*400 мм;
  • 1000*600*300 мм.

То есть, блоки шириной 300 мм и 400 мм при возведении здания в средней полосе России укладываются в один ряд. Так как высота их составляет 60 см, то рядов также будет немного.

Есть еще малоформатные блоки. Их обычно используют для утепления, в некоторых случаях для строительства стен — если перегородка нужна небольшой толщины, или решили строить из пенобетонных блоков малого размера. Размеры пеноблока малой толщины такие:

  • 600*300*100 мм;
  • 600*300*150 мм.

Работать с ними легко, так как масса и небольшая, особенно если они используются как теплоизоляционные. Плотность пенобетона тогда 300 или 400 единиц, так что вес одного пеноблока не превышает 10 кг.

Стремительное развитие и глобальная модернизация технологий изготовления материалов и сырьевых ресурсов для строительства привели к появлению нового класса продуктов, идеально подходящих для быстрого и экономичного возведения стен, — ячеистого бетона. Одна из разновидностей подобного инновационного продукта – пенобетон. Впрочем, способ его получения известен уже более 50 лет, однако лишь с разработкой и внедрением высокоэффективных искусственных пенообразователей у компаний-производителей появилась уникальная возможность поставить изготовление универсального материала на поток.

Пенобетон: особенности и технология его изготовления

Для точного расчета теплового сопротивления используют коэффициент теплопроводности пенобетонаD600, равный 0,14 Ккал/м 2 ч о С. Чтобы обеспечить необходимый уровень теплоизоляции стена должна иметь тепловое сопротивление в R=3,14.

Воспользовавшись формулой R = d/λ, где d — расчетная толщина стены, а λ – теплопроводность, легко определить d. В нашем случае расчетная толщина стены приблизительно равна 450 мм. Впрочем, подобное тепловое сопротивление рассчитывается исходя из температуры 40 о С. При этом если учесть использование дополнительных средств теплоизоляции и достаточно редкие морозы, то толщина стены в 300 мм будет самой оптимальной.

В современном строительстве большой популярностью стали пользоваться стены из пеноблоков. Пенобетонные блоки изготовлены из ячеистого бетона. Благодаря своей структуре этот строительный материал имеет небольшой вес и легко поддается обработке. Эти качества и простая технология кладки позволяют возводить строение быстро и легко своими руками, не прибегая к помощи строительных бригад.

Подготовка материала и инструментов

Большая популярность пенобетонных блоков объясняется свойствами, которыми они обладают:

  • небольшой вес;
  • низкая теплопроводность;
  • простая технология кладки стен;
  • высокая скорость монтажа;
  • экологическая чистота;
  • высокая пожаробезопасность;
  • долговечность.

Пеноблоки легко обрабатывать обычными инструментами, их можно распилить, резать, сверлить. В них легко вбивается крепеж, но это может быть недостатком, если используемый материал не отвечает строительным нормам.

Качество пеноблоков надо проверять при покупке и требовать у продавца документы, подтверждающие, что товар соответствует требованиям ГОСТа.

При выборе пенобетонных блоков надо обращать внимание на плотность, обозначаемую буквой D, и размер. Для теплоизоляции применяют пеноблоки с плотностью D300, для межкомнатных перегородок — D500, для несущих стен D600-D900. Стандартный размер пеноблоков 600х300х200, для перегородок можно использовать пеноблоки размером 600х300х200.

Для подсчета необходимого количества надо учитывать: геометрические параметры дома, размеры используемых пеноблоков, количество проемов. Вычисляется общая площадь стен из пеноблоков путем умножения периметра на высоту, а затем вычисляется объем: площадь умножается на толщину стен. Из общего объема надо отнять объем проемов. Зная объем, можно высчитать необходимое количество блоков. В одном кубе насчитывается 27-28 пеноблоков стандартного размера. Таким образом, понадобится около 650 штук. Количество требующихся блоков для внутренних перегородок считается аналогично. Материала лучше брать с запасом на случай, если будут испорчены какие-нибудь блоки или попадется брак.

Для кладки стен из пеноблоков понадобятся цементно-песчаный раствор и специальный клей. Клей обладает текучей структурой, он равномерно растекается по поверхности блока, образуя тонкий слой. Это равномерно распределяет нагрузку и делает постройку более прочной. Кроме того, из материалов понадобится арматура: пруты диаметром 8 мм либо сварная сетка.

Из инструментов для кладки стен понадобятся:

  • дрель с насадками;
  • ножовка;
  • кельма для нанесения клея;
  • строительный уровень;
  • резиновый молоток;
  • терка или рубанок для пенобетона;
  • болгарка;
  • щетка для удаления мусора.

Подготовив материалы и инструменты, можно возводить стены из пеноблоков.

Вернуться к оглавлению

Пошаговое возведение стен

В первую очередь необходимо возвести фундамент. Так как пенобетон — легкий материал, для него не нужно массивное основание. Лучше всего подойдет ленточный мелкозаглубленный фундамент. Важно, чтобы он был идеально выровнен по горизонтали и обладал достаточной прочностью, так как от него зависит ровность стены из пеноблоков и срок эксплуатации всего строения. Для того чтобы защитить пенобетон от излишней влаги, поверх фундамента укладывается гидроизоляция с навесом над цоколем 2-3 см. Гидроизоляцию можно сделать с помощью рубероида.

По углам постройки устанавливаются направляющие, которые должны быть выровнены по вертикали. В качестве направляющих могут использоваться деревянные или металлические стойки. Между ними протягиваются шнуры, по которым выравниваются ряды. Они сдвигаются вверх по мере возведения стен.

Для первого ряда в качестве связующего используется цементно-песчаный раствор. Начинается кладка стен с выкладывания углов цельными блоками. При этом выполняется обычная перевязка рядов. Если нужно вставить доборный пеноблок в середине стены из пеноблока, то его боковые поверхности надо хорошо смазать клеевым составом. Существуют следующие варианты заполнения клеевым раствором вертикальных швов:

  • если стены из пеноблоков будут штукатуриться с обеих сторон, то нет необходимости заполнения вертикальных замочных швов, это увеличивает теплоизоляцию;
  • если штукатуриться будет лишь одна сторона, то с другой швы заполняются наполовину;
  • если стены из пеноблока будут испытывать значительные нагрузки, более 70% от прочности блоков, то швы заполняются полностью.

Кладке первого ряда уделяется особое внимание. Каждый блок надо выравнивать уровнем и по натянутому шнуру. Подбиваются блоки резиновым молотком. Ряд должен быть идеально ровным по горизонтали, без вертикальных перепадов. Чтобы добиться идеально ровной поверхности, пользуются теркой или рубанком для пенобетона. Если этого не делать, то в дальнейшем могут возникнуть трещины. Щеткой следует тщательно очищать поверхность рядов, убирая весь мусор, чтобы обеспечить качественную кладку.

При кладке следующих рядов стены из пеноблока надо помнить о перевязке. Вертикальные швы должны быть смещены в последующих рядах не менее чем на 12 см.

Между первым и вторым рядом обязательно выполняется армирование сварной сеткой или прутьями диаметром 8 мм, что препятствует возникновению трещин. Если используется арматура, то в пенобетонных блоках предварительно болгаркой делаются штробы. Затем они заливаются клеевым раствором и в них укладывается арматура. После укладки арматуры штробы полностью заполняются раствором. При дальнейшей кладке арматура укладывается через каждые четыре-пять рядов, а также под оконными проемами и в местах, где на стены опираются перемычки.

Конструкции из пеноблоков возводить легко, и выполняются такие работы быстро. Кладку пеноблоков вполне можно осуществить своими руками. Но пенобетон и газобетон (ячеистые бетоны, которые входят в понятие «пеноблоки) не пластичны и не прочны. Это обстоятельство создает повышенные требования к фундаменту здания. Особенно, если здание строится на податливых и пучащих грунтах. Фундамент не должен изгибаться под воздействием движения грунта так, что бы это привело к растрескиванию пеноблоков. Он должен быть построен в соответствии с проектом и удовлетворяет требованиям по жесткости.

Пеноблоки легко поддаются обработке вручную. Их можно пилить обычной ножовкой, стругать рубанком, оформлять в них штробы ручным инструментом. Можно и забить в них молотком гвоздь, а можно этот гвоздь воткнуть и руками… Это обстоятельство будет уже скорее всего свидетельствовать о несоответствии характеристик пеноблоков требованиям нормативов…

Особенности приобретения пеноблоков

В общем качество пеноблоков, нужно проверять еще в процессе покупки. У продавца должна быть вся сопроводительная документация на соответствие продаваемого товара требованиям ГОСТа. Особенно следует обратить внимание на качество пенобетонных блоков, технология изготовления которых проста, и которые, в отличие от газобетона, могут быть изготовлены в «любом подвале».

Также не допустимо приобретать блоки с более низкой плотностью, от запроектированных. Хоть они естественно и дешевле, но зато у них намного меньше прочность.

Клей для кладки нужно применение обязательно.

Клей для пеноблоков стоит дороже обычного цементно-песчаного раствора примерно в 2,5 раза. Но применять нужно все же именно клей. У блоков весьма ровные и сравнительно гладкие поверхности, которые по технологии укладки должны скрепляться между собой специальным клеем. Из за своей текучести клей создает равномерный по толщине и очень тонкий слой, что обеспечивает равномерную передачу нагрузок и поэтому придает прочности всей конструкции.

Совсем уж недопустимо класть этот пеноблоки «как обычно» на толстый 10 – 20 мм слой цементно-песчаного раствора. Тогда и о сохранении теплоизоляционных качеств стены нечего будет говорить. Да и прочностные показатели стены на изгиб и сжатие резко снизятся, что скорее всего приведет к растрескиванию блоков и без подвижек фундамента. К тому же такое количество раствора обойдется раза в два дороже, чем если бы применялся клей. Ведь клея будет расходоваться всего ничего – на шов толщиной в 2 мм, т.е. в 5 – 6 раз меньше чем раствора.

Первый ряд в стене

Перед кладкой первого ряда стены цоколь должен быть идеально (!) выровнен по горизонтали. Об этом необходимо позаботиться еще на этапе его строительства. Если необходимо, доводку цоколя делают тонким слоем крепкой цемнтно-песчаной стяжки.

От того как будет уложен первый ряд пеноблоков зависит и геометрия всего здания, и прочностные показатели стены. Следует учитывать, что толщиной швов неровности первого ряда компенсировать нельзя.

Помимо очень четкой горизонтали, также строго контролируется и вертикальные неровности в ряду. Иногда для задания одного уровня блоков, первый ряд ложат на цементно песчаную смесь. Укладку каждого элемента тщательно выверяют по уровню и по шнуру-причалке.

Кладку начинают с углов цельными блоками. Перевязка рядов в углах ведется как обычно. Но при этом возникает необходимость вставки отрезного (доборного) блока в середине стены. Важно, что бы его боковые поверхности были смазаны клеем в достаточном количестве, а швы с соседними блоками в ряду были заполненными полностью.

Но естественно, что идеала не бывает. При строительстве стен из пеноблоков выручит терка, ведь пенобетон и газобетон весьма легко поддаются ручной обработке.

Верхняя часть блоков первого ряда должна быть выровнена так, что бы между ними не было вертикальных перепадов высоты. Также не должно получиться и волны – плавного понижения-возвышения уровня кладки. При подгонке горизонтальности поможет лазерный нивелир.

Столь кропотливая работа важна и потому, что при перевязке швов, в последующих рядах, в блоках не должно возникать зон повышенного напряжения. Т.е. не должно оставаться зависших в воздухе краев блоков. Если это допустить, то растрескивание стены неизбежно.

Вертикальный шов – что с ним делать?

Заполнять ли клеем вертикальный шов между пеноблоками. Вопрос возникает по двум причинам.
Во первых на торцах блоков (обычно) предусмотрены замки по типу паз-гребень, что уже обеспечивает перераспределение нагрузки по горизонтали между блоками и без клеевого растовра.
А во вторых, каждый шов – все равно мостик холода, а чем их меньше – тем лучше.


Возможны варианты:

  • если блоки будут закрыты сплошной штукатуркой, то вертикальный шов можно и не заполнять клеем;
  • если штукатурка с какой либо стороны отсутствует, то шов с этой стороны заполняется на половину, во избежание продувки стены;
  • если же кладка ведется в ребрах жесткости, или же расчетная нагрузка на стену больше 69 процентов от прочности пеноблоков, то вертикальный шов заполняется полностью, т.е. блоки между собой в ряду склеиваются.

Кстати, о горизонтальном шве. При большой толщине стены (а это типичная ситуация) возникает желание экономить клей и повысить теплоизоляционные свойства стены путем кладки клея только по краям пеноблоков, а их середину оставить пустой. Конечно, это недопустимо, по тому что возникнет перенапряжение блоков в краевых частях от вертикальной сжимающей нагрузки. Горизонтальный шов должен быть заполнен клеем полностью, и каждый блок должен быть посажен на клей всей своей площадью.

Кладем стену из пеноблоков.

Что бы облегчить контроль за геометрией стеновой кладки, можно возле углов установить направляющие балки. Подойдут любые ровные планки. Важно лишь их точно выставить по вертикали и прочно закрепить.

Тогда между ними можно будет натянуть шнуры, по которым и ориентировать стену путем взятия домеров до блоков. Постепенно шнуры сдвигаются вверх, на уровень укладываемого ряда. На направляющих удобно нанести соответствующие уровневые метки рядов.

В последующих рядах, точно как и в первом, доводится горизонталь, если нужно применяется терка.

Конечно же, нельзя забыть и о перевязке швов по вертикали. Но для пеноблоков действуют свои допуски – вертикальный шов в вышележащем ряду должен быть смещен в сторону от вертикального шва нижележащего ряда не менее чем на 12 см.

Нужна ли армировка

Армирование предотвращает растрескивание стен при возникновении нагрузок действующих на стены в горизонтальной плоскости. Но оно фактически не увеличивает несущую способность пеноблоков.

Где и как должны армироваться стены, этого вопроса фактически не существует, ведь все определяется проектом. Тем не менее, иногда его приходится решать.

Для стен из пеноблоков действуют такие и непреложные правила, касаемо их армировки:

  • обязательно армируется ряд пеноблоков под окнами, и в местах где на стену опираются перемычки над проемами, при этом арматуру следует заводить не менее чем 0,5 метра за размеры проема;
  • под стропильной системой кровли и под перекрытиями обустраиваются армированные кольцевые балки (пояса);


Армирование стены в целом может быть выполнено по такой схеме. Арматура закладывается в каждый четвертый или пятый ряд блоков, начиная с первого. Обычно применяется прут диаметром 8 – 10 мм. Количество прутов по ширине кладки, зависит от толщины стены и требований по нагрузке. Чаще это два равноудаленных от краев блоков прута.

Для закладки арматуры, поверху ряда в блоках делаются штробы. Их сделать можно и ручным инструментом, ведь прочность материала не большая. Затем в штробы закладываются пруты на цементно песчаном растворе (легком бетоне) или на клее. Для увеличения теплового сопротивления стены в местах армировки, в штробы блоков ближе к наруже укладывается также слой пенопласта толщиной 2 — 5 см.

Важно следующее. Нельзя просто уложить арматурный прут в штробу и залить его раствором. Сначала в штробу наливается раствор, затем в него утапливается прут, а затем штроба доливается раствором в уровень с поверхностью.

Оформление проемов, строительство перегородок

Изготовители пеноблочной продукции делают и специальные удлиненные блоки для перемычек и в качестве оснований перегородок. В поперечном сечении они напоминают букву П. Но естественно, устанавливаются они как П-перевернутая. Одна боковая стенка у них обычно толще, — она устанавливается с наружи здания.

Эти удлиненные блоки имеют стандартную ширину обычных блоков, и могут использоваться в качестве перемычек над проемами. При монтаже временно поддерживаться распорками.

А также могут служить несъемной опалубкой для создания прочных армированных конструкций, — например под основания внутренних перегородок.

При этом в желобе блока монтируется армирующий каркас, но так что бы он был внутри блока и не выходил за его границы. Затем этот каркас заливается бетоном до уровня верхних кромок боковых стенок. Для этого можно применить и более дешевый тяжелый бетон, но с весьма мелкой фракцией щебня. Вообще же армировка и марка бетона определяются расчетом, т.е. проектом дома.

Перемычки же из пеноблоков возводятся без каких либо особенностей. Важно, что слишком тонкими такие простенки при большой высоте быть не могут – превысится граничная нагрузка на блоки. В отдельных случаях перемычку можно упрочить, применив армировку из стеклосетки.

Что бы улучшить акустику помещений перегородки иногда делают звуко-виброизолированными от несущих стен и перекрытий. Для этого перегородку ставят на виброгасящую прокладку. В качестве нее может использоваться ДСП, мин. плита, полиэтилен… и т.п. Также, между простенком и несущими стенами, оставляется виброгасящий шов, заполняемый монтажной пеной.



Статьи по теме: