Межкомнатные перегородки из газобетонных. Перегородки из газобетонных блоков своими руками

Перегородки из газобетонных блоков совмещают легкость и прочность, что делает их надежным основанием для навесных шкафов и полок, даже тяжелых. Ровная поверхность получившейся стенки дает широкие возможности для декорирования. Благодаря простоте обработки и монтажа возвести подобную конструкцию несложно своими руками. Рассмотрим, как это сделать правильно.

Перед тем, как выбрать газобетон для межкомнатных перегородок, нужно рассчитать, насколько большими будут нагрузки на стену. Тогда будет ясно, какую марку газоблока предпочесть, и сколько его потребуется в зависимости от толщины и высоты перегородочного элемента.

Выбор блоков для перегородок

Прежде всего, нужно определить тип блоков. Они могут быть автоклавными и неавтоклавными. Затвердевание первых производится в автоклавных устройствах под действием насыщенного пара, который подают под высоким давлением.

Автоклавные блоки отличаются повышенной прочностью, но они и стоят дороже.

Неавтоклавный газобетон приобретает твердость за счет высушивания в специальных камерах, нагреваемых с помощью электричества. Иногда их сушат и в естественных условиях. Такое производство проще и дешевле, что существенно снижает себестоимость материала.

Какие моменты нужно учесть при внешнем осмотре блоков:

Марка перегородочных блоков из газобетона должна быть не ниже D400. Это минимальная плотность газоблока для создания легких перегородок высотой до трех метров. Оптимальная плотность газобетонного блока для перегородок - D500. Можно брать и более плотные – марки D600, но их стоимость будет выше. Зато несущие качества таких камней намного лучше: они выдерживают даже тяжелые полки и шкафы.

Плотность газобетонных блоков D600 для перегородок обеспечивает способность удерживать навесные изделия весом примерно 150 кг.

Визуально определить марку бетона практически нереально. Зрительно заметна разница между газоблоками плотностью D300 и D600.

Но если показатели разнятся всего на 100 пунктов, придется довериться сопроводительным документам, либо, на крайний случай, взвесить элементы. Средний вес поддона с блоками марки D500 – 1170 кг, марки D600 – 1400 кг.

Характеристика и особенности материала

Газобетонные блоки создают методом вспенивания основы из цемента с песком с помощью окисления алюминия для создания ячеистой структуры. Пористую массу уплотняют в автоклавных устройствах или сушильных камерах, а затем разрезают на блоки нужных размеров. Получается газоблок – искусственный камень для строительства внутренних и внешних стен.

При выборе газобетонных элементов необходимо учитывать высоту перегородки. Минимальная толщина газоблока при предполагаемой высоте переборки в 2,5 м – 10 см. Если строится конструкция выше, то толщина камня увеличивается. Для трехметровой перегородки этот показатель 15 см, для четырехметровой переборки – 20 см.

Остальные размеры газобетонных блоков остаются стандартными:

высота – 20, 25, 30 см;
ширина – 60, 65 см.

И еще один немаловажный момент: следует выбирать газобетонные блоки по размерам так, чтобы их можно было класть одному человеку. Их вес не должен превышать 18 кг.

Под созданием межкомнатных газобетонных стен в доме подразумевается подготовка помещения, разметка, укладка газобетонных блоков, армирование конструкции и дальнейшие отделочные работы.

Перед возведением зонирующего элемента необходимо высчитать его площадь. С этой целью умножаем высоту перегородки на длину, затем отнимаем от полученного результата рассчитанную таким же методом квадратуру проемов. Для определения площади перегородочной конструкции сложной формы разбиваем ее на простые геометрические фигуры. Чтобы высчитать, сколько блоков понадобится, делим квадратуру стены на площадь боковой грани одного газоблока и добавляем 4-5 блоков на подрезку в углах и проемах.

Чтобы построить перегородку своими руками из газосиликатных блоков, потребуется набор инструментов:

резиновый молоток;
строительный уровень;
пила по дереву;
рулетка;
шпатель-гребенка;
перфоратор с миксером;
плотницкий карандаш;
раскладная лестница;
малярная кисть;
ведро для приготовления клеевого состава;
терка с набором абразивных сеток;
острый нож;
болгарка с диском по металлу;
защитные перчатки и очки.

Из материалов понадобятся сами газоблоки, арматура сечением 8–12 мм, особый клей, нержавеющие или оцинкованные анкерные пластины и перфорированные ленты.

Поддоны с блоками необходимо разместить на ровном участке, чтобы предотвратить их деформирование и растрескивание.

Стройматериалу требуется максимальная защита от попадания воды. Упаковочная пленка снимается непосредственно перед началом строительства.

Внутренние переборки из газобетонных блоков сооружаются после несущих стен. Если длина конструктивных элементов более 800 см, а высота – 350 см, таким перегородкам может понадобиться усиление каркаса несущими железобетонными конструкциями.

Ширина стен должна обеспечивать стойкость и прочность к ударным и статичным нагрузкам.

Все это ведет к увеличению массы перегородки, передаваемой перекрытию. В старых домах усиленные межкомнатные перегородки возводить не рекомендуется.

Кладка перегородок из газобетонных блоков своими руками

Перегородку из газобетона несложно создать своими руками, даже если нет большого опыта в строительстве. Главное, четко соблюдать технологию.

Прежде чем приступить к строительным работам, требуется удалить с поверхности несущей плиты отслаивающиеся фрагменты стяжки и выступающую арматуру. Также нужно проверить, насколько деформирован пол. Если он провисает больше чем на 3 см, то необходимо устройство фундамента под кладку. Для этого применяется цементно-песчаный раствор. Чтобы он схватился, нужно около трех суток, после этого можно приступать к возведению перегородочного элемента.

Кладка перегородок производится с помощью специального клея для газобетонных блоков. Этот раствор сочетает пластифицирующие добавки с клеящим веществом. Благодаря этому уже спустя сутки стены между комнатами могут выдержать высокие нагрузки.

Применение специального клеевого состава уменьшает толщину швов переборок из газобетона до 0,5 см, что в сочетании со строгой геометрической формой блоков позволяет добиться качества готовых конструкций.

Для удобства работы используют специальную кельму, имеющую размеры применяемого газоблока и снабженную гребенкой для равномерного нанесения клеевого состава по поверхности.

Как резать газобетонные блоки

Газоблоки легко поддаются обработке: пилению, резке и сверлению. Это способствует быстрому нарезанию блоков по необходимым размерам, проделыванию штроб, каналов и отверстий под электрические провода, выключатели. Легкость в обработке позволяет создать перегородку любой формы, в том числе криволинейную, с круглым арочным проемом. Обрезание изделий производится ручной пилой по дереву, но лучше приобрести специальную ножовку для газобетона. Штробы удобно делать при помощи ручного или электроштробореза.

Укладка первого ряда

Монтаж перегородок своими руками из газобетонных блоков начинается с установки стартового ряда. Внешний вид и долговечность стеновой перегородки зависит от того, насколько ровно произведена укладка этого ряда. Неровности способствуют растрескиванию перегородочной конструкции в точках наибольшего напряжения.

Пошаговая инструкция укладки первого ряда:

Для обозначения границ проемов по высоте устанавливаются вертикальные рейки с отметками для каждого ряда. Эти отметки нужны, чтобы удерживать ровность рядов с помощью шнура-причалки: блоки не должны сдвигаться вправо или влево.

Технология кладки

Кладка второго и последующих рядов перегородки из газобетона производится также по уровню и шнуру-причалке. Согласно технологии кладки стены осуществляется обязательное смещение швов по вертикали на минимальное расстояние по горизонтальной плоскости – 200 мм.

На торец предыдущего блока и верх предыдущего ряда специальным мастерком наносят тонкий слой клеевого раствора. После укладки газоблок подгоняют простукиванием резиновой киянкой. Ширина швов не должна быть более 3 мм. Конечный блок в каждом ряду отпиливается по размеру оставшегося проема.

Устройство перемычек

Газобетонные перегородки относят к стационарным монолитным конструкциям. Они требуют оборудования проема – арочного либо дверного. Как установить перемычку над дверным проемом? Для этого применяют блоки U-образной формы такой же ширины, как и газоблоки для перегородки при стандартной длине 50 см.

Порядок монтажа перемычки таков:

U-блоки монтируются над проемом с нанесением клея на стыки и фиксацией временными распорками.
В лоток устанавливается каркас из арматуры.
Лоток заполняется цементно-песчаным либо бетонным раствором с мелкофракционным наполнителем.

Последним этапом является выравнивание поверхности по высоте верхней кромки U-образного элемента.

Соединение перегородок с несущими стенами

Перегородочные элементы крепятся к несущим стенам с расстоянием по высоте не более 100 см, крепление осуществляется с помощью установленных в горизонтальных швах анкерных пластин и перфорированных лент. Это обеспечивает дополнительную стабильность при горизонтальных нагрузках и предотвращает растрескивание углов.

Газобетонную переборку не воздвигают вплотную к потолку. От перекрытия до поверхности кладки оставляют компенсационный зазор в 15–20 мм, заполняемый полиуретановой пеной либо иным упругим звукоизолятором.

Это позволяет предохранить стену от растрескивания при температурном расширении и прогибе перекрытия под нагрузкой.

Армирование конструкции

В регионах с сейсмической активностью до шести баллов арматура укладывается через каждые три-четыре ряда, больше шести баллов – на каждый второй.

Как армируют газобетонную кладку:

В горизонтальной части выложенных блоков на расстоянии 20–30 мм от края штроборезом делают две штробы. При ширине переборки меньше 100 мм допустимо одно углубление.
Штробы очищают от пыли и заливают клеевым составом.
Укладывают и топят в растворе арматуру (стальную или стекловолоконную) сечением 8 мм.
Лишний клей убирают.

Как альтернативу арматурным прутьям применяют так называемую арматуру для тонких швов – два оцинкованных прутка с зигзагообразной связкой тонкой (1,5 мм) проволокой.

Как штукатурить стены из газоблоков

Перегородки из газобетона гигроскопичны и способны «забирать» влагу даже из атмосферы. Чтобы избежать отсыревания материала, лучше пропитать их гидрофобным составом и отштукатурить сразу после завершения кладки.

Эта процедура совершается в несколько этапов:

Нанесение гидроизолирующего состава. Им покрывают не только поверхность газобетонной стенки, но и участки стыковки с полом, стенами и потолком.
Выравнивание поверхности рабочим раствором. Замазывают все щелки и мелкие сколы.
Набрасывание слоя плотной цементно-песчаной штукатурки. Чтобы она не потрескалась и не осыпалась вследствие ячеистой структуры газобетона, штукатурку усиливают стекловолоконной армирующей сеткой.

Специалисты не рекомендуют сразу накладывать толстый слой штукатурной массы. Вначале делается тонкая прослойка состава, в котором утапливается армирующая сетка. Так проще втереть состав в поверхность газоблочной перегородки и не переувлажнить материал. Армирование создаст прочную основу без трещин. После высыхания этого слоя переходят к традиционному оштукатуриванию по маякам. Разравнивают наложенную массу штукатурки правилом.

Преимущества таких перегородок

Газобетонные блоки для перегородок имеют ряд преимуществ перед другими материалами, в том числе кирпичом:

повышенные теплосберегающие качества за счет ячеистой структуры;
небольшой вес;
хорошую шумоизоляцию;
пожаробезопасность;
ровную поверхность;
простоту в обработке;
тонкость швов кладки.

Проанализируем основные достоинства материала подробнее.

Пожаробезопасность

Огнестойкость газобетонных блоков высока – они не горят и способны выдержать температуру до 700°C. По степени пожаробезопасности газобетон превосходит большинство перегородочных материалов, включая простой бетон. Это связано с его исключительно минеральным составом. При возгорании перегородка толщиной в 20 см способна полностью задержать распространение пламени.

Прочность

Этот показатель в плане возможности выдерживать нагрузки от навесных полок и шкафов у газобетонной перегородки достаточно высокий. Каждый крепежный элемент «осилит» вес до 25 кг. Сама же стенка в среднем выдерживает не менее 100 кг нагрузки.

Прочность на сжатие пропорциональна плотности бетона: чем выше последняя, тем крепче будет создаваемая из блоков перегородка.

Класс прочности обозначен литерой B и последующим за ним коэффициентом. К примеру, маркировка B2,5 у газобетонных блоков марки D500 соответствует прочности на сжатие 2,5 МПа.

Шумоизоляция

Газобетон – отличный шумоизолятор, но способности к защите от звуков извне изменяются в зависимости от плотности блоков, толщины перегородки и технологических нюансов. К примеру, при строительстве стены толщиной 12 см из газобетонного блока марки D500 коэффициент звукоизоляции газобетона будет 36 дБ, а при толщине конструкции 36 см – 48 дБ, что соответствует нормам. Соответствующие показатели для блоков марки D600 – 38 и 50 дБ.

Если перегородка тоньше, улучшить шумоизоляцию можно путем нанесения на поверхность стены до оштукатуривания тонкого слоя минваты, укрыв его под сетку.

Хорошей звукоизоляции конструкций из газобетона достигают, монтируя десятисантиметровые блоки в два слоя с изолятором между ними.

Толщина стенки в этом случае будет невелика – чуть больше 20 см, что сохранить полезную квадратуру помещения и защитит от внешних звуков. Это особенно важно, если перегородкой ограждают спальное место или уголок для ребенка.

Перегородка из газобетона своими руками (видео)

Чтобы построить идеальную стенку, посмотрите видео, как сделать перегородку из газобетонных блоков своими руками:

Если подойти к возведению газобетонной перегородки грамотно, то она прослужит долгие годы. Такая конструкция убережет тепло и защитит от шума, что сделает проживание в доме еще комфортнее.

Планировка квартир не всегда удовлетворяет желания хозяев. Случается, что нужно разделить одну большую комнату на две маленьких или убрать стену из одного места и возвести ее в более удобном. Планировка частного дома, тем более связанная с формированием перегородок и перекрытий, имеет разницу в том, что в данном случае больше простора для фантазии хозяев.

Производители предлагают достаточно большое разнообразие материалов для формирования подобных конструкций. Лидирующие позиции занимают перегородки из газобетона. Такой выбор обусловлен имеющимися преимуществами данного материала:

экономичность;
достаточно легкая кладка;
простая последующая обработка.

Кроме перечисленных плюсов, газобетон весьма прост в изготовлении. Для его формирования нет нужды приобретать дорогое оборудование. Производство блоков можно организовать в помещении небольших размеров. Эти причины позволили данному материалу прочно утвердиться в строительном мире и практически вытеснить своих прямых конкурентов – кирпич, дерево и гипсокартон.

Перегородочные блоки из газобетона отличаются прочностью и в тоже время имеют небольшой вес благодаря ячеистой структуре.
Главными ингредиентами для формирования блоков являются гипс и цемент.
Для минерализации и полного застывания изделий их помещают в специальные камеры – автоклавы. Под воздействием высоких температур происходят химические процессы, результатом которых является пористость материала.
Возникновение реакции, образующей газ, обусловлено добавлением в состав раствора алюминиевой пудры.
Также в раствор добавляются кварцевый песок и известь. Они наделяют состав нужной степенью вязкости, а также закрепляют его.

Правильное соотношение и количество материалов способствует созданию газобетонных блоков раной величины. Это очень удобно при самостоятельном строительстве, где нужно контролировать толщину возводимых стен. При необходимости возможно сооружать целые газобетонные панели.

Положительные стороны газобетонных конструкций

Несмотря на обилие предлагаемых вариантов материалов для перегородок, в большинстве случаев предпочтение отдается именно газобетону.

Сооружать перекрытия в доме из газобетона рекомендуется в любых, даже самых сложных условиях окружающей среды.

Материал стойко выдержит скачки температур, повышенную влажность и даже опасность огня.
Перегородки остаются прочными и выдерживают условия длительной засухи или стабильной высокой влажности в помещении.
Структура блока такова, что он не будет деформироваться при негативных воздействиях.
В отличие от дерева или кирпича газобетон не ссыхается и не склонен к впитыванию влаги.

Учитывая эти качества, понятно, что перегородки из этого материала не меняют свою форму со временем или под механическим воздействием. Блоки сохраняют форму и прочность, а это самые главные критерии при выборе материала для строительства и ремонта.

К прочностным характеристикам перекрытия из газобетона можно добавить теплоизоляционные свойства.

Воздействие низких температур не страшно жителям дома с газобетонными изделиями.
Сохраняя тепло, блоки способны и защитить комнаты от проникновения громких звуков.

Оба эти показателя создают уют, так необходимый в любом частном доме или квартире. Создать такие условия для проживания можно достаточно экономно, так как стоимость блоков невысока. Есть возможность заказать или купить изделия нужных параметров, идеально подходящих для каждого конкретного строительства.

Самостоятельное возведение перегородки из ГКЛ

Решив выполнить данные работы своими руками, следует позаботиться о наличии необходимых инструментов и строительных материалов.

Материалы:

блоки из газобетона;
бетонная смесь для укрепления сооружения;
вода;
арматура для укрепления конструкции.

маска или респиратор для защиты дыхательных путей;
строительные перчатки;
мастерок;
болгарка или ножовка для выполнения нарезки;
емкость для приготовления раствора;
строительный миксер с насадками;
пленка для защиты предметов, находящихся в помещении.

После подготовки всех необходимых средств можно приступать к процессу работы.

Как происходит монтаж перегородок

Первый этап при возведении перегородок – это разметка. Выполняется эта процедура с помощью плотной нити, которая закрепляется на уровне границы первого ряда кладки.

Далее нужно подготовить к процессу укладки блоки, разрезав их болгаркой или ножовкой на нужные размеры.
Затем следует приготовить раствор, используя имеющиеся ингредиенты. Себестоимость такого раствора невысока, в отличие от прочности. К тому же цементный раствор способен скрыть незначительные неровности на изделиях.

Подготовив материал и раствор, можно приступать к укладке первого ряда. Именно этот ряд влияет на ход последующей укладки, поэтому к выполнению этого этапа нужно относиться ответственно.

Раствор нужно укладывать на блок тонкой полосой по центру – таким образом можно избежать растеканию состава за пределы кладки. По краям блока необходимо нанести кладочный состав. Точное выполнение всех рекомендаций приведет к получению качественной кладки.
Процедуру укладки лучше выполнять в два этапа. После возведения половины стены нужно дождаться полного высыхания раствора, а на следующий день выполнить остальную работу. Даже если время строительства ограничено, не рекомендуется пренебрегать данной рекомендацией, лучше сократить время ожидания до нескольких часов.
Укрепить конструкцию можно при помощи обрезков арматуры, которые нужно укладывать через каждые три ряда (через просверленные отверстия). Образовавшиеся неровности можно заделать раствором из цемента и песка.
При возведении перегородок, следует не допускать совпадение вертикальных швов в рядом стоящих рядах. Важно не доводить перегородку до потолка, а оставить зазор для расширения в размере 1,5 см. Такой элемент нужно заполнить пеной или герметиком.
Соединение перегородки со стенами помещения выполняется при помощи углублений в самих стенах или специальных металлических элементов крепления. Соединять рядом стоящие перегородки из газобетона нужно, закрепляя их анкерами или другими соединительными элементами.

Выполнив все работы по возведению и закреплению перегородки из газобетона, нужно оставить ее на некоторое время до полного высыхания. После этого можно выполнять любые отделочные работы согласно плану.

Зонирование перегородками внутреннего пространства закладывает основу дизайнерских решений интерьеров недвижимости. Для этой цели идеальным является газобетон, имеющий превосходные эксплуатационные характеристики. Помимо прочего, данный материал совмещает легкость и прочность, что позволяет использовать внутренние перегородки в качестве надежной основы для навесных конструкций.

Выбор марки и толщины блоков

Характеристики газобетонных блоков предполагают их целевое использование. Сначала следует примерно определить, какие эксплуатационные нагрузки (мебель, конструкции) будут нести межкомнатные перегородки. Так станут понятны ширина стен и необходимые марки материала. Рекомендуется для ненесущих межкомнатных стен использовать изделия марки D500 (конструкционно-теплоизоляционные) и D600 (конструкционные) длиной около 625 мм, шириной от 75 до 200 мм.

Последняя характеристика важна, так как шумоизоляция увеличивается с тем, как растет толщина перегородок (норма - до 52 дБ). Плотность D500, D600 обеспечивает способность газобетонного блока удерживать навесные изделия весом примерно 150 кг. Для легких перегородок допускаются к монтажу своими руками теплоизоляционные газобетонные блоки марок D350, D400. Вместе с тем ширина стены влияет на ее устойчивость. Для трехметровых перегородочных ограждений будет достаточно блоков шириной 100 мм, а если выше - до 200 мм.

Соединение кладки газобетонных блоков с другими материалами.

Перегородки из газобетонных блоков возводятся после внешних стен. Если длина перегородочных конструкций больше 8-ми метров, а высота - 3,5 м, может потребоваться усиление каркаса постройки несущими железобетонными конструкциями. Толщина стен должна обеспечивать высокую стойкость и прочность к случайным, специальным ударным и статичным нагрузкам. Это влияет на вес перегородки из газобетона, передаваемый перекрытию. Требуемую прочность газобетонной перегородке придает кладочный цементно-песчаный клей, который формирует тонкий скрепляющий слой 1 – 3 мм.

Поэтому требуется высокая точность горизонтирования своими руками, исключающая формирование взаимных деформационных напряжений блоков. Давление перекрытий на перегородки из газобетона исключается (высотой до 20 мм), заполняемым мягким пружинящим материалом (минвата, пена монтажная и пр.). Аналогично обеспечивается стыковка краев перегородок (по всей высоте) с несущими ограждениями. Дополнительно перегородка связывается со стеной армирующими элементами (оцинкованной перфолентой, нержавеющими анкерными пластинками) с шагом 0,7 — 1 м. Блоки в стены укладываются с горизонтальным смещением на половину длины относительно камней предыдущего ряда.

Укорочение изделий проводится обычной ножовкой. До работы с газобетонными блоками следует исключить их увлажнение. Чтобы быть уверенным в приобретении камня марок D500, D600, необходимо взвесить газобетонный блок из паллеты. Его масса должна составлять от 14 до 18 кг (при толщине 10 см). Все, что легче - теплоизоляционная продукция, имеющая невысокую прочность.

Возведение перегородок

Устройство межкомнатных перегородок предусматривает подготовку, разметку своими руками, укладку газоблоков, армирование конструкции и последующую отделку.

Подготовка материалов и инструментов

Перегородочные газобетонные блоки отпускаются на поддонах. Следует определить нужное для строительства количество камней. Зная габариты, вычисляется объем одного камня (в м3), а затем стандартный объем поддона делится на это число.

Результат - количество газоблоков в паллете. Также заготавливается необходимое количество специального клея. Технологичность работ определяется качеством и наличием вспомогательной оснастки и инструмента, такого как:

ручная каретка (со встроенным дозатором) для клея, ширина которой соответствует поперечному размеру блоков;
электрический или механический штроборез для нарезания пазов в газоблоках;
пила ручная с твердосплавными зубьями (болгарка, резец);
уголок для точной фиксации полотна пилы при распиливании газоблоков;
шпатель зубчатый (для равномерного нанесения клеевого состава) шириной меньше, чем поперечники камней;
мастерок для смеси;
резиновый молоток для придания блоку правильного положения в кладке;
и шлифовальная доска для выравнивания на блоках и стенах значительных и небольших неровностей соответственно;
вода для затворения кладочного раствора клея;
арматура для создания каркаса в стене и соединения ее с конструкцией здания;
емкости для раствора;
электродрель со специальной насадкой для замешивания клеевой смеси;
строительный уровень и шнур;
защитные средства для органов дыхания и глаз;
щетка и пр.

Разметка

Шнуром на полу и на стенах, очищенных от мусора и грязи, размечается место, которое будет занято перегородкой. На них укрепляются временные направляющие из деревянного бруса, на которых помечаются уровни рядов кладки. Натянутый шнур определяет верхний срез кладки первого ряда. Разметка также показывает горизонтальность пола, что важно для монтажа газоблоков.

Выравнивание газобетонного блока для установки первого ряда.

Блоки монтируются на слой виброгасящей гидроизоляции (жесткая минплита, рубероид, пенополистирол и пр.). Если пол неровный, сверху подкладки наносят выравнивающий цементный раствор высотой 20 – 30 мм. На него или на клей (при ровном основании) ставят вдоль шнура первый камень. Между стеной и газобетонным блоком должно быть расстояние 0,5 см. Следующие блоки с торцами в клею ставят рядом.

Их выравнивают уровнем и производят обсадку резиновым молотком, соблюдая по шнуру верхний уровень кладки. Раствор наносится зубчатым шпателем узкой полосой вдоль блока, чтобы состав не выступал, и оставалось место для отделочного раствора. Последний камень ряда может быть доборным.

Его обрезают, чтобы до следующей стены (начала проема) оставалось 0,5 см. Раствором промазываются оба торца последнего камня. Верх ряда очищается и, если необходимо, выравнивается теркой. Дается 2 – 3 часа на схватывание растворов.

Укладка последующих рядов

Все другие ряды монтируются на клей со смещением торцевых граней на половину длины камня. Выравнивание делается в каждом ряду по шнуру и строительным уровнем. «Перевязывание» несущих стен с перегородками может быть жестким (выступающими из фасадной стены блоками, что требует точного совпадения рядов несущей и перегородочной стен) и эластичным (через Т-образные анкеры, L-образные полосы металла).

Металлические соединители могут быть заранее вмонтированы в несущую конструкцию либо укреплены уже на этапе зонирования пространства. Эластичная стыковка предпочтительна для сохранения стен от деформации и повышения звукоизоляции. L – образные соединители прибивают к несущей стене и верхней грани крайнего в ряду камня. Для размещения анкеров в верхних гранях крайних газоблоков делают штробу, заполняемую цементом (клеем).

Пространство внутри дома или квартиры делят и зонируют, возводя межкомнатные стены, также строят перегородки из газосиликатного блока. До недавнего времени для строительства перегородок использовался кирпич, сегодня рынок предлагает потребителю хорошую альтернативу - газобетонный блок. Возводить стены из этого материала достаточно легко, то есть построить перегородки из газобетонных блоков в доме или квартире можно и своими руками, не обращаясь при этом к профессионалам.

Требования к внутренним стенам

Стены из газоблока в основном не являются , то есть они должны выдерживать только свой вес. Основой перегородки служит перекрытие между этажами или фундамент здания. Несмотря на то, что перегородки не являются серьезными опорными конструкциями, к ним предъявляют следующие требования:

Стены должны быть достаточно прочными. Так, перегородка должна свободно выдержать вес бытовой техники или корпусной мебели. Крепления удерживаются в стене плотным расклиниванием. Каждая такая точка крепления может подвергаться нагрузке больше 25 кг.
Внутренние межкомнатные стены-перегородки должны хорошо противостоять механическим воздействиям. Например, стенку могут «травмировать» при транспортировке мебели или в любой другой бытовой ситуации. При этом перегородка не должна быть чересчур массивной и занимать много места, сильно нагружать фундамент или межэтажное перекрытие.
Чтобы зря не расходовать внутреннее пространство дома или квартиры, перегородки из газобетона стараются делать как можно более тонкими. При этом они должны обеспечить жильцам достаточный уровень звукоизоляции. Так, для внутренних перегородок, согласно СНиП редакции 23-03-2003, он должен быть не меньше 52 дБ.
Когда стенка разделяет два помещения, температура в которых отличается больше чем на 10 градусов, она должна обеспечивать хорошую тепло- и гидроизоляцию помещения. Нужно отметить, что достигнуть необходимого уровня тепло- и звукоизоляции можно с помощью одних и тех же материалов и способов.
Обязательное требование - пожаробезопасность перегородок. Стройматериалы, из которых возводятся перегородки из газобетона, должны иметь уровень огнестойкости не менее 0,25 ч. Все стройматериалы подбираются экологически чистыми, чтобы не вредить здоровью жильцов.

Оптимальная толщина стен из газоблока

Толщина зависит от предъявляемых к перегородке требований.

Если стена часть несущей конструкции, используется газоблок не меньше 20 см и плотностью D400. Когда газобетонные перегородки нужны для зонирования, то толщина 10 см. В продаже имеется газобетон для возведения перегородок разных размеров, которые можно использовать для возведения конструкций разной степени сложности.

Устройство межкомнатной перегородки: технология работы

В первую очередь нужно заняться подготовкой основания под будущую стенку. С поверхности убирают всю пыль и мусор, срубают или срезают выступы, чистят остатки старого застывшего раствора, после чего грунтуют. Если есть необходимость, делают предварительную стяжку для окончательного выравнивания поверхности.

Хотя и газоблок производится на профессиональном оборудовании, все же не помешает, как следует подготовиться и купить специальную терку. Особенно если планируется строить из газобетона своими руками. Этим инструментом очень удобно удалять разного рода наплывы и прочие выступающие элементы с поверхности.

Как только основание под стены готово, нужно сделать контрольную разметку, ориентируясь на которую, укладывать блоки будет намного проще. С этой целью при строительстве перегородок из газосиликатных блоков очень удобно использовать отбивочный строительный шнур или лазерный уровень.

За неимением упомянутых инструментов можно использовать обычные бруски нужной длины, прикрепив их к полу и потолку. Так мастера придерживаются нужной геометрии по краям стены, а середину контролируют с помощью шнурка.

Монтаж на раствор и смеси

Самодельный раствор на используют очень редко. Однако в его применении есть несколько существенных плюсов. Так, с помощью толстого слоя раствора поверхность ровняют вместе с блоками. После этого на газоблок наносят слой до 2 см.

Смесь, предназначенная для газоблоков - раствор, только более качественный и содержащий пластификатор с клеящим веществом. Благодаря таким добавкам уже через сутки межкомнатные перегородки могут выдерживать значительные нагрузки. Работать с клеевым раствором очень удобно специальным мастерком, который имеет размеры используемого блока, снабжен зубцами для равномерного распределения смеси по поверхности.

Имея в своем распоряжении необходимые инструменты, приступают непосредственно к кладке. Работают от стены или угла поворота стенки. Если поверхность ровная, наносят клеевую смесь тонким слоем. Укладывать газоблок нужно ровно, качество укладки постоянно проверяют уровнем и шнурком.

Укладывая газоблоки, лучше применять клей, а не самодельный раствор. Клеевая смесь способна глубоко проникать внутрь изделия, обеспечивая при этом хорошую адгезию и прочный шов. Благодаря тому, что шов между блоками очень тонкий, это автоматически снимает проблему так называемых «островков холода», создавая хорошую теплоизоляцию межкомнатных перегородок.

Порядок укладки газобетонных блоков. Возведение внутренних перегородок из газобетонных блоков происходит следующим образом:

На подготовленное и чистое основание надо нанести слой клея или раствора и аккуратно выровнять.
Отойдя от стенки (не более 0.5 см), ставят первый блок, выравнивая направляющими брусками или разметкой, а также по трассировочному шнуру.
Чтобы блок хорошо сел на свое место, его осаживают резиновой киянкой, можно специальной накладкой для обычного металлического молотка.
С помощью инструмента каждый элемент простукивается и проверяется строительным уровнем. Таким образом, газобетонные блоки укладывают до достижения проема двери и отступают 0,5 см.
Отступ нужен для увеличения звукоизоляционных характеристик.
Если толщина стенки не больше 10 см, каждый ряд армируют или привязывают к несущей стене или перегородке. Это делают, используя обрезки арматуры и стальной проволоки диаметром от 6 мм.

Для крепления армирующих элементов в прилегающей стене сверлят отверстие примерно на половину анкера (20-25 см). В верхней и нижней части газоблока стамеской или любым другим подходящим инструментом выбираются пазы под арматуру. Далее паз заполняют раствором и армирующий анкер затирается. Данный подход обеспечивает хорошую прочность перегородкам независимо от того, насколько она тонкая.

Если для возведения простенков из газоблока используют элементы 200-250 мм, то армируют через один — два ряда. Не стоит также забывать и о перевязке блоков, идущие выше ряды смещают примерно на половину длины блока. Связывают блоки уголком с перфорацией. Весь процесс можно увидеть на видео.

Формирование проемов

Выложенный простенок из газоблоков весит мало, т.к. изделие пористое. Так, один газоблок 600х300х100 мм обладает весом примерно 10, 5 кг. Один этот элемент по площади равен 8 кирпичам, которые весят 24 кг. Иногда газобетонные блоки путают с газосиликатными.

Газосиликатные блоки весят несколько больше - при габаритах 600х300х200 мм один элемент будет весить от 21 до 29 кг в зависимости от плотности. Таким образом, возведение стен из газоблоков занимает больше времени и сил - новичкам лучше не работать с ним.

Дверные и арочные проёмы в стене, имеющие ширину до 80 см включительно, делают без перемычек. Чтобы сформировать проем в стене, блоки укладывают с перехлестом на стену приблизительно 200 мм. В центре проема изделия нужно состыковать как можно плотнее.

Чтобы поддерживать конструкцию пока не схватится клей, используют временный каркас из брусков или досок.

Если проем шире 800 мм, устройство перемычки обязательно, возможно использовать бетонные монолитные элементы, металлические уголки, обработанный химикатами брусок из дерева. Выкладывая перегородку, блоки не нужно подгонять плотно под самый потолок, а оставлять свободное пространство до 2 см. Его впоследствии заполняют паклей или монтажной пеной. Свободное пространство в верхней части перегородки играет роль компенсатора нагрузки со стороны перекрытия и предотвращает, таким образом, появление трещин.

После того как работа окончена, готовую перемычку проверяют на наличие просветов между швами, и, если таковые есть, заделывают их клеем. Как только клеевой состав окончательно схватится (на это уходит не менее суток), перед стену пропитывают химикатами против вредителей, грибка и плесени.

Исходя из приведенного в статье материала, можно сделать вывод, что профессия каменщика не такая уж и сложная, если перед работой хорошенько изучить теоретическую сторону вопроса.

Перегородки из блоков, произведенные с помощью современных строительных материалов, в последнее время становятся все более популярными. Их используют в качестве разделения не только комнат, но и отдельных зон в помещении. Современные строительные материалы и варианты их крепления настолько удобны, что профессионалы предпочитают использовать их практически повсеместно. Кладка перегородок из блоков имеет особенности, которые обязательно должны быть учтены при выполнении строительных работ.

Для возведения внутренних перегородок используют блоки шириной 100 мм.

Характеристика и особенности материала

Наиболее популярными являются газобетонные или . Они представляют собой ячеистый бетон, который получают при смешивании в различных долях извести, кварцевого песка, и цемента и с помощью газообразователя.

Основное отличие газобетонных и газосиликатных изделий — в автоклавировании (пропаривании) полученного стройматериала. Элементы из газобетона изготавливаются как с использованием автоклава в качестве конечного этапа, так и без него.

Газосиликатные блоки производятся только при пропаривании готового изделия.

Строительные газоблоки можно без особого труда распилить ножовкой.

За счет этого они получают более равномерное распределение мелких пор в строительном материале, а высокие температуры окончательной обработки позволяют говорить о том, что в газосиликатных блоках образуется новое прочное соединение, которое отличается большой прочностью.

Такие строительные материалы очень удобны при возведении перегородок. Они при своих небольших размерах обладают качествами, присущими большим бетонным блокам.

Газоблоки отлично пилятся: в устроенных из них перегородках легко можно вырезать проем под окно или дверь.

Выбор блоков для перегородок

Приобретение данного материала не является тривиальной задачей. Не зная особенностей газоблоков, можно приобрести совершенно неподходящие для строительства изделия.

Следует помнить, что для сооружения межкомнатных конструкций нужны газоблоки, имеющие плотность не менее 500-600 кг/м3. Элементы, плотность которых ниже указанной, совершенно не подходят для строительных работ по возведению межкомнатной системы.

Если нужны более плотные изделия, то они, соответственно, будут и более тяжелые. Кладка из них прослужит не один год.

Кладка стенок

Используя для организации межкомнатной или внутрикомнатной перегородки блоки, можно выкладывать их тремя основными способами:

Кладка с вхождением в «наружную» стену на всю ее глубину.
Кладка с вхождением в «наружную» стену не на полную глубину — до 15 см в глубину.
Кладка не затрагивает «наружную» стену, а просто касается ее. Однако в таком случае принято закреплять перегородку относительно несущей стены с помощью якоря.

Сами строительные работы по возведению межкомнатной или внутрикомнатной перегородки довольно просты. Блоки из газобетона укладываются по такой же технологии, как и кирпичи. Значит, необходимо следить за их правильной укладкой и соблюдать толщину шва соединяющего раствора.

Непосредственно перед началом строительных работ по возведению перегородки необходимо предпринять следующие шаги:

Укладка нижнего ряда блоков — самая ответственная и сложная часть монтажа перегородки.

натянуть шнур вдоль расположения перегородки, чтобы впоследствии перегородка не оказалась вогнутой или выпяченной в различных местах;
приготовить раствор для из газобетона. Как правило, его приготавливают из смеси цемента и песка в пропорции 1 к 3, добавляя воду до нужной консистенции. Главное — подобрать правильную марку бетона;
профессиональные строители рекомендуют использовать для укладки первого слоя блоков марку цемента М100, а на последующие — М50;
провести работы по предварительной гидроизоляции места, где будет располагаться перегородка. Дело в том, что газобетонные и газосиликатные блоки являются относительно влагостойкими. Это приводит к необходимости использовать гидроизоляционный материал для возведения стены. В его качестве выступают: рубероид, битумная мастика или, в крайнем случае, полиэтиленовая пленка;
можно заранее позаботиться о нормальном уровне звукоизоляции, то есть ставить перегородки на специальные прокладки из пенопласта, ДВП или минеральной ваты повышенной жесткости;
необходимо заранее определить высоту перегородки: от нее во многом зависит толщина используемых блоков. Стандартно при высоте до 3 метров используются блоки толщиной не более 10 см. Если же возводится внутренняя стена до 5 м высотой, рекомендуют применять блоки толщиной 20 см.

Раствор для кладки блоков следует готовить из цемента высшего качества.

Итак, раствор готов, веревка натянута, гидроизоляция и/или звукоизоляция подготовлена.

Как начать выкладку блоков?

Сначала следует определиться со способом возведения перегородки. В квартире или уже обжитом доме, где требуется создать новую перегородку, как правило, применяют третий способ.

Инструменты, применяемые при работе, это:

кельма;
мастерок;
рулетка;
шнур;
перфоратор;
пустая емкость;
лопата.

Особенности возведения перегородки

При возведении внутренних стен необходимо контролировать их ровность строительным уровнем.

По месту будущей укладки первого слоя блоков из газобетона приклеивается полоса материала, направленного на звукоизоляцию. На нее «сажается» первый уровень перегородки. Необходимо следить за ровной укладкой и регулярно проверять кладку с помощью строительного уровня. Чем меньше дефектов на поверхности готовой внутренней стенки, тем меньше отделочного материала потребуется в дальнейшем.

Когда производится кладка стены, в помещении необходимо устроить отличную вентиляцию. Это уменьшит время высыхания.

Кроме того, нужно постоянно следить за правильным размещением газоблоков при возведении. Ряды внутренней стены должны укладываться строго перпендикулярно несущей стене. В одном горизонтальном ряду элементы разделяются между собой с помощью вертикальных швов из раствора. Следующий ряд нужно размещать так, чтобы середина каждого нового изделия перекрывала вертикальный шов нижнего ряда. Этот вариант укладки дает возможность более равномерно распределить нагрузку, а также значительно повысить устойчивость конструкции к осадке.

При межкомнатной или внутренней системы нужно выбирать цемент высоких марок. Раствор из более качественного сырья обладает гораздо лучшими показателями прочности.

Поверхность изделий, которая будет соприкасаться непосредственно с раствором, должна быть смочена водой. Это предотвратит напитывание газоблоков водой из раствора. Иначе раствор потрескается от недостатка воды, а элементы потеряют свои качества прочности и устойчивости.

Если планируемая конструкция превышает 5 м в высоту, то на нее нужно обязательно наложить армирующую сетку. Она сделает возведенную стену более устойчивой и прочной.

При постройке межкомнатных систем третьим способом, то есть перпендикулярно несущей стене (почти касаясь ее), место соединения несущей стены и перегородки нуждается в укреплении. Как правило, этот стык заливают монтажной пеной или же проклеивают тем материалом, который используется для создания звукоизоляции. В некоторых случаях для создания большей устойчивости применяются специальные анкера. Эти элементы крепятся глубоко в несущую стену, обеспечивая, таким образом, необходимую прочность перегородкам из блоков.